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具有轉(zhuǎn)子精確定位的多級泵軸向力平衡系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:8470284閱讀:411來源:國知局
具有轉(zhuǎn)子精確定位的多級泵軸向力平衡系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及多級泵的軸向力平衡系統(tǒng),具體涉及一種具有轉(zhuǎn)子精確定位的多級泵軸向力平衡系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]多級泵在運行時由于每級葉輪前后蓋板存在著壓力差而產(chǎn)生軸向力,泵的級數(shù)越多,合成軸向力越大。目前泵的軸向力平衡有三種方式:
[0003]1、推力軸承平衡軸向力:小型泵、級數(shù)少的泵可設(shè)置推力軸平衡泵的軸向力。其不足之處是用在大泵、級數(shù)較多的泵容易引起過載而燒壞軸承,造成事故。
[0004]2、平衡鼓機(jī)構(gòu)平衡軸向力:平衡鼓是常用的軸向力平衡形式,具有平衡大部分軸向力的作用,剩余殘存軸向力由推力軸承承受,但是遇到大口徑的葉輪和軸向力特別大時,也會使推力軸承過熱而工作失效。
[0005]3、平衡盤結(jié)構(gòu)平衡軸向力:平衡盤可以有效平衡泵的軸向力,但要求平衡盤和平衡環(huán)的端面間隙嚴(yán)格控制在0.1?0.15毫米左右,因間隙小平衡盤和平衡環(huán)極易磨損至不能正常工作。間隙過大時常有因泵啟動時的動反力使轉(zhuǎn)子向前串頂住電機(jī)軸而燒壞電機(jī)的事故發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于針對目前結(jié)構(gòu)存在的缺陷,提供一種具有轉(zhuǎn)子精確定位的多級泵軸向力平衡系統(tǒng),通過調(diào)整蓋控制軸承套的軸向運動,軸向力平衡時,泵軸不會前后竄動,同時,平衡鼓和節(jié)流環(huán)的兩端面之間保持0.5?I毫米的間距,防止了磨損。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種具有轉(zhuǎn)子精確定位的多級泵軸向力平衡系統(tǒng),包括泵軸、吐出段、穿套在泵軸上的機(jī)封軸套、鎖緊在吐出段端面上的機(jī)封函體、安裝在機(jī)封函體端面上的機(jī)封蓋、鎖緊在機(jī)封函體上的軸承體、穿套在泵軸上且與軸承體相配合的軸承蓋、安裝在軸承體內(nèi)的軸承套及襯在軸承套與泵軸之間的深溝球軸承,以及將深溝球軸承鎖緊在泵軸上的鎖緊螺母,所述吐出段與泵軸之間襯有平衡鼓,節(jié)流環(huán)穿套在泵軸上且鎖緊在吐出段上,所述平衡鼓與所述節(jié)流環(huán)之間形成間隙配合;還包括調(diào)整蓋,所述調(diào)整蓋與軸承套相連且鎖緊在軸承蓋上,所述調(diào)整蓋的上部通過上調(diào)節(jié)螺栓與所述軸承體連接,所述調(diào)整蓋的下部通過下調(diào)節(jié)螺栓與所述軸承體相連。
[0008]進(jìn)一步地,所述平衡鼓與所述節(jié)流環(huán)之間形成的軸向間隙為0.5?1mm。
[0009]進(jìn)一步地,所述軸承蓋與所述泵軸之間襯有軸承擋套。
[0010]進(jìn)一步地,所述機(jī)封軸套與所述機(jī)封函體之間襯有機(jī)械密封。
[0011]進(jìn)一步地,所述調(diào)整蓋通過鎖緊螺栓與所述軸承套連成一體且鎖緊在所述軸承蓋上。
[0012]進(jìn)一步地,所述上調(diào)節(jié)螺栓依次穿過所述調(diào)整蓋和所述軸承體,將所述調(diào)整蓋與所述軸承體連接;所述下調(diào)節(jié)螺栓穿過所述調(diào)整蓋后抵在所述軸承體端面上。
[0013]本發(fā)明與與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:整個轉(zhuǎn)子部件用調(diào)整蓋控制軸承套的軸向運動,軸承套里面的深溝球軸承用軸承蓋和調(diào)整蓋鎖緊形成整體,整個轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)運行時可以用后端軸承體部位的定位機(jī)構(gòu)將泵轉(zhuǎn)子軸向定位,此時軸向力得到平衡,泵軸也不會前后竄動;平衡鼓與節(jié)流環(huán)結(jié)合使用,當(dāng)軸向力平衡時,平衡鼓與節(jié)流環(huán)的軸向間隙保持在0.5?1_左右,不會產(chǎn)生磨損。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]在所有附圖中,相同的附圖標(biāo)記用來表示相同的元件或結(jié)構(gòu),其中:
[0016]I 一吐出段、2—平衡鼓、3—節(jié)流環(huán)、4 一機(jī)封軸套、5—機(jī)械密封、6—機(jī)封函體、7—機(jī)封蓋、8—軸承體、9 一調(diào)整蓋、10 一上調(diào)節(jié)螺檢、11 一下調(diào)節(jié)螺檢、12—鎖緊螺檢、13—鎖緊螺母、14 一軸承套、15—深溝球軸承、16—軸承蓋、17—軸承擋套、18—泵軸。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。此外,下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0018]如圖1所示的具有轉(zhuǎn)子精確定位的多級泵軸向力平衡系統(tǒng),包括泵軸18、吐出段1、平衡鼓2、節(jié)流環(huán)3、機(jī)封軸套4、機(jī)封函體6、機(jī)械密封5、機(jī)封蓋7、軸承體8、軸承蓋16、軸承擋套17、軸承套14、深溝球軸承15及調(diào)整蓋9。
[0019]平衡鼓2襯在吐出段I與泵軸18之間,節(jié)流環(huán)3穿套在泵軸18上且鎖緊在吐出段I上,平衡鼓2與節(jié)流環(huán)3之間形成間隙配合,軸向力平衡時,平衡鼓2和節(jié)流環(huán)3之間形成的軸向間隙為0.5?1mm,防止了磨損;機(jī)封軸套4穿套在泵軸18上,機(jī)封函體6鎖緊在吐出段I端面上,機(jī)封軸套4與機(jī)封函體6之間襯有機(jī)械密封5,機(jī)封蓋7安裝在機(jī)封函體6端面上;軸承體8鎖緊在機(jī)封函體6上,軸承蓋16穿套在泵軸18上且與軸承體8相配合,軸承套14安裝在軸承體8內(nèi),深溝球軸承15襯在軸承套14與泵軸18之間,鎖緊螺母13將深溝球軸承15鎖緊在泵軸18上;調(diào)整蓋9通過鎖緊螺栓12與軸承套14連成一體且鎖緊在軸承蓋16上;調(diào)整蓋9的上部通過上調(diào)節(jié)螺栓10與軸承體8連接,調(diào)整蓋9的下部通過下調(diào)節(jié)螺栓11與軸承體8相連,具體的,上調(diào)節(jié)螺栓10依次穿過調(diào)整蓋9和軸承體8,將調(diào)整蓋9與軸承體8連接,下調(diào)節(jié)螺栓11穿過調(diào)整蓋9后抵在軸承體8端面上。
[0020]泵在啟動以后,調(diào)節(jié)泵的流量、揚程等運行參數(shù)達(dá)到設(shè)計點工況(在此運行時所有調(diào)節(jié)螺栓都要處于松弛狀態(tài)不許鎖緊),當(dāng)平衡鼓2與節(jié)流環(huán)3的工作位置達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置,分別鎖緊上調(diào)節(jié)螺栓10和下調(diào)節(jié)螺栓11,從而緊定軸承套14,這時泵轉(zhuǎn)子部件得到正確定位,不會有軸向竄動,軸向力此時也得到平衡。平衡鼓2與節(jié)流環(huán)3結(jié)合使用,當(dāng)軸向力平衡時,平衡鼓2與節(jié)流環(huán)3的軸向間隙保持在0.5?1_左右,不會產(chǎn)生磨損;整個轉(zhuǎn)子部件用調(diào)整蓋9控制軸承套14的軸向運動,軸承套14里面的深溝球軸承15用軸承蓋16和調(diào)整蓋9鎖緊形成整體,整個轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)運行時可以用后端軸承體部位的定位機(jī)構(gòu)將泵轉(zhuǎn)子軸向定位,此時軸向力得到平衡,泵軸也不會前后竄動。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種具有轉(zhuǎn)子精確定位的多級泵軸向力平衡系統(tǒng),包括泵軸(18)、吐出段(1)、穿套在泵軸(18)上的機(jī)封軸套(4)、鎖緊在吐出段(I)端面上的機(jī)封函體¢)、安裝在機(jī)封函體(6)端面上的機(jī)封蓋(7)、鎖緊在機(jī)封函體(6)上的軸承體(8)、穿套在泵軸(18)上且與軸承體⑶相配合的軸承蓋(16)、安裝在軸承體⑶內(nèi)的軸承套(14)及襯在軸承套(14)與泵軸(18)之間的深溝球軸承(15),以及將深溝球軸承(15)鎖緊在泵軸(18)上的鎖緊螺母(13),其特征在于:所述吐出段(I)與泵軸(18)之間襯有平衡鼓(2),節(jié)流環(huán)(3)穿套在泵軸(18)上且鎖緊在吐出段(I)上,所述平衡鼓(2)與所述節(jié)流環(huán)(3)之間形成間隙配合;還包括調(diào)整蓋(9),所述調(diào)整蓋(9)與軸承套(14)相連且鎖緊在軸承蓋(16)上,所述調(diào)整蓋(9)的上部通過上調(diào)節(jié)螺栓(10)與所述軸承體(8)連接,所述調(diào)整蓋(9)的下部通過下調(diào)節(jié)螺栓(11)與所述軸承體(8)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有轉(zhuǎn)子精確定位的多級泵軸向力平衡系統(tǒng),其特征在于:所述平衡鼓(2)與所述節(jié)流環(huán)(3)之間形成的軸向間隙為0.5?1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有轉(zhuǎn)子精確定位的多級泵軸向力平衡系統(tǒng),其特征在于:所述軸承蓋(16)與所述泵軸(18)之間襯有軸承擋套(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有轉(zhuǎn)子精確定位的多級泵軸向力平衡系統(tǒng),其特征在于:所述機(jī)封軸套(4)與所述機(jī)封函體(6)之間襯有機(jī)械密封(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有轉(zhuǎn)子精確定位的多級泵軸向力平衡系統(tǒng),其特征在于:所述調(diào)整蓋(9)通過鎖緊螺栓(12)與所述軸承套(14)連成一體且鎖緊在所述軸承蓋(16)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有轉(zhuǎn)子精確定位的多級泵軸向力平衡系統(tǒng),其特征在于:所述上調(diào)節(jié)螺栓(10)依次穿過所述調(diào)整蓋(9)和所述軸承體(8),將所述調(diào)整蓋(9)與所述軸承體(8)連接;所述下調(diào)節(jié)螺栓(11)穿過所述調(diào)整蓋(9)后抵在所述軸承體(8)端面上。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種具有轉(zhuǎn)子精確定位的多級泵軸向力平衡系統(tǒng),整個轉(zhuǎn)子部件用調(diào)整蓋控制軸承套的軸向運動,軸承套里面的深溝球軸承用軸承蓋和調(diào)整蓋鎖緊形成整體,整個轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)運行時可以用后端軸承體部位的定位機(jī)構(gòu)將泵轉(zhuǎn)子軸向定位,此時軸向力得到平衡,泵軸也不會前后竄動;平衡鼓與節(jié)流環(huán)結(jié)合使用,當(dāng)軸向力平衡時,平衡鼓與節(jié)流環(huán)的軸向間隙保持在0.5~1mm左右,不會產(chǎn)生磨損。
【IPC分類】F04D15-00, F04D1-06, F04D29-041
【公開號】CN104791286
【申請?zhí)枴緾N201510155186
【發(fā)明人】林聿忠, 胡子偉
【申請人】武漢聿橋泵業(yè)科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月2日
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