一種壓氣機(jī)靜葉環(huán)組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓氣機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓氣機(jī)靜葉環(huán)組件。
【背景技術(shù)】
[0002]壓氣機(jī)是一種利用旋轉(zhuǎn)機(jī)械能向流過它的空氣做功，以提高空氣壓力的葉輪裝置。用于燃?xì)廨啓C(jī)的典型壓氣機(jī)一般為多級軸流式的，每一級均由一轉(zhuǎn)子葉片排和一靜子葉片排構(gòu)成。
[0003]目前，現(xiàn)有技術(shù)中的靜子葉片排包含數(shù)十個(gè)靜子葉片，如圖1所示，每個(gè)靜葉片72末端都固定連接到外護(hù)環(huán)22上，從而形成整體式的靜葉環(huán)21。其中，靜葉環(huán)21周向可分若干個(gè)環(huán)段，也可分為上下兩個(gè)半環(huán)。靜葉環(huán)21是與壓氣機(jī)外殼81連接。安裝時(shí)，靜葉環(huán)21通過其外護(hù)環(huán)22沿周向滑入到壓氣機(jī)外殼81的導(dǎo)向槽中，從而將靜葉片72固定于壓氣機(jī)外殼81上。
[0004]可見，現(xiàn)有技術(shù)中的靜葉環(huán)21的外護(hù)環(huán)22與壓氣機(jī)外殼81導(dǎo)向槽在徑向上和軸向上的配合方式都是間隙配合。但為了保證靜葉片72在流道中的穩(wěn)定性，一般配合間隙都不大。這導(dǎo)致在裝配和拆卸靜葉環(huán)21的時(shí)候，并不是很順利，特別是在拆卸已運(yùn)行一段時(shí)間的機(jī)組時(shí)，由于靜葉環(huán)外護(hù)環(huán)22與壓氣機(jī)外殼81導(dǎo)向槽的配合面受到腐蝕，二者之間存在很大的摩擦阻力，因此靜葉環(huán)21更難拆卸。這些摩擦阻力主要來自外護(hù)環(huán)22與壓氣機(jī)外殼81導(dǎo)向槽的徑向配合面。
[0005]因此，針對以上不足，需要提供一種方便拆卸的壓氣機(jī)靜葉環(huán)組件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006](一 )要解決的技術(shù)問題
[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種壓氣機(jī)靜葉環(huán)組件，解決現(xiàn)有技術(shù)中由于外護(hù)環(huán)與壓氣機(jī)外殼的導(dǎo)向槽之間的間隙不大，徑向配合面之間存在較大摩擦阻力，靜葉環(huán)拆卸困難的問題。
[0008]( 二 )技術(shù)方案
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種壓氣機(jī)靜葉環(huán)組件，包括壓緊環(huán)和靜葉環(huán)，所述靜葉環(huán)包括護(hù)環(huán)和一端固定于護(hù)環(huán)內(nèi)側(cè)的靜葉片，所述壓緊環(huán)與所述護(hù)環(huán)均為圓弧狀結(jié)構(gòu)，所述壓緊環(huán)同心的設(shè)置于所述護(hù)環(huán)的外側(cè)，所述壓緊環(huán)的內(nèi)表面上交替設(shè)置平滑連接的第一凸起和第一凹槽，所述護(hù)環(huán)的外表面上交替設(shè)置平滑連接的第二凸起和第二凹槽，所述第一凸起和第一凹槽分別與第二凸起和第二凹槽對應(yīng)。
[0010]優(yōu)選的，前述護(hù)環(huán)的外側(cè)設(shè)有用于軸向固定壓緊環(huán)的擋塊。
[0011]優(yōu)選的，前述擋塊的數(shù)量為多個(gè)，所述擋塊沿所述護(hù)環(huán)的周向均勻分布。
[0012]優(yōu)選的，前述第一凸起和第一凹槽形成波浪形頂面，所述第二凸起和第二凹槽形成波浪形頂面。
[0013]優(yōu)選的，前述第一凸起的頂面為內(nèi)圓柱面，所述第二凸起的頂面為外圓柱面。
[0014]優(yōu)選的，前述內(nèi)圓柱面與所述外圓柱面同軸且直徑相同。
[0015]優(yōu)選的，前述第一凸起和第一凹槽的軸向?qū)挾刃∮诨蛘叩扔趬壕o環(huán)的寬度，第二凸起和第二凹槽的軸向?qū)挾刃∮诨蛘叩扔谧o(hù)環(huán)的寬度。
[0016](三)有益效果
[0017]本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0018]本發(fā)明提供一種壓氣機(jī)靜葉環(huán)組件，其壓緊環(huán)與護(hù)環(huán)均為圓弧狀結(jié)構(gòu)，壓緊環(huán)同心的設(shè)置于護(hù)環(huán)的外側(cè)，壓緊環(huán)的內(nèi)表面上交替設(shè)置平滑連接的第一凸起和第一凹槽，護(hù)環(huán)的外表面上交替設(shè)置平滑連接的第二凸起和第二凹槽，第一凸起和第一凹槽分別與第二凸起和第二凹槽一一對應(yīng)。
[0019]本發(fā)明的壓氣機(jī)靜葉環(huán)組件中，由于壓緊環(huán)上設(shè)有第一凸起和第一凹槽、護(hù)環(huán)上設(shè)有第二凸起和第二凹槽，且其數(shù)量一一對應(yīng)，安裝和拆卸時(shí)，可以將第一凸起與第二凹槽配合，第二凸起與第一凹槽配合，使壓緊環(huán)和護(hù)環(huán)可以輕松地在導(dǎo)向槽中移動(dòng)，使安裝和拆卸靜葉環(huán)的時(shí)候都非常方便，并可以提高靜葉環(huán)的安裝和拆卸效率，安裝后，只需要將壓緊環(huán)和護(hù)環(huán)錯(cuò)位，使第一凸起與第二凸起對應(yīng)，第一凹槽與第二凹槽對應(yīng)，即可減小壓緊環(huán)和護(hù)環(huán)與導(dǎo)向槽徑向方向的間隙，使靜葉環(huán)組件被固緊在外殼上。而且，本發(fā)明使靜葉環(huán)組件與殼體導(dǎo)向槽可使用更小的裝配間隙，從而能減小靜葉環(huán)的振動(dòng)幅度，提高靜葉環(huán)的使用壽命O
【附圖說明】
[0020]圖1是現(xiàn)有的靜葉環(huán)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明壓氣機(jī)靜葉環(huán)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本發(fā)明壓氣機(jī)靜葉環(huán)組件的裝配示意圖；
[0023]圖4是本發(fā)明中壓緊環(huán)與護(hù)環(huán)配合面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是本發(fā)明中擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6是本發(fā)明靜葉環(huán)組件安裝示意圖。
[0026]圖中:21:靜葉環(huán)；22:外護(hù)環(huán)；41:壓緊環(huán)；42:第一凹槽；43:第一凸起；61:護(hù)環(huán)；62:第二凹槽；63:第二凸起；64:擋塊；72:靜葉片；81:壓氣機(jī)外殼。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種壓氣機(jī)靜葉環(huán)組件，包括壓緊環(huán)41和靜葉環(huán)，靜葉環(huán)包括護(hù)環(huán)61和一端固定于護(hù)環(huán)61內(nèi)側(cè)的靜葉片72，壓緊環(huán)41與護(hù)環(huán)61均為圓弧狀結(jié)構(gòu)。
[0029]如圖3所示，壓緊環(huán)41同心的設(shè)置于護(hù)環(huán)61的外側(cè)，壓緊環(huán)41的內(nèi)表面上交替設(shè)置平滑連接的第一凸起43和第一凹槽42，第一凸起43和第一凹槽42的軸向?qū)挾刃∮诨蛘叩扔趬壕o環(huán)41的寬度，具體為，由于壓緊環(huán)41設(shè)置于壓氣機(jī)外殼81的導(dǎo)向槽內(nèi)，壓氣機(jī)按圖2所示左側(cè)為前端，右側(cè)為后端，第一凸起43和第一凹槽42部分地從壓緊環(huán)41前端面延伸到后端面，即第一凸起43和第一凹槽42的寬度不一定要完全與壓緊環(huán)41的寬度相同，可以小于其寬度。護(hù)環(huán)61的外表面上交替設(shè)置平滑連接的第二凸起63和第二凹槽62，第二凸起63和第二凹槽62的軸向?qū)挾刃∮诨蛘叩扔谧o(hù)環(huán)61的寬度，具體為，由于護(hù)環(huán)61設(shè)置于壓氣機(jī)外殼81的導(dǎo)向槽內(nèi)，壓氣機(jī)按圖2所示左側(cè)為前端，右側(cè)為后端，第二凸起63和第二凹槽62部分地從護(hù)環(huán)61的前端面延伸到后端面，即第二凸起63和第二凹槽62的寬度不一定要完全與護(hù)環(huán)61相同，可以小于其寬度。
[0030]如圖4所不，第一凸起43和第一凹槽42分別與第二凸起63和第二凹槽62對應(yīng)。第一凸起43和第一凹槽42形成波浪形頂面，第二凸起63和第二凹槽62形成波浪形頂面。第一凸起43的頂面為內(nèi)圓柱面，第二凸起63的頂面為外圓柱面。內(nèi)圓柱面與外圓柱面同軸且直徑相同，內(nèi)圓柱面與外圓柱面以壓氣機(jī)的軸向中心線為軸線。壓緊環(huán)41和護(hù)環(huán)61產(chǎn)生相對移動(dòng)使二者相錯(cuò)時(shí)，第一凹槽42可容納第二凸起63，第二凹槽62可容納第一凸起43。
[0031]如圖5所示，護(hù)環(huán)61的外側(cè)還設(shè)有用于軸向固定壓緊環(huán)41的擋塊64，擋塊64可以阻擋壓緊環(huán)41軸向移動(dòng)。擋塊64的數(shù)量為多個(gè)，擋塊64沿護(hù)環(huán)61的周向均勻分布，具體的，擋塊64設(shè)置于護(hù)環(huán)61上相對于壓氣機(jī)外殼81的后端上。
[0032]如圖6所示，當(dāng)壓緊環(huán)41的第一凸起43滑動(dòng)到與護(hù)環(huán)61的第二凹槽62對齊的位置時(shí)，相應(yīng)壓緊環(huán)41的第一凹槽42與護(hù)環(huán)61的第二凸起63也同時(shí)對齊，此時(shí)在壓緊環(huán)41內(nèi)表面與護(hù)環(huán)61外表面之間會(huì)形成一定寬度的縫隙H。安裝或拆卸時(shí)，保持壓緊環(huán)41與護(hù)環(huán)61周向的相對位置不動(dòng)，將二者整體滑入或滑出外殼導(dǎo)向槽。由于縫隙的存在，靜葉環(huán)組件徑向上出現(xiàn)松動(dòng)，在導(dǎo)向槽中的滑動(dòng)非常容易，因此使靜葉環(huán)組件的安裝和拆卸變得容易。
[0033]安裝時(shí)，將靜葉環(huán)組件滑入到導(dǎo)向槽后，使壓緊環(huán)41的第一凸起43滑動(dòng)到與護(hù)環(huán)61的第二凸起63對齊的位置時(shí)，如圖4和圖5，相應(yīng)壓緊環(huán)41的第一凹槽42與護(hù)環(huán)61的第二凹槽62也同時(shí)對齊，壓緊環(huán)41內(nèi)表面與護(hù)環(huán)61外表面之間的縫隙消失，此時(shí)靜葉環(huán)組件被固緊在壓氣機(jī)外殼81的導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0034]本實(shí)施例提供的壓氣機(jī)靜葉環(huán)組件在工作過程中，壓緊環(huán)41和護(hù)環(huán)61之間的相對滑動(dòng)，可通過現(xiàn)場工人固定護(hù)環(huán)61，敲擊壓緊環(huán)41橫端面來實(shí)現(xiàn)，或固定壓緊環(huán)41，敲擊護(hù)環(huán)61橫斷面來實(shí)現(xiàn)。
[0035]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓氣機(jī)靜葉環(huán)組件，其特征在于:包括壓緊環(huán)和靜葉環(huán)，所述靜葉環(huán)包括護(hù)環(huán)和一端固定于護(hù)環(huán)內(nèi)側(cè)的靜葉片，所述壓緊環(huán)與所述護(hù)環(huán)均為圓弧狀結(jié)構(gòu)，所述壓緊環(huán)同心的設(shè)置于所述護(hù)環(huán)的外側(cè)，所述壓緊環(huán)的內(nèi)表面上交替設(shè)置平滑連接的第一凸起和第一凹槽，所述護(hù)環(huán)的外表面上交替設(shè)置平滑連接的第二凸起和第二凹槽，所述第一凸起和第一凹槽分別與第二凸起和第二凹槽一一對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓氣機(jī)靜葉環(huán)組件，其特征在于:所述護(hù)環(huán)的外側(cè)設(shè)有用于軸向固定壓緊環(huán)的擋塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓氣機(jī)靜葉環(huán)組件，其特征在于:所述擋塊的數(shù)量為多個(gè)，所述擋塊沿所述護(hù)環(huán)的周向均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓氣機(jī)靜葉環(huán)組件，其特征在于:所述第一凸起和第一凹槽形成波浪形頂面，所述第二凸起和第二凹槽形成波浪形頂面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓氣機(jī)靜葉環(huán)組件，其特征在于:所述第一凸起的頂面為內(nèi)圓柱面，所述第二凸起的頂面為外圓柱面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的，其特征在于:所述內(nèi)圓柱面與所述外圓柱面同軸且直徑相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓氣機(jī)靜葉環(huán)組件，其特征在于:所述第一凸起和第一凹槽的軸向?qū)挾刃∮诨蛘叩扔趬壕o環(huán)的寬度，所述第二凸起和第二凹槽的軸向?qū)挾刃∮诨蛘叩扔谧o(hù)環(huán)的寬度。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種壓氣機(jī)靜葉環(huán)組件，包括壓緊環(huán)和靜葉環(huán)，靜葉環(huán)包括護(hù)環(huán)和一端固定于護(hù)環(huán)內(nèi)側(cè)的靜葉片，壓緊環(huán)與所述護(hù)環(huán)均為圓弧狀結(jié)構(gòu)，壓緊環(huán)同心的設(shè)置于護(hù)環(huán)的外側(cè)，壓緊環(huán)的內(nèi)表面上交替設(shè)置平滑連接的第一凸起和第一凹槽，護(hù)環(huán)的外表面上交替設(shè)置平滑連接的第二凸起和第二凹槽，第一凸起和第一凹槽分別與第二凸起和第二凹槽一一對應(yīng)。本發(fā)明提供的壓氣機(jī)靜葉環(huán)組件，解決現(xiàn)有技術(shù)中，由于外護(hù)環(huán)與壓氣機(jī)外殼的導(dǎo)向槽之間的間隙不大，徑向配合面之間存在較大摩擦阻力，靜葉環(huán)拆卸困難的問題。
【IPC分類】F04D29-54
【公開號】CN104696285
【申請?zhí)枴緾N201510076642
【發(fā)明人】高長亮
【申請人】北京華清燃?xì)廨啓C(jī)與煤氣化聯(lián)合循環(huán)工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年2月12日