一種低壓縮比全無油渦旋空氣壓縮機(jī)總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低壓縮比全無油渦旋空氣壓縮機(jī)總成。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上可見的渦旋壓縮機(jī)產(chǎn)品主要集中在制冷空調(diào)領(lǐng)域，而全無油系列的渦旋空氣壓縮機(jī)卻并不多見，其主要原因就在于氣體泄漏問題難于解決。相比于制冷渦旋壓縮機(jī)，全無油系列產(chǎn)品對(duì)于嚙合間隙和工作穩(wěn)定性的要求就顯得更加嚴(yán)格，特別是壓縮比越大，泄漏比和摩擦熱就越大，工作效率也就越低，這就更增加了該類產(chǎn)品市場化的難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明就是針對(duì)上述問題，提供一種密封性和穩(wěn)定性好的低壓縮比全無油渦旋空氣壓縮機(jī)總成。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明包括主機(jī)殼體和動(dòng)渦旋盤，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)主機(jī)殼體通過三軸防自轉(zhuǎn)組件與主機(jī)殼體中部上方內(nèi)的動(dòng)渦旋盤相連，動(dòng)渦旋盤的上端設(shè)置有靜渦旋盤，靜渦旋盤邊沿與主機(jī)殼體邊沿上端相連；動(dòng)渦旋盤下端面中部設(shè)置有主驅(qū)動(dòng)軸承安裝槽，主機(jī)殼體中部相應(yīng)于主驅(qū)動(dòng)軸承安裝槽設(shè)置有電機(jī)前軸承安裝孔，主機(jī)殼體下端與定子殼體上端相接，定子殼體下端與電機(jī)后架相接，電機(jī)后架周邊、主機(jī)殼體周邊、靜渦旋盤周邊通過豎向緊固件相連；定子殼體中部設(shè)置有豎向主驅(qū)動(dòng)軸，主驅(qū)動(dòng)軸上端通過主驅(qū)動(dòng)軸承置于所述主驅(qū)動(dòng)軸承安裝槽內(nèi)，主驅(qū)動(dòng)軸上部通過電機(jī)前軸承置于所述電機(jī)前軸承安裝孔內(nèi)，主驅(qū)動(dòng)軸上部電機(jī)前軸承下方設(shè)置有主平衡塊，主驅(qū)動(dòng)軸中部設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)子，電機(jī)后架風(fēng)扇蝸殼內(nèi)主驅(qū)動(dòng)軸下部設(shè)置有風(fēng)扇扇葉，主驅(qū)動(dòng)軸下端通過電機(jī)后軸承置于電機(jī)后架中部的后軸承安裝槽內(nèi)；所述定子殼體內(nèi)壁相應(yīng)于電機(jī)轉(zhuǎn)子設(shè)置有電機(jī)定子。
[0005]作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述三軸防自轉(zhuǎn)組件圍繞主機(jī)殼體中心設(shè)置，每個(gè)防自轉(zhuǎn)組件包括副偏心軸，副偏心軸的下部通過第一防自轉(zhuǎn)軸承于主機(jī)殼體上的軸孔內(nèi)，第一防自轉(zhuǎn)軸承的上部軸承與第一防自轉(zhuǎn)軸承的下部軸承之間的副偏心軸側(cè)壁套有軸用隔套，第一防自轉(zhuǎn)軸承的上部軸承與第一防自轉(zhuǎn)軸承的下部軸承之間的軸孔壁設(shè)置有孔用隔套，軸用隔套與孔用隔套之間設(shè)置有間隙；副偏心軸上端通過第二防自轉(zhuǎn)軸承置于動(dòng)渦旋盤下端的軸槽內(nèi)；副偏心軸上端與第二防自轉(zhuǎn)軸承配合部的長度小于副偏心軸下端與第一防自轉(zhuǎn)軸承配合部的長度；所述軸用隔套的厚度小于孔用隔套的厚度。
[0006]作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述靜渦旋盤與動(dòng)渦旋盤相互配合的渦旋盤型線中心與幾何中心偏置，渦旋盤型線頭端修正采用雙圓弧加直線結(jié)構(gòu)。
[0007]作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述第一防自轉(zhuǎn)軸承、第二防自轉(zhuǎn)軸承和主驅(qū)動(dòng)軸承均采用深溝球軸承，每個(gè)深溝球軸承外端面由周邊三個(gè)圓頭螺釘鎖緊；所述副偏心軸下端伸出軸孔，副偏心軸下端設(shè)置有鎖緊螺母；所述豎向緊固件采用三個(gè)圍繞主驅(qū)動(dòng)軸均布的長桿螺栓；所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的下端面上設(shè)置有副平衡塊，副平衡塊與電機(jī)轉(zhuǎn)子通過螺釘連接；所述靜渦旋盤通過外圓止口與主機(jī)殼體相連。
[0008]作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述動(dòng)渦旋盤與靜渦旋盤相接面盤齒頂密封槽內(nèi)設(shè)置有自潤滑墊和調(diào)整軟墊，自潤滑墊設(shè)置在調(diào)整軟墊的上端，調(diào)整軟墊底面與盤齒頂密封槽底面相接。
[0009]作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述調(diào)整軟墊的底面為鋸齒面，調(diào)整軟墊的與自潤滑墊相接的頂面為平面。
[0010]作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述盤齒頂密封槽外側(cè)的靜渦旋盤下端與動(dòng)渦旋盤相接面上設(shè)置有環(huán)形定位槽，環(huán)形定位槽與最外側(cè)所述盤齒頂密封槽相切并相合，環(huán)形定位槽內(nèi)設(shè)置有硬耐磨墊。
[0011]作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述電機(jī)后架底面和電機(jī)轉(zhuǎn)子上都開有多個(gè)豎向進(jìn)氣孔，電機(jī)后架底面上的豎向進(jìn)氣孔圍繞主驅(qū)動(dòng)軸均布。
[0012]其次，本發(fā)明所述電機(jī)后架側(cè)壁上設(shè)置有下橫向通孔，主機(jī)殼體上設(shè)置有與動(dòng)渦旋盤的底面與主機(jī)殼體之間半封閉的冷卻腔連通的上橫向通孔，上橫向通孔與下橫向通孔通過通風(fēng)軟管連接。
[0013]另外，本發(fā)明所述動(dòng)渦旋盤軸槽內(nèi)側(cè)的動(dòng)渦旋盤下端面上設(shè)置有圍繞動(dòng)渦旋盤軸槽的弧形筋板，相鄰弧形筋板端部之間設(shè)置有三個(gè)均布的豎條狀筋板。
[0014]本發(fā)明有益效果。
[0015]本發(fā)明靜渦旋盤與主機(jī)殼體直接連接，動(dòng)渦旋盤則通過防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)與主機(jī)殼體相連，具有低壓縮比且全無油的特點(diǎn)。
[0016]本發(fā)明選用永磁直流電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)裝置，選用離心風(fēng)扇作為風(fēng)冷裝置，電機(jī)前架與主機(jī)殼體一體結(jié)構(gòu)，電機(jī)后架與離心蝸殼一體結(jié)構(gòu)，電機(jī)定子固定在定子殼體上，主平衡塊、電機(jī)轉(zhuǎn)子、風(fēng)扇扇葉都與主驅(qū)動(dòng)軸連接；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、合理，主要零件均易于加工和裝配，產(chǎn)品密封性和穩(wěn)定性可以有效保證，工作效率高、使用命壽長、制造成本低，且維修方便，除軸承外再無任何含油部件。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、食品、藥品、化工或其它等特殊行業(yè)領(lǐng)域。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。本發(fā)明保護(hù)范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為自潤滑墊、調(diào)整軟墊及硬耐磨墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為靜渦旋盤密封槽與定位槽的分布，型線偏移與圓弧修正的示意圖。
[0021]圖4為動(dòng)渦旋盤薄片筋板的形狀位置示意圖。
[0022]圖5為防自轉(zhuǎn)結(jié)與主驅(qū)動(dòng)軸分布的示意圖。
[0023]圖6電機(jī)后架風(fēng)扇蝸殼結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，1-靜禍旋盤、2_動(dòng)禍旋盤、3_主機(jī)殼體、4_主驅(qū)動(dòng)軸、5-副偏心軸、6_自潤滑墊、7-調(diào)整軟墊、8-硬耐磨墊、9-主平衡塊、10-電機(jī)轉(zhuǎn)子、11-電機(jī)定子、12-定子殼體、13-風(fēng)扇扇葉、14-電機(jī)后架、15-電機(jī)前軸承、16-電機(jī)后軸承、17-主驅(qū)動(dòng)軸承、18-第一防自轉(zhuǎn)軸承、19-軸用隔套、20-孔用隔套、21-鎖緊螺母、22-長桿螺栓、23-副平衡塊、24-圓頭螺釘、25-豎條狀筋板、26-渦旋盤型線、27-弧形筋板、28-電機(jī)前軸承安裝孔、29-豎向進(jìn)氣孔、30-環(huán)形定位槽、31-盤齒頂密封槽、32-通風(fēng)軟管。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖所示，本發(fā)明包括主機(jī)殼體和動(dòng)渦旋盤，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)主機(jī)殼體通過三軸防自轉(zhuǎn)組件與主機(jī)殼體中部上方內(nèi)的動(dòng)渦旋盤相連，動(dòng)渦旋盤的上端設(shè)置有靜渦旋盤，靜渦旋盤邊沿與主機(jī)殼體邊沿上端相連；動(dòng)渦旋盤下端面中部設(shè)置有主驅(qū)動(dòng)軸承安裝槽，主機(jī)殼體中部相應(yīng)于主驅(qū)動(dòng)軸承安裝槽設(shè)置有電機(jī)前軸承安裝孔，主機(jī)殼體下端與定子殼體上端相接，定子殼體下端與電機(jī)后架相接，電機(jī)后架周邊、主機(jī)殼體周邊、靜渦旋盤周邊通過豎向緊固件相連；定子殼體中部設(shè)置有豎向主驅(qū)動(dòng)軸，主驅(qū)動(dòng)軸上端通過主驅(qū)動(dòng)軸承置于所述主驅(qū)動(dòng)軸承安裝槽內(nèi)，主驅(qū)動(dòng)軸上部通過電機(jī)前軸承置于所述電機(jī)前軸承安裝孔內(nèi)，主驅(qū)動(dòng)軸上部電機(jī)前軸承下方設(shè)置有主平衡塊，主驅(qū)動(dòng)軸中部設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)子，電機(jī)后架風(fēng)扇蝸殼內(nèi)主驅(qū)動(dòng)軸下部設(shè)置有風(fēng)扇扇葉，主驅(qū)動(dòng)軸下端通過電機(jī)后軸承置于電機(jī)后架中部的后軸承安裝槽內(nèi)；所述定子殼體內(nèi)壁相應(yīng)于電機(jī)轉(zhuǎn)子設(shè)置有電機(jī)定子。
[0026]所述三軸防自轉(zhuǎn)組件圍繞主機(jī)殼體中心設(shè)置，每個(gè)防自轉(zhuǎn)組件包括副偏心軸，副偏心軸的下部通過第一防自轉(zhuǎn)軸承于主機(jī)殼體上的軸孔內(nèi)，第一防自轉(zhuǎn)軸承的上部軸承與第一防自轉(zhuǎn)軸承的下部軸承之間的副偏心軸側(cè)壁套有軸用隔套，第一防自轉(zhuǎn)軸承的上部軸承與第一防自轉(zhuǎn)軸承的下部軸承之間的軸孔壁設(shè)置有孔用隔套，軸用隔套與孔用隔套之間設(shè)置有間隙；副偏心軸上端通過第二防自轉(zhuǎn)軸承置于動(dòng)渦旋盤下端的軸槽內(nèi)；副偏心軸上端與第二防自轉(zhuǎn)軸承配合部的長度小于副偏心軸下端與第一防自轉(zhuǎn)軸承配合部的長度；所述軸用隔套的厚度小于孔用隔套的厚度。防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)所用副偏心軸非對(duì)稱結(jié)構(gòu)，上端較短，采用單軸承與動(dòng)渦旋