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壓縮機(jī)過載保護(hù)控制方法和裝置的制造方法_4

文檔序號(hào):8250953閱讀:來源:國(guó)知局
步驟可以在諸如一組計(jì)算機(jī)可執(zhí)行指令的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中執(zhí)行,并且,雖然在流程圖中示出了邏輯順序,但是在某些情況下,可以以不同于此處的順序執(zhí)行所示出或描述的步驟。
[0074]顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,上述的本發(fā)明的各模塊或各步驟可以用通用的計(jì)算裝置來實(shí)現(xiàn),它們可以集中在單個(gè)的計(jì)算裝置上,或者分布在多個(gè)計(jì)算裝置所組成的網(wǎng)絡(luò)上,可選地,它們可以用計(jì)算裝置可執(zhí)行的程序代碼來實(shí)現(xiàn),從而,可以將它們存儲(chǔ)在存儲(chǔ)裝置中由計(jì)算裝置來執(zhí)行,或者將它們分別制作成各個(gè)集成電路模塊,或者將它們中的多個(gè)模塊或步驟制作成單個(gè)集成電路模塊來實(shí)現(xiàn)。這樣,本發(fā)明不限制于任何特定的硬件和軟件結(jié)合。
[0075]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓縮機(jī)過載保護(hù)控制方法,其特征在于,包括: 檢測(cè)壓縮機(jī)的狀態(tài); 判斷所述壓縮機(jī)是否出現(xiàn)過載保護(hù);以及 如果所述壓縮機(jī)出現(xiàn)過載保護(hù),則屏蔽缺氟保護(hù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)過載保護(hù)控制方法,其特征在于,所述壓縮機(jī)過載保護(hù)控制方法用于除濕機(jī)的過載保護(hù),所述除濕機(jī)包括蒸發(fā)器和所述壓縮機(jī),其中: 檢測(cè)壓縮機(jī)的狀態(tài)包括:檢測(cè)第一目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)所述蒸發(fā)器的管溫以及第二目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)環(huán)境溫度和所述蒸發(fā)器的管溫,其中,所述第一目標(biāo)時(shí)間段和所述第二目標(biāo)時(shí)間段是相鄰的時(shí)間段,并且所述第二目標(biāo)時(shí)間段位于所述第一目標(biāo)時(shí)間段之后, 判斷所述壓縮機(jī)是否出現(xiàn)過載保護(hù)包括:判斷所述第一目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)所述管溫是否持續(xù)上升并達(dá)到最大值;在判斷出所述第一目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)所述管溫持續(xù)上升并達(dá)到最大值之后,判斷所述管溫在所述第一目標(biāo)時(shí)間段持續(xù)上升的溫度差值是否大于或者等于預(yù)設(shè)溫度差值;在判斷出所述管溫在所述第一目標(biāo)時(shí)間段持續(xù)上升的溫度差值大于或者等于預(yù)設(shè)溫度差值之后,判斷所述第二目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)所述環(huán)境溫度和所述管溫的差值是否小于預(yù)設(shè)溫度差極限值;如果判斷出所述第二目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)所述環(huán)境溫度和所述管溫的差值小于預(yù)設(shè)溫度差極限值,則確定所述壓縮機(jī)出現(xiàn)過載保護(hù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)過載保護(hù)控制方法,其特征在于, 檢測(cè)第一目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)蒸發(fā)器的管溫包括:檢測(cè)第一時(shí)刻所述蒸發(fā)器的第一管溫;檢測(cè)第二時(shí)刻所述蒸發(fā)器的第二管溫;檢測(cè)第三時(shí)刻所述蒸發(fā)器的第三管溫,其中,所述第一時(shí)刻,所述第二時(shí)刻和所述第三時(shí)刻為所述第一目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)任意連續(xù)的時(shí)間點(diǎn),并且所述第二時(shí)刻位于所述第一時(shí)刻之后,所述第三時(shí)刻位于所述第二時(shí)刻之后, 判斷所述第一目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)所述管溫是否持續(xù)上升并達(dá)到最大值包括:通過判斷所述第一管溫和所述第二管溫和所述第三管溫的大小關(guān)系判斷所述第一目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)所述蒸發(fā)器的管溫是否持續(xù)上升并達(dá)到最大值。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)過載保護(hù)控制方法,其特征在于, 檢測(cè)第二目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)所述蒸發(fā)器的管溫包括:檢測(cè)第四時(shí)刻所述蒸發(fā)器的第四管溫;檢測(cè)第五時(shí)刻所述蒸發(fā)器的第五管溫,其中,所述第四時(shí)刻和所述第五時(shí)刻為所述第二目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)任意連續(xù)的時(shí)間點(diǎn),并且所述第五時(shí)刻位于所述第四時(shí)刻之后, 判斷所述第二目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)所述環(huán)境溫度和所述管溫的差值是否小于預(yù)設(shè)溫度差極限值包括:計(jì)算所述第五管溫和所述第四管溫的溫度差值;以及判斷所述溫度差值是否小于零以判斷所述管溫在所述第二目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)是否持續(xù)下降。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)過載保護(hù)控制方法,其特征在于,所述屏蔽缺氟保護(hù)包括: 獲取預(yù)設(shè)過載保護(hù)時(shí)間段; 從所述預(yù)設(shè)過載保護(hù)時(shí)間段中除去所述第一目標(biāo)時(shí)間段和所述第二目標(biāo)時(shí)間段以確定第三目標(biāo)時(shí)間段,其中,所述第三目標(biāo)時(shí)間段與所述第二目標(biāo)時(shí)間段相鄰,并且所述第三目標(biāo)時(shí)間段位于所述第二目標(biāo)時(shí)間段之后;以及 在所述第三目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)屏蔽缺氟保護(hù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)過載保護(hù)控制方法,其特征在于,在所述第三目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)屏蔽缺氟保護(hù)之前,所述屏蔽缺氟保護(hù)還包括: 獲取發(fā)送給所述壓縮機(jī)的缺氟保護(hù)停機(jī)命令,其中,所述缺氟保護(hù)停機(jī)命令包括第一次缺氟保護(hù)停機(jī)命令,第二次缺氟保護(hù)停機(jī)命令和第三次缺氟保護(hù)停機(jī)命令;以及 檢測(cè)發(fā)送所述第三次缺氟保護(hù)停機(jī)命令的時(shí)刻是否在所述第一目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)或者在所述第二目標(biāo)時(shí)間段內(nèi), 其中,如果檢測(cè)到發(fā)送所述第三次缺氟保護(hù)停機(jī)命令的時(shí)刻不在所述第一目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)或者所述第二目標(biāo)時(shí)間段內(nèi),則屏蔽缺氟保護(hù)。
7.—種壓縮機(jī)過載保護(hù)控制裝置,其特征在于,包括: 檢測(cè)單元,用于檢測(cè)壓縮機(jī)的狀態(tài); 判斷單元,用于判斷所述壓縮機(jī)是否出現(xiàn)過載保護(hù);以及 屏蔽單元,用于如果所述壓縮機(jī)出現(xiàn)過載保護(hù),則屏蔽缺氟保護(hù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮機(jī)過載保護(hù)控制裝置,其特征在于,所述壓縮機(jī)過載保護(hù)控制裝置用于除濕機(jī)的過載保護(hù),所述除濕機(jī)包括蒸發(fā)器和所述壓縮機(jī),其中: 所述檢測(cè)單元還用于檢測(cè)第一目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)所述蒸發(fā)器的管溫以及第二目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)環(huán)境溫度和所述蒸發(fā)器的管溫,其中,所述第一目標(biāo)時(shí)間段和所述第二目標(biāo)時(shí)間段是相鄰的時(shí)間段,并且所述第二目標(biāo)時(shí)間段位于所述第一目標(biāo)時(shí)間段之后, 所述判斷單元包括:第一判斷模塊,用于判斷所述第一目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)所述管溫是否持續(xù)上升并達(dá)到最大值;第二判斷模塊,用于在判斷出所述第一目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)所述管溫持續(xù)上升并達(dá)到最大值之后,判斷所述管溫在所述第一目標(biāo)時(shí)間段持續(xù)上升的溫度差值是否大于或者等于預(yù)設(shè)溫度差值;第三判斷模塊,用于在判斷出所述管溫在所述第一目標(biāo)時(shí)間段持續(xù)上升的溫度差值大于或者等于預(yù)設(shè)溫度差值之后,判斷所述第二目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)所述環(huán)境溫度和所述管溫的差值是否小于預(yù)設(shè)溫度差極限值;第一確定模塊,用于如果判斷出所述第二目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)所述環(huán)境溫度和所述管溫的差值小于預(yù)設(shè)溫度差極限值,則確定所述壓縮機(jī)出現(xiàn)過載保護(hù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓縮機(jī)過載保護(hù)控制裝置,所述檢測(cè)單元包括: 第一檢測(cè)模塊,用于檢測(cè)第一時(shí)刻所述蒸發(fā)器的第一管溫; 第二檢測(cè)模塊,用于檢測(cè)第二時(shí)刻所述蒸發(fā)器的第二管溫; 第三檢測(cè)模塊,用于檢測(cè)第三時(shí)刻所述蒸發(fā)器的第三管溫;以及其中,所述第一時(shí)刻,所述第二時(shí)刻和所述第三時(shí)刻為所述第一目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)任意連續(xù)的時(shí)間點(diǎn),并且所述第二時(shí)刻位于所述第一時(shí)刻之后,所述第三時(shí)刻位于所述第二時(shí)刻之后,所述第一判斷模塊還用于通過判斷所述第一管溫和所述第二管溫和所述第三管溫的大小關(guān)系判斷所述第一目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)所述蒸發(fā)器的管溫是否持續(xù)上升并達(dá)到最大值。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓縮機(jī)過載保護(hù)控制裝置,其特征在于, 所述檢測(cè)單元還包括:第四檢測(cè)模塊,用于檢測(cè)第四時(shí)刻所述蒸發(fā)器的第四管溫;第五檢測(cè)模塊,用于檢測(cè)第五時(shí)刻所述蒸發(fā)器的第五管溫,其中,所述第四時(shí)刻和所述第五時(shí)刻為所述第二目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)任意連續(xù)的時(shí)間點(diǎn),并且所述第五時(shí)刻位于所述第四時(shí)刻之后, 所述第二判斷模塊包括:計(jì)算子模塊,用于計(jì)算所述第五管溫和所述第四管溫的溫度差值;以及判斷子模塊,用于判斷所述溫度差值是否小于零以判斷所述管溫在所述第二目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)是否持續(xù)下降。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓縮機(jī)過載保護(hù)控制裝置,其特征在于,所述屏蔽單元包括: 第一獲取模塊,用于獲取預(yù)設(shè)過載保護(hù)時(shí)間段; 第二確定模塊,用于從所述預(yù)設(shè)過載保護(hù)時(shí)間段中除去所述第一目標(biāo)時(shí)間段和所述第二目標(biāo)時(shí)間段以確定第三目標(biāo)時(shí)間段,其中,所述第三目標(biāo)時(shí)間段與所述第二目標(biāo)時(shí)間段相鄰,并且所述第三目標(biāo)時(shí)間段位于所述第二目標(biāo)時(shí)間段之后;以及屏蔽模塊,用于在所述第三目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)屏蔽缺氟保護(hù)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的壓縮機(jī)過載保護(hù)控制裝置,所述屏蔽單元還包括: 第二獲取模塊,用于在在所述第三目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)屏蔽缺氟保護(hù)之前獲取發(fā)送給所述壓縮機(jī)的缺氟保護(hù)停機(jī)命令,其中,所述缺氟保護(hù)停機(jī)命令包括第一次缺氟保護(hù)停機(jī)命令,第二次缺氟保護(hù)停機(jī)命令和第三次缺氟保護(hù)停機(jī)命令;以及 第六檢測(cè)模塊,用于檢測(cè)發(fā)送所述第三次缺氟保護(hù)停機(jī)命令的時(shí)刻是否在所述第一目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)或者在所述第二目標(biāo)時(shí)間段內(nèi), 其中,屏蔽單元還用于當(dāng)檢測(cè)到發(fā)送所述第三次缺氟保護(hù)停機(jī)命令的時(shí)刻不在所述第一目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)或者在所述第二目標(biāo)時(shí)間段內(nèi)時(shí),屏蔽缺氟保護(hù)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓縮機(jī)過載保護(hù)控制方法和裝置。該壓縮機(jī)過載保護(hù)控制方法包括檢測(cè)壓縮機(jī)的狀態(tài);判斷壓縮機(jī)是否出現(xiàn)過載保護(hù);以及如果壓縮機(jī)出現(xiàn)過載保護(hù),則屏蔽缺氟保護(hù)。通過本發(fā)明,解決了相關(guān)技術(shù)中容易產(chǎn)生缺氟保護(hù)誤報(bào)警的問題,進(jìn)而達(dá)到了防止壓縮機(jī)在過載保護(hù)時(shí)出現(xiàn)缺氟保護(hù)誤報(bào)警的效果。
【IPC分類】F04B49-10, F24F11-02
【公開號(hào)】CN104564638
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310508782
【發(fā)明人】劉煒, 梁勇超, 李佩麗, 玉鼎, 高玉平, 陳鵬宇, 羅永宏, 陳祖慶, 彭啟洋, 王春, 楊檢群
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月24日
【公告號(hào)】WO2015058666A1
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