渦旋式壓縮機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種渦旋式壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]渦旋式壓縮機為利用具有螺旋狀的渦卷部的固定渦旋盤和相對于所述固定渦旋盤進行回旋運動的回旋渦旋盤的壓縮機，隨著回旋渦旋盤進行回旋運動，固定渦旋盤和回旋渦旋盤相抵接旋轉(zhuǎn)而在它們之間形成的壓縮室的容積變小，由此流體的壓力上升而從形成于固定渦旋盤中心部的排出口排出。
[0003]這樣的渦旋式壓縮機的特征為，在回旋渦旋盤回旋的期間連續(xù)進行吸入、壓縮以及排出動作，由此原則上不需要排出閥以及吸入閥。并且，具有部件的數(shù)量少而結(jié)構(gòu)簡單而且能夠進行高速旋轉(zhuǎn)的特征。另外，壓縮所需的扭矩的變動小，連續(xù)進行吸入以及壓縮，因此具有噪音以及振動小的優(yōu)點。
[0004]在這樣的渦旋式壓縮機中重要的一個問題是固定渦旋盤和回旋渦旋盤之間的泄露以及潤滑問題。即，為了防止固定渦旋盤和回旋渦旋盤之間的泄露，要使渦卷部的端部和硬板部的表面緊貼在一起，從而不使壓縮的制冷劑泄露。在此，所述硬板部可理解為相當(dāng)于所述固定渦旋盤或者回旋渦旋盤的主體的部分。即，所述固定渦旋盤的硬板部可與回旋渦旋盤的渦卷部緊貼，所述回旋渦旋盤的硬板部可與固定渦旋盤的渦卷部緊貼。
[0005]另一方面，為了使回旋渦旋盤順暢地相對于固定渦旋盤進行回旋運動，要使因摩擦引起的阻力最小，但是所述泄露和潤滑問題處于彼此沖突的關(guān)系。即，若使渦卷部的端部和硬板部的表面強力緊貼，則從泄露的方面來說是有利的，但是摩擦增加，使噪音以及因磨損引起的損壞增加。另一方面，若緊貼強度降低，則摩擦減小，但是密封力變小來使泄露增加。
[0006]因此，以往在回旋渦旋盤或者固定渦旋盤的背面形成具有被定義為排出壓和吸入壓之間值的中間壓的背壓室，來解決了密封以及減小摩擦的問題。即，形成背壓室，該背壓室與在回旋渦旋盤和固定渦旋盤之間形成的多個壓縮室中的具有中間壓的壓縮室連通，從而使回旋渦旋盤和固定渦旋盤以恰當(dāng)?shù)某潭染o貼，從而解決了泄露以及潤滑問題。
[0007]另一方面，所述背壓室有時位于回旋渦旋盤的下表面或者固定渦旋盤的上部面，為了便于說明，分別稱為下部背壓式以及上部背壓式渦旋式壓縮機。在下部背壓式渦旋式壓縮機的情況下，具有結(jié)構(gòu)簡單且能夠容易地形成分流孔等的優(yōu)點，但是背壓室位于進行回旋運動的回旋渦旋盤的下表面，因此背壓室的形狀以及位置隨著回旋運動而發(fā)生變化，存在如下問題，即，回旋渦旋盤傾斜而產(chǎn)生振動以及噪音的可能性高，為了防止泄露而插入的O型圈的磨損變快。另一方面，在上部背壓式的情況下，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，但是背壓室具有固定的形狀以及位置，因此具有如下優(yōu)點，即，固定渦旋盤傾斜的可能性小，而且背壓室的密封也良好。
[0008]韓國專利申請第10-2000-0037517號(發(fā)明名稱:用于加工軸承殼體的方法以及包括軸承殼體的渦卷機(scroll machine))公開了這樣的上部背壓式渦旋式壓縮機的一例。圖1是示出所述現(xiàn)有技術(shù)中公開的上部背壓式渦旋式壓縮機的一例的剖視圖。參照圖1，所述渦旋式壓縮機10包括:回旋渦旋盤56，在固定設(shè)置于機殼12內(nèi)的主框架24的上部進行回旋運動；固定渦旋盤68，與所述回旋渦旋盤抵接。并且，在所述固定渦旋盤68的上部形成有背壓室78，用于密封所述背壓室的浮動板80以能夠沿著排出流路74的外周面上下滑動的方式設(shè)置。并且，在所述浮動板80的上部面設(shè)置有排出蓋22，來將壓縮機內(nèi)部空間劃分為吸入空間以及排出空間。
[0009]所述背壓室與所述壓縮室中的一個連通而被施加中間壓，由此所述浮動板受到朝向上方的壓力，所述固定渦旋盤受到朝向下向的壓力。若浮動板受到背壓室的壓力而上升，則浮動板的端部與所述排出蓋相接來密封排出空間，固定渦旋盤可向下部移動來與回旋渦旋盤緊貼。
[0010]但是，在上述那樣的上部背壓式渦旋式壓縮機的情況下，存在如下問題，即，在渦旋式壓縮機的運行停止時，所述背壓室的中間壓制冷劑由于回旋渦旋盤渦卷部而不能容易地向壓縮室以及吸入側(cè)排出。
[0011]詳細地說，當(dāng)渦旋式壓縮機停止運行時，所述渦旋式壓縮機內(nèi)部的壓力收斂為規(guī)定的壓力((平衡壓力(equilibrium pressure))。在此，所述平衡壓力在稍稍高于吸入側(cè)壓力的壓力上形成。即，壓縮室的制冷劑以及排出側(cè)制冷劑向吸入側(cè)排出，壓縮機內(nèi)部收斂為平衡壓力，在壓縮機再啟動時，從所述平衡壓力在各個不同位置上產(chǎn)生壓力差來運行。
[0012]此時，所述背壓室的制冷劑也需要向所述吸入側(cè)排出來維持為所述平衡壓力。若所述背壓室的制冷劑不能排出的情況下，所述固定渦旋盤受到背壓室的壓力而朝向下方被加壓，從而維持與回旋渦旋盤緊貼的狀態(tài)。
[0013]并且，若所述背壓室的制冷劑不能排出，則背壓室的壓力維持中間壓，由此浮動板向上方移動來與排出蓋相接。結(jié)果，排出側(cè)制冷劑的排出路徑斷開，所述排出側(cè)制冷劑不能向壓縮機的吸入側(cè)排出，出現(xiàn)進一步朝向下方對固定渦旋盤進行加壓的現(xiàn)象。
[0014]這樣，若所述固定渦旋盤被加壓而維持與回旋渦旋盤緊貼一定水準以上的狀態(tài)，則渦旋式壓縮機難以迅速地再啟動。結(jié)果，為了迅速地再啟動而要求壓縮機具有大的初始扭矩，在初始扭矩大的情況下，產(chǎn)生噪音以及磨損，從而使壓縮機的運行效率降低。
[0015]這樣，在壓縮機停止時，背壓室的制冷劑要向壓縮室以及吸入側(cè)排出。
[0016]但是，在現(xiàn)有的上部背壓式渦旋式壓縮機的情況下，若壓縮機運行后停止，則進行過回旋運動的回旋渦旋盤的渦卷部可位于固定渦旋盤的硬板部的一個地點。此時，所述回旋渦旋盤的渦卷部的端部可能停止在與所述背壓室連通的硬板部的一個地點，即可能在堵塞用于向所述背壓室排出中間壓的制冷劑的排出口的狀態(tài)停止。
[0017]所述排出口被所述回旋渦旋盤的渦卷部堵塞的情況下，限制所述背壓室的制冷劑向壓縮室以及吸入側(cè)排出，由此，如上所示，限制壓縮機迅速地再啟動。
[0018]圖1示出現(xiàn)有的渦旋式壓縮機運行以及停止時的壓縮機內(nèi)部的壓力變化。在此，Pl表示從壓縮機排出的制冷劑的壓力，P2表示背壓室的制冷劑中間壓，P3表示排出蓋側(cè)的制冷劑壓力，P4表示吸入側(cè)的制冷劑壓力。
[0019]詳細地說，參照圖1，現(xiàn)有的渦旋式壓縮機運行后可在時間t0停止。停止后，渦旋式壓縮機的內(nèi)部可收斂為規(guī)定的壓力。
[0020]但是，背壓室的制冷劑不能向壓縮室以及壓縮機的吸入側(cè)排出，從而限制壓縮機的內(nèi)部壓力維持平衡壓力。即，限制壓縮機的吸入側(cè)壓力P4和其它壓力形成平衡壓力，形成規(guī)定的壓力差ΔΡ。
[0021]并且，在壓縮機停止后，即使壓縮機在tl重新運行也被限制迅速地再啟動。艮P，需要回旋渦旋盤旋轉(zhuǎn)來在壓縮機內(nèi)部迅速地產(chǎn)生壓力差，但是在經(jīng)過規(guī)定的時間之后的t2進行再啟動。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0022]本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的，本發(fā)明目的在于提供一種渦旋式壓縮機，在壓縮機停止時使背壓室的中間壓制冷劑排出，從而使壓縮機迅速地再啟動。
[0023]本實施例的渦旋式壓縮機包括:機殼，形成有旋轉(zhuǎn)軸；排出蓋，固定于所述機殼的內(nèi)部，將機殼內(nèi)部劃分為吸入空間和排出空間；第一渦旋盤，借助所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)來進行回旋運動；第二渦旋盤，配置于所述第一渦旋盤的一側(cè)，與所述第一渦旋盤一起形成多個壓縮室，形成有能夠與所述多個壓縮室中的具有中間壓的壓縮室連通的中間壓排出口 ；背壓板，與所述第二渦旋盤結(jié)合，形成有與所述中間壓排出口連通的中間壓吸入口 ；浮動板，能夠移動地配置于所述背壓板的一側(cè)，與所述背壓板一起形成背壓室；排出引導(dǎo)部，形成于所述第一渦旋盤或者第二渦旋盤，用于引導(dǎo)所述背壓室內(nèi)的制冷劑排出。
[0024]另外，在所述多個壓縮室中壓縮制冷劑的過程中，所述背壓室由所述排出引導(dǎo)部與所述壓縮室連通。
[0025]另外，當(dāng)所述制冷劑的壓縮過程中斷時，所述背壓室的制冷劑通過排出引導(dǎo)部向壓力小于背壓室的壓力的區(qū)域排出。
[0026]另外，所述第一渦旋盤包括與所述旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合的第一硬板部以及從所述第一硬板部向一個方向延伸的第一渦卷部；所述排出引導(dǎo)部包括所述第一渦卷部的至少一部分凹陷而形成的凹部。
[0027]另外，所述第二渦旋盤包括與所述背壓板結(jié)合的第二硬板部以及從所述第二硬板部朝向所述第一硬板部延伸的第二渦卷部；所述凹部形成于所述第一渦卷部的與所述第二硬板部相向的一面。
[0028]另外，所述凹部的深度D的值為0.3mm以下。
[0029]另外，所述凹部的寬度W的值為所述第一渦卷部厚度T的2/3以下。
[0030]另外，所述渦旋式壓縮機還包括:排出口，形成于所述第二渦旋盤，用于排出在所述多個壓縮室中壓縮的具有排出壓的制冷劑；中間排出口，形成于所述背壓板，與所述排出口連通來向所述排出蓋側(cè)引導(dǎo)制冷劑。
[0031]另外，所述渦旋式壓縮機還包括排出閥裝置，該排出閥裝置能夠移動地配置于所述排出口的一側(cè)；在制冷劑的壓縮過程中，所述排出閥裝置開放所述排出口，在制冷劑的壓縮過程中斷時，所述排出閥裝置封閉所述排出口。
[0032]另外，所述浮動板還包括朝向所述排出蓋突出的肋片；在制冷劑的壓縮過程中，所述肋片與所述排出蓋相接，在制冷劑的壓縮過程中斷時，所述肋片遠離所述排出蓋。
[0033]另外，所述渦旋式壓縮機還包括:分流孔，所述第二渦旋盤的至少一部分貫通而成，與所述多個壓縮室中的一個壓縮室連通；分流閥，選擇性地開放所述分流孔。
[0034]另外，所述排出引導(dǎo)部形成所述中間壓排出口的至少一部分。
[0035]另外，所述第二渦旋盤包括與所述背壓板結(jié)合的第二硬板部以及從所述第二硬板部延伸的第二渦卷部；所述排出引導(dǎo)部形成于所述第二渦卷部。
[0036]根據(jù)其它方面的渦旋式壓縮機，包括:機殼，排出蓋，固定于所述機殼的內(nèi)部，將機殼內(nèi)部劃分為吸入空間和排出空間，主框架，與所述排出蓋相隔開地配置，第一渦旋盤，配置于所述主框架的一側(cè)，進行回旋運動，第二渦旋盤，配置于所述第一渦旋盤的一側(cè)，與所述第一渦旋盤一起形成多個壓縮室，具有用于使壓縮的制冷劑排出的排出口，背壓板，與所述第二渦旋盤結(jié)合，具有用于選擇性地開閉所述排出口的排出閥裝置，浮動板，能夠移動地配置于所述背壓板的一側(cè)，與所述背壓板一起形成背壓室，排出引導(dǎo)部，形成于所述第一渦旋盤或者第二渦旋盤，用于排出所述背壓室內(nèi)的制冷劑，分流流路，將所述背壓室的制冷劑傳至所述排出引導(dǎo)部；在所述排出閥裝置封閉所述排出口的狀態(tài)下，所述背壓室的制冷劑經(jīng)過所述分流流路和排出引導(dǎo)部流動。
[0037]另外，所述分流流路包括:中間壓排出口，所述第二渦旋盤的至少一部分貫通而成；中間壓吸入口，所述背壓板的至少一部分貫通而成。
[0038]另外，所述第一渦旋盤包括放置于所述主框架的第一硬板部以及從所述第一硬板部向一個方向延伸的第一渦卷部；所述排出引導(dǎo)部包括所述第一渦卷部的至少一部分凹陷而成的凹部。
[0039]另外，所述凹部形成于與所述第二硬板部相接的所述第一渦卷部的端部面。
[0040]另外，所述渦旋式壓縮機還包括電機，該電機配置于所述機殼的內(nèi)部，接通電源來對所述第一渦旋盤施加旋轉(zhuǎn)力；當(dāng)所述電機驅(qū)動時，所述排出閥裝置使所述排出口開放；當(dāng)所述電機停止驅(qū)動時，所述排出閥裝置封閉所述排出口。
[0041]另外，在所述排出閥裝置使所述排出口開放時，在所述多個壓縮室中的一個壓縮室存在的制冷劑通過所述分流流路向所述背壓室流動。
[0042]另外，所述浮動板能夠選擇性地與所述排出蓋的下表面接觸；在所述排出閥裝置封閉所述排出口的狀態(tài)下，所述浮動板與所述排出蓋相隔開。
[0043]根據(jù)其它方面的的渦旋式壓縮機包括:機殼；排出蓋，固定于所述機殼的內(nèi)部，將機殼內(nèi)部劃分為吸入空間和排出空間；主框架，與所述排出蓋相隔開地配置；第一渦旋盤，配置于所述主框架的一側(cè)，具有進行回旋運動的第一渦卷部；第二渦旋盤，配置于所述第一渦旋盤的一側(cè)，與所述第一渦旋盤一