一種雙活塞手動(dòng)變量油泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種油泵，尤其是雙活塞變量油泵。
【背景技術(shù)】
[0002] 柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置，它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作 容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油、壓油，被廣泛應(yīng)用于壓力較高的場(chǎng)合。但一般手動(dòng)油泵在 輸出壓力需要增大時(shí)，要求手動(dòng)輸入的壓力或者動(dòng)力同步增大，不利于人工連續(xù)作業(yè)。
[0003] 千斤頂是一種采用柱塞或液壓缸作為剛性頂舉件的提升裝置，用以起升重物，其 構(gòu)造簡(jiǎn)單、重量輕、便于攜帶，移動(dòng)方便。普通千斤頂?shù)墓ぷ髟硎前馐滞献邘?dòng)小活塞 向上，油箱里的油通過(guò)油管和單向閥門(mén)被吸進(jìn)小活塞下部，扳手往下壓時(shí)帶動(dòng)小活塞向下， 油箱與小活塞下部油路被單向閥門(mén)堵上，小活塞下部的油通過(guò)內(nèi)部油路和單向閥門(mén)被壓進(jìn) 大活塞下部，因杠桿作用小活塞下部壓力增大數(shù)十倍，大活塞面積又是小活塞面積的數(shù)十 倍，由手動(dòng)產(chǎn)生的油壓被擠進(jìn)大活塞，由帕斯卡原理知大小活塞面積比與壓力比相同。這樣 一來(lái)，手上的力通過(guò)扳手到小活塞上可以增大十多倍，例如15倍，小活塞到大活塞力同樣 可以增大十多倍，例如15倍，因此，從人的手到大活塞，或指頂重物時(shí)伸出的活動(dòng)部分，力 量增加倍數(shù)為15X15=225倍，假若手上用每20公斤力，就可以產(chǎn)生20X225=4500公斤的力 量。當(dāng)用完后，有一個(gè)平時(shí)關(guān)閉的閥門(mén)手動(dòng)打開(kāi)，油就靠被定重物的重量將油擠回油箱。
[0004] 常用手動(dòng)油壓千斤頂?shù)氖謩?dòng)回程的流量相對(duì)固定，當(dāng)頂拉重物壓力逐步增大時(shí)， 人工輸入的壓力需要同步加大，導(dǎo)致連續(xù)輸入手動(dòng)壓力困難；且當(dāng)工作需要的壓力超過(guò)一 般人體極限時(shí)，人工無(wú)法繼續(xù)作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是，在工作壓力逐漸增大的情況下，使輸入壓力相對(duì)均衡，便于人工 連續(xù)作業(yè)而提供的一種雙活塞手動(dòng)變量油泵。
[0006] 實(shí)施本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：包括泵殼、進(jìn)油口、出油口、單向閥，還包括第一 活塞組和第二活塞組，所述活塞組包括大活塞和小活塞，還包括溢流閥，所述溢流閥包括壓 力取樣端和溢流通道，所述溢流通道與大活塞的油腔相通；所述壓力取樣端與出油口相通； 所述第一活塞組和第二活塞組平行設(shè)置；所述大活塞的直徑大于小活塞的直徑。本發(fā)明的 有益效果是，當(dāng)油泵輸出壓力處于相對(duì)低壓狀態(tài)時(shí)，兩活塞組中的第一活塞和第二活塞同 時(shí)供油，能保證在低壓工作區(qū)供油速度快，工作效率高。當(dāng)油泵輸出壓力超過(guò)液流閥設(shè)定的 數(shù)值時(shí)，液流閥打開(kāi)，兩活塞組中的大活塞與溢流通道連通，停止供油；溢流閥打開(kāi)后，當(dāng)油 泵輸出壓力在一定數(shù)值范圍內(nèi)增加時(shí)，需要手動(dòng)輸入的壓力反而減小，使得需要手動(dòng)輸入 的壓力相對(duì)均衡，便于人工連續(xù)作業(yè)，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，易于制造和加工。兩組活塞的平 行設(shè)置，有利于提高工作效率，其布局合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，易于制造和加工。大活塞泄油有 利于更多地減小手動(dòng)輸入壓力，更有利于人工連續(xù)作業(yè)，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，易于制造和加 工。
[0007] 進(jìn)一步，所述活塞組的大活塞、小活塞、出油口分別設(shè)有單向閥。本發(fā)明的有益效 果是，單向閥置于活塞內(nèi)部，節(jié)省空間和制造材料，減少重量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0008] 進(jìn)一步，所述活塞組內(nèi)部設(shè)油通道。本發(fā)明的有益效果是，油通道置于活塞內(nèi)部， 節(jié)省空間和制造材料，減少重量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0009] 進(jìn)一步，所述溢流閥包括閥芯和閥套；所述閥芯置于閥套內(nèi)且能沿軸向移動(dòng)；所 述閥芯的一端是壓力取樣端且與出油口相通；所述閥芯和閥套分別設(shè)有溢流通道。本發(fā)明 的有益效果是，實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)油口的壓力進(jìn)行取樣，當(dāng)壓力超過(guò)一定數(shù)值后，對(duì)所選擇活塞的油 腔進(jìn)行溢流，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)油泵變量的功能，其溢流結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，易于制造，溢流效果穩(wěn)定，使 用壽命長(zhǎng)。
[0010] 進(jìn)一步，所述溢流閥還包括閥體、閥座、彈簧座，所述閥體由泵殼內(nèi)部掏去圓柱體 后構(gòu)成；所述彈簧座、閥芯、閥座依次置于閥體內(nèi)。本發(fā)明的有益效果是，泵殼內(nèi)設(shè)置溢流 閥，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，易于制造，溢流效果穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
[0011] 進(jìn)一步，所述閥套的外圓有槽、徑向有孔，槽和孔連通后構(gòu)成閥套的溢流通道；所 述閥座分別有軸向通孔和徑向通孔以及外圓缺口，所述軸向通孔、徑向通孔、外圓缺口相互 連通后與出油口相通，所述閥座4還有用于對(duì)閥芯進(jìn)行限位的限位口。本發(fā)明的有益效果 是，溢流結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，易于制造，溢流效果穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
[0012] 進(jìn)一步，溢流套和閥套之間有相互耦合的臺(tái)肩。本發(fā)明的有益效果是，限定溢流套 的位置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造。
[0013] 進(jìn)一步，本發(fā)明還包括同時(shí)連第一活塞組和第二活塞組的扳手；所述扳手包括搖 桿、傳動(dòng)軸、搖臂，搖桿和搖臂分別連傳動(dòng)軸，搖臂的兩端設(shè)連桿，所述活塞組設(shè)有球頭座且 和連桿相連。本發(fā)明的有益效果是，扳手上拉時(shí)，一組活塞吸油，另一組活塞將液壓油壓入 高壓工作油區(qū)；扳手下壓時(shí)，兩組活塞的功能互換。使兩組活塞能保證在低壓工作區(qū)提升或 頂舉速度快，工作效率高。且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易。
【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1是本發(fā)明液壓原理示意圖。
[0015] 圖2是本發(fā)明主視示意圖。
[0016] 圖3是本發(fā)明側(cè)視示意圖圖。
[0017] 圖4是本發(fā)明俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例包括泵殼；還包括扳手400、左側(cè)活塞組100和右側(cè)活塞組 101，左側(cè)活塞組100和右側(cè)活塞組101分別包括大活塞和小活塞，大活塞的直徑大于小活 塞的直徑；左側(cè)活塞組100和右側(cè)活塞組101的大活塞同時(shí)連溢流閥500 ;扳手400同時(shí)連 左側(cè)活塞組100和右側(cè)活塞組101。左側(cè)活塞組100和右側(cè)活塞組101平行設(shè)置。左側(cè)組 活塞100包括依次相連的上部大活塞、下部小活塞，右側(cè)活塞組101相同。左側(cè)上部大活塞 設(shè)單向閥601、下部小活塞設(shè)單向閥602,同理，右側(cè)上部大活塞設(shè)單向閥603、右側(cè)下部小 活塞設(shè)單向閥604 ;左側(cè)活塞組100、右側(cè)組活塞組101與工作高壓油連接處分別設(shè)單向閥 605和單向閥606。溢流閥500的壓力取樣端口與出油口 49相通。
[0019] 參見(jiàn)圖1，當(dāng)油泵輸出壓力處于相對(duì)低壓范圍時(shí)