一種氣體密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣體密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于密封煤氣的密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤氣鼓風(fēng)機(jī)主要用于煤氣的輸送、加壓等用途，在焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、電石煙氣行業(yè)用途廣泛。它的密封性能是其運(yùn)行可靠性的重要指標(biāo)之一，特別是輸送有毒、有害、易燃、易爆或貴重氣體的場(chǎng)合更是如此。如果密封不好，不但漏失了大量的貴重氣體，更嚴(yán)重的是造成環(huán)境污染，危害人體健康。
[0003]迷宮密封是現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)密封中廣泛采用的密封方式之一，因?yàn)檫@種密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工及維修成本較低，但其缺點(diǎn)是不能實(shí)現(xiàn)零泄露。因此對(duì)環(huán)境和和人體健康造成潛在的威脅。
[0004]中國(guó)專利201010122871.2公開了一種風(fēng)機(jī)用密封裝置，包括風(fēng)機(jī)殼體和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的迷宮密封裝置固定在風(fēng)機(jī)殼體上，沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向自迷宮密封裝置向外依次還設(shè)有罩扣在迷宮密封裝置外側(cè)的水密封裝置和套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定在水密封裝置的水密封殼體上的填料密封裝置。該現(xiàn)有技術(shù)在一定程度上提高了密封性能，但其并不能完全避免有害介質(zhì)的泄漏。中國(guó)專利201210587748.7公開了一種迷宮密封，包括密封壓片、密封片、沉頭螺釘和密封體，所述迷宮密封的鍛造密封體內(nèi)均勻設(shè)有多條縱向設(shè)置的鍛造密封壓片，密封壓片與密封體內(nèi)壁緊密配合，所述密封體內(nèi)壁上還套嵌有密封片，密封片同時(shí)也與密封壓片配合。該現(xiàn)有技術(shù)在一定程度上解決了迷宮密封的密封片磨損問(wèn)題，降低密封片更換成本，提高了鼓風(fēng)機(jī)級(jí)間效率。但也沒(méi)有解決風(fēng)機(jī)的迷宮密封結(jié)構(gòu)氣體泄漏的冋題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的風(fēng)機(jī)內(nèi)部氣體泄漏的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種氣體密封裝置。不僅用于煤氣風(fēng)機(jī)的密封裝置，也可用于so2、CO等其它有毒或易燃、易爆氣體的密封。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0007]一種氣體密封裝置，包括密封1、上殼體、進(jìn)口孔、密封I1、密封II1、主軸、出口孔
1、出口孔II和下殼體；所述密封1、密封I1、密封III依次位于主軸上，且與上殼體、下殼體連接；所述進(jìn)口孔位于上殼體且與密封II連通；所述密封I和密封II之間的上下殼體具有空腔I，所述密封II和密封III之間的上下殼體具有空腔II ;所述出口孔I位于下殼體的空腔I底部；所述出口孔II位于下殼體的空腔II底部。
[0008]進(jìn)一步，所述氣體密封裝置還包括螺栓聯(lián)接孔，所述螺栓聯(lián)接孔位于上殼體和下殼體的外端。
[0009]進(jìn)一步，所述密封II上沿圓周均布4?50個(gè)小孔，所述小孔的直徑為I?50mm。
[0010]進(jìn)一步，所述空腔II的體積大于空腔I的體積。
[0011]進(jìn)一步，所述密封III為迷宮密封結(jié)構(gòu)，所述迷宮密封結(jié)構(gòu)具有兩段迷宮片，每段的迷宮片數(shù)為3-40片；
[0012]所述密封II為迷宮密封結(jié)構(gòu)，所述迷宮密封結(jié)構(gòu)具有兩段迷宮片，每段的迷宮片數(shù)為3-20片；
[0013]所述密封I為迷宮密封結(jié)構(gòu)，所述迷宮密封結(jié)構(gòu)具有兩段迷宮片，每段的迷宮片數(shù)為3-30片。
[0014]進(jìn)一步，所述密封1、密封III的迷宮片的齒高為5-50mm，齒間距為4_9mm，齒尖厚度為 0.5-5mm ；
[0015]所述密封II的迷宮片的齒高為5-40mm，齒間距為5_10mm，齒尖厚度為0.5_7mm。
[0016]進(jìn)一步，所述上殼體和下殼體連接成一個(gè)整體，且靠近空腔II的端面具有錐面結(jié)構(gòu)，所述錐面的錐角為45度。
[0017]進(jìn)一步，所述密封II上方的進(jìn)口孔通入高壓氣體或液體，在主軸和密封間形成高壓密封，防止氣體泄漏。所述高壓氣體為隊(duì)或CO 2，所述液體為水或油。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0019]I)本發(fā)明采用三級(jí)迷宮密封，風(fēng)機(jī)內(nèi)部的氣體先被右側(cè)的密封III密封，泄露的部分氣體又經(jīng)過(guò)密封II和密封I，從而最大限度的避免風(fēng)機(jī)內(nèi)部的氣體泄漏。
[0020]2)密封II采用高壓的氣體或液體，可以將從密封I泄露過(guò)來(lái)的部分有害的氣體阻滯在空腔II中，并從出口孔II中帶走。
[0021]3)從密封II中泄露至空腔I的部分氣體，也會(huì)在密封I的作用下，被阻滯在空腔I中，并從出口孔I帶走。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明的氣體密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖標(biāo)記為:密封I 1、上殼體2、進(jìn)口孔3、密封II 4、密封1115、主軸6、出口孔I 7、出口孔II 8、螺栓聯(lián)接孔9、下殼體10。
[0024]圖2是本發(fā)明的直通型的迷宮密封結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是本發(fā)明的復(fù)合直通型的迷宮密封結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0027]實(shí)施例1
[0028]如果圖1所示，一種氣體密封裝置，包括密封I 1、上殼體2、進(jìn)口孔3、密封II 4、密封III 5、主軸6、出口孔I 7、出口孔II 8、螺栓聯(lián)接孔9、下殼體10 ;密封I 1、密封II 4、密封III 5依次位于主軸6上，且與上殼體2、下殼體10連接；進(jìn)口孔3位于上殼體2且與密封II 4連通；密封I I和密封II 4之間的上下殼體具有空腔I 11，密封II 4和密封III 5之間的上下殼體具有空腔II 12;出口孔I 7位于下殼體10的空腔I 11底部；出口孔II 8位于下殼體10的空腔II 12底部；螺栓聯(lián)接孔9位于上殼體2和下殼體10外端。
[0029]密封II 4上沿圓周均布4?50個(gè)小孔，如小孔的個(gè)數(shù)可以為4，10，15，20，25，30，35，40，45，50 等。小孔的直徑可以為 I ?50mm，如 1mm，5mm，10mm，15mm，20mm，25mm，30mm，35mm,40mm,45mm,50mm 等。
[0030]在本實(shí)施例中，空腔II 12體積大于空腔I 11的體積。因?yàn)轱L(fēng)機(jī)的中氣體是先經(jīng)過(guò)密封III5，進(jìn)入第一個(gè)空腔II 12，然后一部分氣體再經(jīng)過(guò)密封II 4，進(jìn)入