可調(diào)型機械式自鎖液壓缸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓執(zhí)行元件，具體是一種可調(diào)型機械式自鎖液壓缸，具有在不同位置實現(xiàn)自鎖功能，且精度高，安全可靠，能保持長時間鎖緊的機械式自鎖液壓缸。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓傳動因其功率密度大、易于實現(xiàn)無級調(diào)速、標準化、自動化程度高而廣泛應(yīng)用農(nóng)業(yè)機械、工程機械、航空航天等各種場合。液壓缸作為液壓系統(tǒng)的重要執(zhí)行元件之一，幾乎是所有液壓傳動系統(tǒng)中必不可少的元件之一，是液壓系統(tǒng)中實現(xiàn)往復(fù)運動的重要手段，這也是液壓傳動相對機械傳動的重要優(yōu)勢之一。在某些場合，需要執(zhí)行元件長時間固定不動，具有自鎖功能的液壓缸正是針對這一要求而產(chǎn)生的。通常情況，實現(xiàn)自鎖功能的液壓缸主要有三種途徑:一是在液壓系統(tǒng)中使用液壓鎖(或者平衡閥)；二是在液壓缸內(nèi)使用鎖緊套；三是采用插銷機構(gòu)或墊塊固定活塞桿。
[0003]對于這些主要的三類自鎖方式，都有各自優(yōu)勢和應(yīng)用范圍，但由于其原理或結(jié)構(gòu)上的問題，也存在著一定的不足之處。對采用液壓鎖自鎖的液壓系統(tǒng)，隨著缸體和液壓鎖本身的泄漏，包括內(nèi)泄漏和外泄漏，使液壓缸活塞桿難以長時間定位，易造成“軟腿”現(xiàn)象。同時鎖定的可靠性受到液壓鎖元件和液壓缸密封件質(zhì)量、液壓油清潔度等的影響。對于在缸體內(nèi)使用液壓鎖緊套，其鎖緊方法能鎖定的負荷力不大，需高壓油解鎖，而且一旦漏油，也不能滿足長時間、高精度的鎖緊。對于采用插銷機構(gòu)或墊塊固定活塞桿的鎖緊方式需人工搬動插銷或墊塊，操作相對繁瑣。
[0004]鑒于液壓缸的使用范圍廣泛，及現(xiàn)有主要液壓鎖緊方式存在的不足，當液壓缸在某一位置需要長時間鎖定、定位要求高，安全性能好，如航空航天場合，采用液壓鎖等方式就難以滿足要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明提供一種可調(diào)型機械式自鎖液壓缸，通過自身的機械自鎖結(jié)構(gòu)在相應(yīng)位置都可實現(xiàn)自鎖功能，進一步拓寬液壓缸的使用范圍。
[0006]本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種可調(diào)型機械式自鎖液壓缸，包括前后兩端開口的缸筒，缸筒內(nèi)安裝一與缸筒內(nèi)壁相配合的活塞，活塞上安裝一活塞桿，缸筒的前端可拆卸安裝一前端蓋，缸筒的后端可拆卸安裝一后端蓋，活塞桿與前端蓋緊密滑動配合；靠近前端蓋的缸筒壁上設(shè)有進油口，靠近后端蓋的缸筒壁上設(shè)有出油口，在活塞的中心設(shè)有中心通孔，中心通孔內(nèi)安裝一定位擋板和擋板彈簧，定位擋板與中心通孔表面滑動配合，在中心通孔前端內(nèi)壁上對稱設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有鎖塊，鎖塊與凹槽底端之間設(shè)有鎖塊彈簧；無桿腔內(nèi)安裝一沿筒體軸線滑動的鎖桿，鎖桿的一端伸出后端蓋，另一端上下對稱設(shè)有卡槽，鎖塊的底端與卡槽相配合，在鎖桿與后端蓋的連接處設(shè)有鎖緊裝置；靠近后端蓋的活塞端壁上對稱設(shè)有與凹槽相通的進油小孔。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:缸筒內(nèi)部設(shè)有可移動式鎖桿，通過鎖緊裝置將鎖桿固定，活塞內(nèi)部設(shè)有鎖塊和定位擋板，當活塞運動到指定位置時，鎖桿抵壓定位擋板，可伸縮的鎖塊將卡在鎖桿的卡槽上，實現(xiàn)自鎖；當活塞桿要收回時，液壓油通過進油小孔先將鎖塊壓回，帶桿活塞移動，實現(xiàn)解鎖功能；定位擋板彈簧在工作過程中起到液壓缸緩沖裝置作用，鎖桿中空出可安裝鋼索，在緊急情況下，可用人工方法將鎖桿拉回開鎖。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本發(fā)明鎖緊狀態(tài)示意圖；
[0010]圖中:1、端蓋，2、進油口，3、缸筒，4、活塞，5、鎖塊彈簧，6、鎖塊，7、出油口，8、后端蓋，9、錐形中空螺母，10、鎖桿，11、卡套，12、進油小孔，13、定位擋板，14、擋板彈簧，15、活塞桿。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進一步描述。
[0012]如圖1所示，一種可調(diào)型機械式自鎖液壓缸有一前后兩端開口的缸筒3，缸筒3內(nèi)安裝一與缸筒內(nèi)壁相配合的活塞4，活塞4上安裝一活塞桿15，缸筒3的前端可拆卸安裝一前端蓋1，缸筒3的后端可拆卸安裝一后端蓋8，活塞桿穿過前端蓋伸出缸筒3 ;靠近前端蓋I的缸筒壁上設(shè)有進油口 2，靠近后端蓋8的缸筒壁上設(shè)有出油口 7，在活塞4的中心設(shè)有中心通孔，中心通孔內(nèi)安裝一定位擋板13和擋板彈簧14，定位擋板13與中心通孔表面滑動配合，在中心通孔前端內(nèi)壁上對稱設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有鎖塊6，鎖塊與凹槽底端之間設(shè)有鎖塊彈簧5 ;無桿腔內(nèi)安裝一沿筒體軸線滑動的鎖桿10，鎖桿10的一端伸出后端蓋8，另一端上下對稱設(shè)有卡槽，鎖塊的底端與卡槽相配合，在鎖桿與后端蓋的連接處設(shè)有鎖緊裝置；靠近后端蓋的活塞端壁上對稱設(shè)有與凹槽相通的進油小孔12。
[0013]本實施例中，鎖塊6采用T型鎖塊。鎖緊裝置包括錐形中空螺母9，錐形中空螺母9內(nèi)設(shè)有卡套；所述的錐形中空螺母9與后端蓋螺紋連接；鎖桿10與后端蓋8緊密滑動連接；錐形中空螺母9與鎖桿10緊密滑動配合連接，卡套11卡在鎖桿10上，通過錐形中空螺母9擰緊將鎖桿10固定在相應(yīng)位置。前端蓋I和后端蓋8均通過螺栓固定在缸筒的前、后端，方便拆卸。
[0014]以本實施例為例，其工作過程具體如下:
[0015]在上鎖過程中，進油口 2通壓力油時，出油口 7通回油，鎖桿10在適當位置通過卡套11裝置，擰緊錐形中空螺母9將鎖桿10固定；活塞4在壓力油的作用下向左平穩(wěn)移動，當缸筒3內(nèi)的鎖桿10與活塞4內(nèi)的定位擋板13接觸時，將定位擋板13推向右端，當活塞4內(nèi)的鎖塊6越過缸筒3內(nèi)部的卡槽時，T型鎖塊被釋放，在彈簧的作用下，卡在鎖桿10上，此時活塞4牢牢的被鎖死。這時(在T型鎖塊承受的壓力范圍)無論施加多大的力，因活塞4處于死點位置，其都將固定不動，從而保證活塞可靠固定鎖緊，如圖2所示。
[0016]在開鎖過程中，出油口 7通壓力油，進油口 2通回油，壓力油通過缸筒3分別流過進油小孔12，開始時由于活塞4被鎖桿10鎖住，所以活塞4暫時固定不動。持續(xù)進油，T型鎖塊在壓力油的作用下，達到一定壓力，克服鎖塊彈簧6的力向內(nèi)移動，當T型鎖塊完全進入內(nèi)部，活塞4便將向右平穩(wěn)移動，此時，定位擋板13在擋板彈簧14的作用下向左移動，將T型鎖塊限定在原始位置，故實現(xiàn)解鎖功能。
【主權(quán)項】
1.一種可調(diào)型機械式自鎖液壓缸，包括前后兩端開口的缸筒(3)，缸筒(3)內(nèi)安裝一與缸筒內(nèi)壁相配合的活塞(4)，活塞(4)上安裝一活塞桿(15)，缸筒(3)的前端可拆卸安裝一前端蓋(1)，缸筒(3)的后端可拆卸安裝一后端蓋(8)，活塞桿與前端蓋(I)緊密滑動配合，靠近前端蓋(I)的缸筒壁上設(shè)有進油口(2)，靠近后端蓋(8)的缸筒壁上設(shè)有出油口(7)，其特征在于:在活塞(4)的中心設(shè)有中心通孔，中心通孔內(nèi)安裝一定位擋板(13)和擋板彈簧(14)，定位擋板(13)與中心通孔表面滑動配合，在中心通孔前端內(nèi)壁上對稱設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有鎖塊￠)，鎖塊(6)與凹槽底端之間設(shè)有鎖塊彈簧(5);無桿腔內(nèi)安裝一沿筒體軸線滑動的鎖桿(10)，鎖桿(10)的一端伸出后端蓋(8)，另一端上下對稱設(shè)有卡槽，鎖塊的底端與卡槽相配合，在鎖桿與后端蓋的連接處設(shè)有鎖緊裝置；靠近后端蓋的活塞端壁上對稱設(shè)有與凹槽相通的進油小孔(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)型機械式自鎖液壓缸，其特征在于:所述的鎖塊(6)采用“T型”鎖塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)型機械式自鎖液壓缸，其特征在于:所述的鎖緊裝置包括錐形中空螺母(9)，錐形中空螺母(9)內(nèi)設(shè)有卡套；所述的錐形中空螺母(9)與后端蓋螺紋連接；鎖桿(10)與后端蓋⑶緊密滑動連接；錐形中空螺母(9)與鎖桿(10)緊密滑動配合連接，卡套(11)卡在鎖桿(10)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的可調(diào)型機械式自鎖液壓缸，其特征在于:所述的前端蓋和后端蓋均通過螺栓固定在缸筒的前、后端。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可調(diào)型機械式自鎖液壓缸，涉及液壓執(zhí)行元件。本發(fā)明有一缸筒，缸筒內(nèi)安裝一活塞，活塞上安裝一活塞桿，缸筒的前、后端對應(yīng)可拆卸安裝前、后端蓋，缸筒壁上設(shè)有進、出油口，在活塞桿的中心設(shè)有中心通孔，中心通孔內(nèi)安裝一定位擋板和擋板彈簧，定位擋板與中心通孔表面滑動配合，在中心通孔前端內(nèi)壁上對稱設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有鎖塊，鎖塊與凹槽底端之間設(shè)有鎖塊彈簧；無桿腔內(nèi)安裝一鎖桿，鎖桿的一端伸出后端蓋，另一端上下對稱設(shè)有卡槽，鎖塊的底端與卡槽相配合，在鎖桿與后端蓋的連接處設(shè)有鎖緊裝置；靠近后端蓋的活塞端壁上對稱設(shè)有進油小孔。通過自身的機械自鎖結(jié)構(gòu)在相應(yīng)位置實現(xiàn)自鎖功能，進一步拓寬液壓缸的使用范圍。
【IPC分類】F15B15-26, F15B15-20
【公開號】CN104675798
【申請?zhí)枴緾N201510100419
【發(fā)明人】鄧海順, 李剛, 駱支寶
【申請人】徐州奧博機械科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月6日