十字滑環(huán)及具有其的渦旋壓縮機(jī)、空調(diào)器和熱泵熱水器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種渦旋壓縮機(jī)的十字滑環(huán)及具有其的渦旋壓縮機(jī)和空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]十字滑環(huán)是渦旋壓縮機(jī)防自轉(zhuǎn)的關(guān)鍵零部件，其相對(duì)鍵的垂直度是影響壓縮機(jī)能效的關(guān)鍵因素。十字滑環(huán)本身是做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的，較小的質(zhì)量有利于減少十字滑環(huán)運(yùn)動(dòng)時(shí)的慣性，進(jìn)而降低整機(jī)功耗。在原有的設(shè)計(jì)中，如圖2所示，為減少十字滑環(huán)質(zhì)量將十字滑環(huán)的兩對(duì)鍵分布在中心圓環(huán)的對(duì)側(cè)，其中一對(duì)鍵與上支架上開(kāi)設(shè)的槽配合，另一對(duì)鍵與動(dòng)盤(pán)上開(kāi)設(shè)的槽配合，從而限制動(dòng)渦盤(pán)的自轉(zhuǎn)。按這種方案，十字滑環(huán)外徑可以設(shè)計(jì)在動(dòng)盤(pán)外徑以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)小型化，但由于兩對(duì)鍵分屬異側(cè)，加工完一對(duì)鍵后需反過(guò)來(lái)加工第二對(duì)鍵，需二次裝夾，十字滑環(huán)兩對(duì)鍵的垂直度難以保證。
[0003]為解決該問(wèn)題，如圖3所示，部分十字滑環(huán)將兩對(duì)鍵設(shè)計(jì)在同側(cè)，并在靜盤(pán)上開(kāi)設(shè)卡槽，使原與上支架配合的鍵與靜盤(pán)的卡槽配合。這種方案使兩對(duì)鍵可以在一次加工中完成，能較好的保證十字滑環(huán)精度，但這也會(huì)帶來(lái)許多負(fù)面影響，為避免干涉，十字滑環(huán)與靜盤(pán)配合的鍵需避開(kāi)動(dòng)盤(pán)邊緣，即十字滑環(huán)外徑需大于動(dòng)盤(pán)外徑，這也就增加了十字滑環(huán)質(zhì)量；十字滑環(huán)徑向尺寸的增加還將導(dǎo)致整機(jī)殼徑增加，樣機(jī)成本升高；十字滑環(huán)與靜盤(pán)配合的鍵需有較高的軸向尺寸，使其強(qiáng)度減弱，對(duì)壓縮機(jī)的可靠性不利。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于提供一種新型十字滑環(huán)，以解決十字滑環(huán)加工時(shí)精度難以保證、尺寸大的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種十字滑環(huán)，包括第一環(huán)形基座和第二環(huán)形基座，所述第一環(huán)形基座與第二環(huán)形基座可拆卸的組合，所述第一環(huán)形基座上設(shè)置相對(duì)的第一鍵和第二鍵，所述第二環(huán)形基座上設(shè)置相對(duì)的第三鍵和第四鍵。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一環(huán)形基座和所述第二環(huán)形基座形狀相同，在所述第一環(huán)弧形基座和第二環(huán)形基座上各設(shè)置有銷孔，銷孔位置的設(shè)置滿足組合后的十字滑環(huán)的所述第一鍵和所述第二鍵的中心連接線LI與第三鍵和第四鍵的中心連線L2相互垂直，所述第一環(huán)形基座和所述第二環(huán)形基座通過(guò)插入所述銷孔的銷釘組合在一起形成十字滑環(huán)。
[0007]進(jìn)一步的，所述銷孔設(shè)置在組合后的十字滑環(huán)兩個(gè)相鄰鍵之間的第一環(huán)形基座和第二環(huán)形基座上。
[0008]進(jìn)一步的，所述銷孔在第一環(huán)形基座和第二環(huán)形基座上均至少設(shè)置有一對(duì)。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一環(huán)形基座上至少一對(duì)相對(duì)的所述銷孔的中心連線與所述第一鍵和所述第二鍵的中心連接線LI的夾角為45°，所述第二環(huán)形基座上至少一對(duì)相對(duì)的所述銷孔的中心連線與第三鍵和第四鍵的中心連線L2的夾角為45°。
[0010]進(jìn)一步的，所述銷孔為圓形孔或所述銷孔為腰形孔。
[0011]在本發(fā)明相同的技術(shù)構(gòu)思下，提供了另一種十字滑環(huán)，包括環(huán)形基座和分布在所述環(huán)形基座上兩對(duì)相互垂直的鍵，所述第一對(duì)鍵包括相對(duì)的第一鍵和第二鍵，所述第一鍵和所述第二鍵設(shè)置在所述環(huán)形基座的第一側(cè)，所述第二對(duì)鍵包括第三鍵和第四鍵，所述第三鍵和所述第四鍵設(shè)置所述環(huán)形基座的第二側(cè)，所述第一對(duì)鍵或第二對(duì)鍵至少有一對(duì)鍵與所述環(huán)形基座可拆卸的組合。
[0012]更優(yōu)的，所述環(huán)形基座上設(shè)置有至少一對(duì)相對(duì)的銷孔，所述的至少一對(duì)與所述環(huán)形基座可拆卸組合的鍵延伸出有插銷，所述的該至少一對(duì)鍵通過(guò)所述插銷與所述銷孔組合形成十字滑環(huán)。
[0013]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的十字滑環(huán)，通過(guò)將十字滑環(huán)分為可拆卸的多個(gè)部分而簡(jiǎn)化加工，有利于保證十字滑環(huán)兩對(duì)鍵的垂直精度，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)十字滑環(huán)的小型化，輕型化。
[0014]本發(fā)明的另一方面提供了一種具有上述任一項(xiàng)所述的十字滑環(huán)的渦旋壓縮機(jī)和具有該壓縮機(jī)的空調(diào)器與熱泵熱水器，由上述十字滑環(huán)具有的有益效果可知，具有該十字滑環(huán)的壓縮機(jī)和具有該壓縮機(jī)的空調(diào)器與熱泵熱水器也具有其相同的技術(shù)效果。在此不再贅述。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為渦旋壓縮機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為現(xiàn)有技術(shù)鍵分布在滑環(huán)兩側(cè)十字滑環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為現(xiàn)有技術(shù)鍵分布在滑環(huán)同側(cè)十字滑環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明十字滑環(huán)第一部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本發(fā)明十字滑環(huán)第二部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本發(fā)明十字滑環(huán)第一組合方式示意圖；
[0022]圖7為本發(fā)明十字滑環(huán)按第一組合方式組合后的示意圖；
[0023]圖8為本發(fā)明十字滑環(huán)第二組合方式示意圖；
[0024]圖9為本發(fā)明十字滑環(huán)按第二組合方式組合后的示意圖；
[0025]圖10為本發(fā)明十字滑環(huán)第三組合方式示意圖；
[0026]圖11為本發(fā)明十字滑環(huán)按第三組合方式組合后的示意圖；
[0027]圖12為本發(fā)明十字滑環(huán)銷孔的第一種變形方式示意圖；
[0028]圖13為本發(fā)明十字滑環(huán)銷孔的第二種變形方式示意圖；
[0029]圖14為本發(fā)明十字滑環(huán)鍵與環(huán)形基座可拆卸組合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖15為本發(fā)明十字滑環(huán)鍵與環(huán)形基座組合后的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0032]圖1示出了渦旋壓縮機(jī)整體典型結(jié)構(gòu)，其中吸氣口 I，排氣口 6，通過(guò)與外部的制冷齊徊路連接，用于壓縮制冷劑，使制冷劑在回路內(nèi)不斷循環(huán)，達(dá)到制冷的目的。
[0033]曲軸7與電機(jī)8的轉(zhuǎn)子過(guò)盈連接，通過(guò)上支架5和下支架9支承在壓縮機(jī)內(nèi)部，在曲軸7頭部設(shè)置有偏心曲拐，其與動(dòng)渦盤(pán)3尾部的軸承連接，使動(dòng)渦盤(pán)3的中心相對(duì)于靜渦盤(pán)2的中心偏心。動(dòng)渦盤(pán)3通過(guò)十字滑環(huán)4支承在上支架5的中間平面上，而靜渦盤(pán)2則通過(guò)螺栓鎖死在上支架5的上端面。
[0034]當(dāng)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)曲軸7旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)動(dòng)渦盤(pán)3繞靜渦盤(pán)2中心公轉(zhuǎn)，其公轉(zhuǎn)半徑即是動(dòng)渦盤(pán)3和靜渦盤(pán)2的中心距，也即曲軸偏心曲拐的偏心量。通過(guò)該公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，制冷劑由吸氣口 I吸入動(dòng)渦盤(pán)3和靜渦盤(pán)2組成的壓縮腔，并隨著壓縮腔的容積變化而被壓縮，從靜渦盤(pán)2的中心排氣孔排出，進(jìn)入壓縮機(jī)殼體內(nèi)部，再冷卻電機(jī)8并經(jīng)過(guò)合理的油分后，通過(guò)排氣口 6排出壓縮機(jī)，制冷劑將再經(jīng)過(guò)外部的制冷劑回路后從吸氣口 I重新進(jìn)入制冷循環(huán)。
[0035]如圖4、圖5，為了減少異側(cè)鍵十字滑環(huán)在加工時(shí)夾持