空壓機(jī)的泄漏檢測(cè)系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空壓機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種空壓機(jī)的泄漏檢測(cè)系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，空壓機(jī)的泄漏檢測(cè)通常是采用幾個(gè)氣管向空壓機(jī)內(nèi)注入空氣，然后檢測(cè)人員利用檢漏液逐一排除空壓機(jī)管路是否有泄漏點(diǎn)。這樣傳統(tǒng)的檢測(cè)方法存在諸多缺陷。首先，完全靠檢測(cè)人員的目測(cè)檢漏，有可能漏檢或者有些連接部分檢測(cè)不到，甚至極小的泄漏點(diǎn)觀察不到，這就造成空壓機(jī)漏油、漏氣，可靠性降低；其次，這種檢測(cè)方法的檢測(cè)結(jié)果無法量化，無法追溯，不能為衡量裝配工藝以及零件質(zhì)量提供依據(jù)；再次，手工檢測(cè)效率低，影響檢漏生產(chǎn)線上的節(jié)奏。
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問題，提供一種新的空壓機(jī)的泄漏檢測(cè)系統(tǒng)及方法具有重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種空壓機(jī)的泄漏檢測(cè)系統(tǒng)及方法，其能夠使空壓機(jī)的泄漏檢測(cè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、可量化以及可追溯。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的空壓機(jī)的泄漏檢測(cè)系統(tǒng)，所述空壓機(jī)包括油氣分離器、后冷卻器以及用于排氣的電磁閥，所述油氣分離器具有進(jìn)油口，所述后冷卻器具有出氣口，所述泄漏檢測(cè)系統(tǒng)包括測(cè)試模塊，所述測(cè)試模塊包括一個(gè)進(jìn)氣口和兩個(gè)輸氣口，所述進(jìn)氣口與壓縮氣體源相連，各所述輸氣口分別與所述進(jìn)油口及所述出氣口相連；
[0006]所述測(cè)試模塊還包括用于調(diào)節(jié)所述進(jìn)氣口的進(jìn)氣壓力的調(diào)節(jié)裝置；
[0007]所述測(cè)試模塊還包括兩個(gè)開關(guān)裝置，打開各所述開關(guān)裝置以使所述測(cè)試模塊分別向所述進(jìn)油口和所述出氣口充氣，關(guān)閉各所述開關(guān)裝置以停止充氣；
[0008]所述測(cè)試模塊還包括設(shè)置在所述進(jìn)油口和所述出氣口處的壓力檢測(cè)裝置，各所述壓力檢測(cè)裝置分別檢測(cè)所述進(jìn)油口和所述出氣口處的氣體壓力并輸出各實(shí)測(cè)壓力值；
[0009]所述測(cè)試模塊還包括控制電路，所述控制電路的接通和斷開分別控制所述電磁閥的關(guān)閉和打開。
[0010]優(yōu)選地，所述泄漏檢測(cè)系統(tǒng)還包括控制模塊，其與所述測(cè)試模塊連接并控制所述控制電路的接通和斷開、所述調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)所述進(jìn)氣壓力、各所述開關(guān)裝置的打開和關(guān)閉、所述壓力檢測(cè)裝置的檢測(cè)及輸出。
[0011]進(jìn)一步地，所述泄漏檢測(cè)系統(tǒng)還包括與所述控制模塊相連接的輸入模塊，所述輸入模塊向所述控制模塊輸入待測(cè)空壓機(jī)對(duì)應(yīng)的測(cè)試參數(shù)，所述測(cè)試參數(shù)包括進(jìn)氣壓力值、充氣時(shí)間和保壓時(shí)間，所述控制模塊通過調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)裝置將所述進(jìn)氣口的進(jìn)氣壓力調(diào)整至所述進(jìn)氣壓力值，并打開各所述開關(guān)裝置以使所述測(cè)試模塊向所述待測(cè)空壓機(jī)充氣，在所述充氣時(shí)間后，所述控制模塊關(guān)閉各所述開關(guān)裝置以使所述測(cè)試模塊停止充氣，在所述保壓時(shí)間后，所述控制模塊控制各所述壓力檢測(cè)裝置分別檢測(cè)所述進(jìn)油口和所述出氣口處的氣體壓力并輸出各所述實(shí)測(cè)壓力值。
[0012]具體地，所述輸入模塊為鍵盤、觸控面板、掃描器中的一種或多種。
[0013]具體地，所述輸入模塊為用于掃描所述待測(cè)空壓機(jī)的識(shí)別碼的掃描器。
[0014]進(jìn)一步地，所述泄漏檢測(cè)系統(tǒng)還包括與所述輸入模塊、各所述壓力檢測(cè)裝置和所述控制模塊均連接的計(jì)算模塊；
[0015]所述輸入模塊向所述計(jì)算模塊輸入所述待測(cè)空壓機(jī)對(duì)應(yīng)的計(jì)算參數(shù)，所述計(jì)算參數(shù)包括保壓壓力值和極限泄漏率；
[0016]所述控制模塊控制各所述壓力檢測(cè)裝置將各所述實(shí)測(cè)壓力值傳輸給所述計(jì)算模塊，所述計(jì)算模塊根據(jù)各所述實(shí)測(cè)壓力值和所述保壓壓力值分別計(jì)算實(shí)際泄漏率，所述實(shí)際泄漏率為所述保壓壓力值與所述實(shí)測(cè)壓力值之差與所述保壓壓力值之比；
[0017]所述計(jì)算模塊將各所述實(shí)際泄漏率分別與所述極限泄漏率比較以判斷所述待測(cè)空壓機(jī)的泄漏狀態(tài)是否合格，并將所述待測(cè)空壓機(jī)的泄漏狀態(tài)是否合格的檢測(cè)結(jié)果傳輸給所述控制模塊；
[0018]所述控制模塊連接有用于輸出所述檢測(cè)結(jié)果的輸出模塊。
[0019]具體地，所述輸出模塊為顯示裝置、存儲(chǔ)裝置、打印裝置、聲音報(bào)警裝置中的一種或多種。
[0020]本發(fā)明還提供一種利用上述空壓機(jī)的泄漏檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行泄漏檢測(cè)的方法，該泄漏檢測(cè)的方法包括:
[0021 ] 將所述測(cè)試參數(shù)通過所述輸入模塊輸入到所述控制模塊；
[0022]所述控制模塊控制所述控制電路接通以關(guān)閉所述電磁閥，所述壓縮氣體源的壓縮氣體通過所述進(jìn)氣口向所述測(cè)試模塊輸送所述壓縮氣體，所述控制模塊通過調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)裝置將所述進(jìn)氣口的進(jìn)氣壓力調(diào)整至所述進(jìn)氣壓力值，并打開各所述開關(guān)裝置，所述壓縮氣體分別經(jīng)各所述輸氣口充入所述待測(cè)空壓機(jī)內(nèi)，在所述充氣時(shí)間后，所述控制模塊關(guān)閉各所述開關(guān)裝置以使所述測(cè)試模塊停止充氣；
[0023]在所述保壓時(shí)間后，所述控制模塊控制各所述壓力檢測(cè)裝置分別檢測(cè)所述進(jìn)油口和所述出氣口處的氣體壓力并將各所述實(shí)測(cè)壓力值傳輸給所述計(jì)算模塊；
[0024]所述輸入模塊將所述計(jì)算參數(shù)輸入到所述計(jì)算模塊；
[0025]所述計(jì)算模塊接收所述計(jì)算參數(shù)并根據(jù)各所述實(shí)測(cè)壓力值和所述保壓壓力值分別計(jì)算各所述實(shí)際泄漏率，所述計(jì)算模塊將各所述實(shí)際泄漏率分別與所述極限泄漏率比較以判斷所述待測(cè)空壓機(jī)的泄漏狀態(tài)是否合格，并將所述待測(cè)空壓機(jī)的泄漏狀態(tài)是否合格的檢測(cè)結(jié)果傳輸給所述控制模塊；
[0026]所述控制模塊將所述檢測(cè)結(jié)果通過所述輸出模塊進(jìn)行輸出。
[0027]具體地，所述輸入模塊為鍵盤、觸控面板、掃描器中的一種或多種。
[0028]具體地，所述輸出模塊為顯示裝置、存儲(chǔ)裝置、打印裝置、聲音報(bào)警裝置中的一種或多種。
[0029]本發(fā)明的空壓機(jī)的泄漏檢測(cè)系統(tǒng)及方法通過采用包括測(cè)試模塊、控制模塊、輸入模塊、計(jì)算模塊以及輸出模塊的泄漏檢測(cè)系統(tǒng)，自動(dòng)檢測(cè)待測(cè)空壓機(jī)的泄漏狀態(tài)是否合格，并且將檢測(cè)結(jié)果量化并儲(chǔ)存起來，實(shí)現(xiàn)了空壓機(jī)的泄漏檢測(cè)的自動(dòng)化、可量化以及可追溯。
【附圖說明】
[0030]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本發(fā)明的空壓機(jī)的泄漏檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面，結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)以及工作原理等作進(jìn)一步的說明。
[0033]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的空壓機(jī)的泄漏檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
[0034]參見圖1，空壓機(jī)包括油氣分離器1、后冷卻器2以及用于排氣的電磁閥4，油氣分離器I具有進(jìn)油口 101，后冷卻器2具有出氣口 201。本發(fā)明的空壓機(jī)的泄漏檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)該空壓機(jī)的泄漏狀態(tài)是否合格。所謂泄漏狀態(tài)合格即該空壓機(jī)的氣體泄漏量在泄漏量允許范圍內(nèi)；泄漏狀態(tài)不合格即該空壓機(jī)的氣體泄漏量不在泄漏量允許范圍內(nèi)。
[0035]參見圖2并結(jié)合圖1，本發(fā)明的空壓機(jī)的泄漏檢測(cè)系統(tǒng)包括測(cè)試模塊5，該泄漏檢測(cè)系統(tǒng)通過測(cè)試模塊5向待測(cè)空壓機(jī)的管路充氣來檢測(cè)該待測(cè)空壓機(jī)的泄漏狀態(tài)是否合格。測(cè)試模塊5包括一個(gè)進(jìn)氣口 509和兩個(gè)輸氣口，兩個(gè)輸氣口分別為輸氣口 501和輸氣口 502，進(jìn)氣口 509與壓縮氣體源(圖中未示出)相連，輸氣口 501與進(jìn)油口 101相連，輸氣口 502與出氣口 201相連。
[0036]由于待