一種凸輪轉(zhuǎn)子泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種凸輪轉(zhuǎn)子泵，特別是一種適用于輸送高粘度介質(zhì)的凸輪轉(zhuǎn)子栗O
【背景技術(shù)】
[0002]凸輪轉(zhuǎn)子泵包括有泵體1、軸承箱體2、前蓋3、主動(dòng)軸5、從動(dòng)軸6、安裝在主動(dòng)軸上的主動(dòng)轉(zhuǎn)子51、主動(dòng)傳動(dòng)齒輪53、安裝在從動(dòng)軸上的從動(dòng)轉(zhuǎn)子61、從動(dòng)傳動(dòng)齒輪63、分別安裝在主動(dòng)軸5和從動(dòng)軸6上與軸承箱體2間的止推軸承54、64、滾動(dòng)軸承55、65和軸承壓蓋25、26、分別安裝在泵體主動(dòng)軸軸套Ila和泵體從動(dòng)軸軸套Ilb與主動(dòng)軸5和從動(dòng)軸6間的機(jī)械密封裝置52、62，分別安裝在主動(dòng)軸5和從動(dòng)軸6與前蓋3間的滾動(dòng)軸承56、66，泵體
1、軸承箱體2、前蓋3相互對(duì)接連接。
[0003]上述現(xiàn)有技術(shù)凸輪轉(zhuǎn)子泵的泵體1、軸承箱體2、前蓋3相互對(duì)接連接一般靠定位銷定位，即使在泵體1、軸承箱體2、前蓋3上開(kāi)設(shè)止口臺(tái)進(jìn)行配合定位，但由于外形尺寸大，外形是非圓形，加工精度要求很高，一般加工精度較低時(shí)很難保證主動(dòng)軸5、從動(dòng)軸6、主動(dòng)轉(zhuǎn)子51、從動(dòng)轉(zhuǎn)子61、前蓋3、泵體I相互間的配合精度工要求，特別是很難保證，主動(dòng)轉(zhuǎn)子51、從動(dòng)轉(zhuǎn)子61與泵體I內(nèi)的泵腔面及前蓋3的配合間隙精度，裝配時(shí)需反復(fù)的調(diào)整轉(zhuǎn)子與泵體I內(nèi)的泵腔面和前蓋3間的間隙，裝配十分不方便。由于不能準(zhǔn)確地調(diào)整轉(zhuǎn)子與泵體腔和前蓋3間的間隙，從而使泵的各項(xiàng)參數(shù)難以保證，影響泵效率低和使用壽命。
[0004]另外，前蓋3上安裝的滾動(dòng)軸承56、66拆卸困難，并且輸送介質(zhì)容易進(jìn)入前蓋3中的滾動(dòng)軸承56、66中，造成滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑不良，使用壽命降低。
[0005]由于泵體I上沒(méi)有設(shè)保溫夾層，不能對(duì)所輸送的粘度大的介質(zhì)進(jìn)行預(yù)熱保溫，這樣泵在輸送高粘度介質(zhì)停泵后，泵腔內(nèi)存留的介質(zhì)就會(huì)發(fā)生凝固，造成下次啟泵而無(wú)法立刻啟動(dòng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足進(jìn)行改進(jìn)，提供了一種加工方便，裝配方便，有效保證裝配精度，特別是轉(zhuǎn)子裝配精度的凸輪轉(zhuǎn)子泵。
[0007]本發(fā)明的另一目的是改善前蓋3上安裝的滾動(dòng)軸承56、66拆卸困難問(wèn)題；防止輸送介質(zhì)進(jìn)入前蓋3中的滾動(dòng)軸承56、66中造成軸承潤(rùn)滑不良。
[0008]本發(fā)明凸輪轉(zhuǎn)子泵包括有泵體1、軸承箱體2、前蓋3、主動(dòng)軸5、從動(dòng)軸6、安裝在主動(dòng)軸上的主動(dòng)轉(zhuǎn)子51、主動(dòng)傳動(dòng)齒輪53、安裝在從動(dòng)軸上的從動(dòng)轉(zhuǎn)子61、從動(dòng)傳動(dòng)齒輪63、分別安裝在主動(dòng)軸5和從動(dòng)軸6與軸承箱體2間的止推軸承54、64、滾動(dòng)軸承55、65和軸承壓蓋25、26、分別安裝在泵體主動(dòng)軸軸套Ila和泵體從動(dòng)軸軸套Ilb與主動(dòng)軸5和從動(dòng)軸6間的機(jī)械密封裝置52、62，分別安裝在主動(dòng)軸5和從動(dòng)軸6與前蓋3間的滾動(dòng)軸承56、66，泵體1、軸承箱體2、前蓋3相互對(duì)接連接。
[0009]其特征是，在軸承箱體2上的主動(dòng)軸5和從動(dòng)軸6的軸承壓蓋25、26的外側(cè)上開(kāi)設(shè)有定位止口環(huán)25a，26a與泵體的主動(dòng)軸軸套Ila內(nèi)孔和泵體從動(dòng)軸軸套Ilb內(nèi)孔配合，使泵體I與軸承箱體2徑向定位配合。
[0010]在前蓋3的右側(cè)面上設(shè)有階梯止口臺(tái)31a、31b，在該階梯止口臺(tái)31a、31b上固定連接設(shè)有定位塊32a、32b，定位塊32a、32b內(nèi)端面與主動(dòng)轉(zhuǎn)子51和從動(dòng)轉(zhuǎn)子61上的止口臺(tái)51a、61a配合，定位塊32a、32b外端面的右側(cè)與泵體內(nèi)腔面10配合，保證泵體內(nèi)腔面10與主動(dòng)轉(zhuǎn)子51、從動(dòng)轉(zhuǎn)子61外端面之間的配合間隙，同時(shí)定位塊32a、32b將前蓋3與泵體I徑向定位配合。
[0011]本發(fā)明在前蓋3前部的主動(dòng)軸的軸承套50和從動(dòng)軸的軸承套60與主動(dòng)軸5和從動(dòng)軸6間分別設(shè)有內(nèi)密封套57、67和外密封套58、68，內(nèi)密封套57、67與外密封套58、68轉(zhuǎn)動(dòng)配合，在內(nèi)密封套57、67的內(nèi)環(huán)面和外密封套58、68的外環(huán)面上分別設(shè)有密封圈進(jìn)行軸向密封、防止泵腔內(nèi)輸送的介質(zhì)進(jìn)入前蓋3中的滾動(dòng)軸承56、66中，造成軸承潤(rùn)滑不良，使用壽命降低)。
[0012]本發(fā)明在前蓋3的主動(dòng)軸的軸承套50和從動(dòng)軸的軸承套60上分別開(kāi)設(shè)有階梯形止口臺(tái)35a、35b和配合安裝在其上的左右兩端為內(nèi)外止口形的軸承襯套59、69，軸承襯套59,69通過(guò)前端面上的螺釘與前蓋3固定連接，軸承襯套59、69的內(nèi)側(cè)端與外密封套58、68配合，對(duì)外密封套58、68進(jìn)行軸向定位；滾動(dòng)軸承56、66安裝在軸承襯套59、69上并與軸承襯套內(nèi)側(cè)的止口配合，使?jié)L動(dòng)軸承56、66可隨軸承襯套59、69 —起從前蓋3上的主動(dòng)軸的軸承套50和從動(dòng)軸的軸承套50、60上拆卸。
[0013]本發(fā)明在泵體I外面的上下端分別開(kāi)設(shè)有保溫腔14a、14b，保溫腔14a、14的兩端分別連接導(dǎo)熱油或熱蒸汽進(jìn)出管。當(dāng)泵停止不用時(shí)，可通入導(dǎo)熱油或熱蒸汽對(duì)泵體I進(jìn)行加熱保溫，使泵腔內(nèi)存留的介質(zhì)不會(huì)發(fā)生凝固，避免了下次啟泵而無(wú)法立刻啟動(dòng)的難題。
[0014]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、加工方便，裝配方便，有效保證裝配精度，提高泵效率和使用壽命O
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本發(fā)明凸輪轉(zhuǎn)子泵包括有泵體1、軸承箱體2、前蓋3、主動(dòng)軸5、從動(dòng)軸6、安裝在主動(dòng)軸上的主動(dòng)轉(zhuǎn)子51、主動(dòng)傳動(dòng)齒輪53、安裝在從動(dòng)軸上的從動(dòng)轉(zhuǎn)子61、從動(dòng)傳動(dòng)齒輪63、分別安裝在主動(dòng)軸5和從動(dòng)軸6與軸承箱體2間的止推軸承54、64、滾動(dòng)軸承55、65和軸承壓蓋25、26、分別安裝在泵體主動(dòng)軸軸套Ila和泵體從動(dòng)軸軸套Ilb與主動(dòng)軸5和從動(dòng)軸6間的機(jī)械密封裝置52、62，分別安裝在主動(dòng)軸5和從動(dòng)軸6與前蓋3間的滾動(dòng)軸承56、66，泵體1、軸承箱體2、前蓋3相互對(duì)接連接。
[0018]其特征是，在軸承箱體2上的主動(dòng)軸5和從動(dòng)軸6的軸承壓蓋25、26的外側(cè)上開(kāi)設(shè)有定位止口環(huán)25a，26a與泵體的主動(dòng)軸軸套Ila內(nèi)孔和泵體從動(dòng)軸軸套Ilb內(nèi)孔配合，使泵體I與軸承箱體2徑向定位配合。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，承壓蓋25、26加工方便，容易提高和保證加工尺寸精度，軸承箱體2通過(guò)承壓蓋25、26與泵體I徑向定位配合精度高，可有效保證軸承箱體2與泵體I的同軸度，同軸度配合精度大大高于在軸承箱體2法蘭對(duì)接盤上開(kāi)設(shè)定位銷或止口與泵體I配合的同軸