一種木片泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輕工造紙、輕質(zhì)建材、環(huán)保工業(yè)污泥漿等塊狀物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種制漿工藝流程中木片、竹片、麥草及葦片等大塊狀物料泵送工藝的木片泵。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，制漿造紙工業(yè)制漿工藝流程中木片、竹片、麥草及葦片等大塊狀物料輸送一般采用離心葉輪，雙通道葉輪，半開式或全開式多葉片離心葉輪的漿泵來輸送。由于葉片與葉片間的通道相對窄小，輸送木片、竹片、麥草及葦片等大塊狀物料進(jìn)行藥液浸漬與洗滌過程中易堵塞，泵送效率低，且葉輪與泵殼之間的間隙固定，隨著長期運(yùn)行時，泵殼與葉輪磨損加大，兩者間隙加大，泵的效率降低，甚至失效而影響整個工藝流程；軸承體懸架細(xì)而單薄，軸承承載能力低，承載能力加大時很容易產(chǎn)生振動，噪音而損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服制漿造紙工業(yè)用現(xiàn)有木片泵的易堵塞技術(shù)缺點，提供一種適合制漿造紙工業(yè)木片、竹片、麥草及葦片等大塊狀物料輸送工藝特點，無堵塞、承載能力強(qiáng)、耐磨，能節(jié)能、高效長期運(yùn)行的一種木片泵。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種木片泵，包括渦殼形泵體、通過螺栓連接于泵體前端的倒喇叭形泵吸入蓋、連接于泵體后端的泵后蓋、一端穿過泵后蓋直達(dá)泵體內(nèi)且與泵后蓋形成旋轉(zhuǎn)密封的泵軸、設(shè)置于泵體內(nèi)且與泵軸驅(qū)動連接的葉輪，所述葉輪為螺旋離心式組合葉輪，其前部為全開式的螺旋葉輪，該螺旋葉輪與泵吸入蓋的倒喇叭形內(nèi)腔共同構(gòu)成螺旋形流道，所述葉輪的后部為離心葉輪，所述泵吸入蓋邊緣設(shè)置有用于調(diào)節(jié)泵吸入蓋內(nèi)腔的軸面投影線與葉輪的軸面投影線間距的調(diào)節(jié)螺釘，所述泵后蓋的后端通過螺釘連接有內(nèi)設(shè)軸承組件的軸承體懸架，所述軸承組件與穿過軸承體懸架內(nèi)的泵軸的軸頸相配合。
[0005]本發(fā)明通過設(shè)置螺旋離心式組合葉輪、調(diào)節(jié)螺栓及軸承體懸架克服現(xiàn)有葉輪空間小易堵塞、葉輪磨損后效率下降、軸承承載能力低的問題，可保證木片泵的長期穩(wěn)定與高效運(yùn)行，節(jié)省能耗。
[0006]進(jìn)一步地，所述軸承組件包括設(shè)置在軸承體懸架內(nèi)前端的圓柱滾子軸承和后端的成對安裝的角接觸球軸承，使整個泵的軸承體懸架可承載較高軸向力與徑向力，提高泵的承載能力。
[0007]進(jìn)一步地，所述泵吸入蓋內(nèi)腔的軸面投影線圓弧部分與所述葉輪的螺旋葉輪部分的軸面投影線是同心圓弧線，所述葉輪的離心葉輪部分的軸面投影線是螺旋葉輪部分的軸面投影線相切的切線，所述泵吸入蓋內(nèi)腔的軸面投影線與葉輪的軸面投影線的間隙小于等于0.05mm，使泵具有較高的泵送效率。
[0008]進(jìn)一步地，所述泵軸與泵后蓋之間具有軸密封腔，所述軸密封腔內(nèi)設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)密封的軸密封裝置，密封可靠、安裝方便、維護(hù)簡單。
[0009]進(jìn)一步地，所述葉輪通過內(nèi)六角螺栓與泵軸固定連接，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便可靠。
[0010]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點如下:
本發(fā)明運(yùn)行平穩(wěn)、無堵塞、承載能力強(qiáng)，及時調(diào)整泵吸入蓋與全開式螺旋離心組合式葉輪的間隙可保持漿泵長期高效運(yùn)行，節(jié)省能耗，可廣泛適應(yīng)于輕工造紙、輕質(zhì)建材、環(huán)保工業(yè)污泥漿等塊狀物料輸送。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中E處的局部放大圖。
[0013]圖中:1_泵吸入蓋；2_內(nèi)六角螺栓；3_調(diào)節(jié)螺栓；4_螺旋離心組合式葉輪；5-泵體；6_泵后蓋；7_軸承體懸架；8-泵軸；9_角接觸球軸承；10-圓柱滾子軸承；11-軸密封裝置。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明的發(fā)明目的作進(jìn)一步詳細(xì)地描述，實施例不能在此一一贅述，但本發(fā)明的實施方式并不因此限定于以下實施例。
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0016]如圖1所示，一種木片泵，包括渦殼形泵體5、通過螺栓連接于泵體5前端的倒喇叭形泵吸入蓋1、連接于泵體5后端的泵后蓋6、一端穿過泵后蓋6直達(dá)泵體5內(nèi)且與泵后蓋6形成旋轉(zhuǎn)密封的泵軸8、設(shè)置于泵體5內(nèi)且通過內(nèi)六角螺栓2與泵軸8固定連接的葉輪4，所述葉輪4為螺旋離心式組合葉輪，其前部為全開式的螺旋葉輪，該螺旋葉輪與泵吸入蓋I的倒喇叭形內(nèi)腔共同構(gòu)成螺旋形流道，所述葉輪4的后部為離心葉輪，所述泵吸入蓋I邊緣設(shè)置有用于調(diào)節(jié)泵吸入蓋I內(nèi)腔的軸面投影線與葉輪4的軸面投影線間距的調(diào)節(jié)螺釘3，所述泵后蓋6的后端通過螺釘連接有內(nèi)設(shè)軸承組件的軸承體懸架7，所述軸承組件與穿過軸承體懸架7內(nèi)的泵軸8的軸頸相配合，所述軸承包括設(shè)置在軸承體懸架7內(nèi)前端的圓柱滾子軸承10和后端的成對安裝的角接觸球軸承9，使整個泵的軸承體懸架可承載較高軸向力與徑向力，提高泵的承載能力。
[0017]進(jìn)一步地，如圖2所示，所述泵吸入蓋I內(nèi)腔的軸面投影線圓弧部分與所述葉輪4的螺旋葉輪部分的軸面投影線是同心圓弧線，所述葉輪4的離心葉輪部分的軸面投影線是螺旋葉輪部分的軸面投影線相切的切線，泵吸入蓋I內(nèi)腔的軸面投影線與葉輪4的軸面投影線形狀相吻合，且所述泵吸入蓋I內(nèi)腔的軸面投影線與葉輪4的軸面投影線的間隙小于等于0.05mm，使泵具有較高的泵送效率。
[0018]本實施例中，所述泵軸8與泵后蓋6之間具有軸密封腔，所述軸密封腔內(nèi)設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)密封的軸密封裝置11，密封可靠、安裝方便、維護(hù)簡單。
[0019]本發(fā)明通過設(shè)置螺旋離心式組合葉輪、調(diào)節(jié)螺栓及軸承體懸架克服現(xiàn)有葉輪空間小易堵塞、葉輪磨損后效率下降、軸承承載能力低的問題，可保證木片泵的長期穩(wěn)定與高效運(yùn)行，節(jié)省能耗。
[0020]本實施例中的泵吸入蓋I與葉輪4的間隙可通過調(diào)節(jié)螺栓3來調(diào)節(jié)，當(dāng)泵吸入蓋I與葉輪4磨損、間隙加大、泵流量與揚(yáng)程下降，泵效率降低時，可用調(diào)節(jié)螺栓3調(diào)整泵吸入蓋I與葉輪4之間的間隙使其恢復(fù)到原高效點運(yùn)行。葉輪4用內(nèi)六角螺栓2固定在泵軸8上，泵后蓋6、軸承體懸架7依次用螺栓固定在泵體5上。泵軸8穿過泵后蓋6、安裝在軸承體懸架7的軸承組件里并與其一起組成泵的轉(zhuǎn)子部件，拆開泵的轉(zhuǎn)子部件與泵后蓋6與泵體5的固定螺栓即可將其從泵體5后抽出，維修方便，無需拆卸連接管路。軸承組件的前軸承采用圓柱滾子軸承10，后軸承采用成對安裝的角接觸球軸承9，軸承組件安裝在軸承體懸架7內(nèi)，整個泵的軸承體懸架7可承載較高軸向力與徑向力，因此本實施例克服現(xiàn)有葉輪空間小易堵塞、葉輪磨損后效率下降、軸承承載能力低的問題，具有泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，承載力強(qiáng)的優(yōu)點，可保證木片泵的長期穩(wěn)定與高效運(yùn)行，節(jié)省能耗，適應(yīng)制漿工藝過程木片、竹片、麥草及葦片等工藝流程物料的泵送的苛刻環(huán)境。
[0021]本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種木片泵，包括渦殼形泵體(5)、通過螺栓連接于泵體(5)前端的倒喇叭形泵吸入蓋(I)、連接于泵體(5)后端的泵后蓋(6)、一端穿過泵后蓋(6)直達(dá)泵體(5)內(nèi)且與泵后蓋(6)形成旋轉(zhuǎn)密封的泵軸(8)、設(shè)置于泵體(5)內(nèi)且與泵軸(8)驅(qū)動連接的葉輪(4)，其特征在于:所述葉輪(4)為螺旋離心式組合葉輪，其前部為全開式的螺旋葉輪，該螺旋葉輪與泵吸入蓋(I)的倒喇叭形內(nèi)腔共同構(gòu)成螺旋形流道，所述葉輪(4)的后部為離心葉輪，所述泵吸入蓋(I)邊緣設(shè)置有用于調(diào)節(jié)泵吸入蓋(I)內(nèi)腔的軸面投影線與葉輪(4)的軸面投影線間距的調(diào)節(jié)螺釘(3)，所述泵后蓋(6)的后端通過螺釘連接有內(nèi)設(shè)軸承組件的軸承體懸架(7)，所述軸承組件與穿過軸承體懸架(7)內(nèi)的泵軸(8)的軸頸相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木片泵，其特征在于:所述軸承組件包括設(shè)置在軸承體懸架(7)內(nèi)前端的圓柱滾子軸承(10)和后端的成對安裝的角接觸球軸承(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木片泵，其特征在于:所述泵吸入蓋(I)內(nèi)腔的軸面投影線圓弧部分與所述葉輪(4)的螺旋葉輪部分的軸面投影線是同心圓弧線，所述葉輪(4)的離心葉輪部分的軸面投影線是螺旋葉輪部分的軸面投影線相切的切線，所述泵吸入蓋(I)內(nèi)腔的軸面投影線與葉輪(4)的軸面投影線的間隙小于等于0.05_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木片泵，其特征在于:所述泵軸(8)與泵后蓋(6)之間具有軸密封腔，軸密封腔內(nèi)設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)密封的軸密封裝置(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木片泵，其特征在于:所述葉輪(4)通過內(nèi)六角螺栓與泵軸(8)固定連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種木片泵，包括渦殼形泵體、通過螺栓連接于泵體前端的倒喇叭形泵吸入蓋、連接于泵體后端的泵后蓋、一端穿過泵后蓋直達(dá)泵體內(nèi)且與泵后蓋形成旋轉(zhuǎn)密封的泵軸、設(shè)置于泵體內(nèi)且與泵軸驅(qū)動連接的葉輪，所述葉輪為螺旋離心式組合葉輪，其前部為全開式的螺旋葉輪，該螺旋葉輪與泵吸入蓋的倒喇叭形內(nèi)腔共同構(gòu)成螺旋形流道，所述葉輪的后部為離心葉輪，所述泵吸入蓋邊緣設(shè)置有用于調(diào)節(jié)泵吸入蓋內(nèi)腔的軸面投影線與葉輪的軸面投影線間距的調(diào)節(jié)螺釘，所述泵后蓋的后端通過螺釘連接有內(nèi)設(shè)軸承組件的軸承體懸架。本發(fā)明運(yùn)行平穩(wěn)、無堵塞、承載能力強(qiáng)，及時調(diào)整泵吸入蓋與全開式螺旋離心組合式葉輪的間隙可保持漿泵長期高效運(yùn)行，節(jié)省能耗。
【IPC分類】F04D7-02, F04D15-00, F04D29-22, F04D29-046
【公開號】CN104675708
【申請?zhí)枴緾N201410793760
【發(fā)明人】胡慶喜, 劉士亮
【申請人】華南理工大學(xué)
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月20日