軸流風(fēng)葉及軸流風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種軸流風(fēng)葉及軸流風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]軸流風(fēng)葉普遍用在空調(diào)器室外機(jī)或其他換氣設(shè)備中，起到循環(huán)空氣流動(dòng)、提升換熱器換熱量的作用?，F(xiàn)有的空調(diào)器用軸流風(fēng)葉的基本結(jié)構(gòu)是由具有旋轉(zhuǎn)中心的圓形輪轂部和在輪轂外周側(cè)呈放射狀排列數(shù)個(gè)葉片構(gòu)成，葉片由三維曲面形狀得出。軸流風(fēng)葉通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，空氣從葉片的前緣流入，由葉片做功獲得壓升后由葉片的尾緣流出。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，軸流風(fēng)葉一般由輪轂和葉片組成，葉片具有前緣、葉面和尾緣，現(xiàn)有葉片的尾緣基本是一條直線?，F(xiàn)有軸流風(fēng)葉設(shè)計(jì)中，一般希望氣流運(yùn)動(dòng)能沿圓柱層流動(dòng)，但在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，氣流流動(dòng)往往不能很好的沿圓柱層流動(dòng)，出現(xiàn)徑向流動(dòng)，較大徑向流動(dòng)嚴(yán)重影響風(fēng)葉的做功能力，影響效率并增大噪聲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種提高做功效率的軸流風(fēng)葉及軸流風(fēng)機(jī)。
[0005]本發(fā)明提供了一種軸流風(fēng)葉，包括輪轂和多個(gè)葉片，每個(gè)葉片具有前緣、尾緣和外緣，尾緣與外緣的交點(diǎn)為第一交點(diǎn)，尾緣與輪轂的交點(diǎn)為第二交點(diǎn)，輪轂的中心與第一交點(diǎn)的連線為第一連線，輪轂的中心與第二交點(diǎn)的連線為第二連線，第一連線與第二連線在垂直于輪轂的軸線的平面內(nèi)的投影的夾角為Θ，其中，20°彡Θ彡40°。
[0006]進(jìn)一步地，25。彡Θ 彡 35。。
[0007]進(jìn)一步地，多個(gè)葉片的外緣在垂直于輪轂的軸線的平面內(nèi)的投影位于同一圓周線上。
[0008]進(jìn)一步地，尾緣呈朝向與葉片旋轉(zhuǎn)方向相反的方向凸弧形。
[0009]進(jìn)一步地，葉片在垂直于輪轂的軸線的平面內(nèi)的投影上，第一交點(diǎn)的投影與第二交點(diǎn)的投影的連線為第三連線，尾緣的投影相對(duì)第三連線的距離的最大點(diǎn)與輪轂的中心的距離為Re，其中，0.8R彡Re彡1.2R，R= (Rt+Rh) 2，Rt為外緣的投影的半徑，Rh為輪轂的半徑。
[0010]進(jìn)一步地，0.9R 彡 Re 彡 1.1R。
[0011]進(jìn)一步地，葉片為三個(gè)，三個(gè)葉片均勻分布。
[0012]本發(fā)明還提供了一種軸流風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)葉，風(fēng)葉為前述的軸流風(fēng)葉。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的軸流風(fēng)葉及軸流風(fēng)機(jī)，通過(guò)對(duì)尾緣結(jié)構(gòu)優(yōu)化，使尾緣兩端點(diǎn)的與輪廓中心的連線在垂直于輪轂軸線的平面內(nèi)的投影的夾角為Θ，并使20° ( Θ彡40°，從而有效控制葉片上氣流的徑向流動(dòng)，提升軸流風(fēng)葉的做功能力，提聞風(fēng)機(jī)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0015]圖1是根據(jù)本發(fā)明的軸流風(fēng)葉在垂直于輪轂軸線的平面上的第一投影結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是根據(jù)本發(fā)明的軸流風(fēng)葉在垂直于輪轂軸線的平面上的第二投影結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0017]圖3是根據(jù)本發(fā)明的軸流風(fēng)葉在平行于輪轂軸線的平面上的投影結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0019]如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的軸流風(fēng)葉，包括輪轂10和多個(gè)葉片20，每個(gè)葉片20具有前緣21、尾緣22和外緣23，尾緣22與外緣23的交點(diǎn)為第一交點(diǎn)A，尾緣22與輪轂10的交點(diǎn)為第二交點(diǎn)B，輪轂10的中心與第一交點(diǎn)A的連線為第一連線LI，輪轂10的中心與第二交點(diǎn)B的連線為第二連線L2，第一連線LI與第二連線L2在垂直于輪轂10的軸線的平面內(nèi)的投影的夾角為Θ，其中，20°彡Θ彡40°。本發(fā)明的軸流風(fēng)葉，通過(guò)對(duì)尾緣結(jié)構(gòu)優(yōu)化，使尾緣兩端點(diǎn)的與輪廓中心的連線在垂直于輪轂軸線的平面內(nèi)的投影的夾角為Θ，并使20° < Θ <40°，從而有效控制葉片上氣流的徑向流動(dòng)，提升軸流風(fēng)葉的做功能力，提聞風(fēng)機(jī)效率。
[0020]優(yōu)選地，25° < Θ <35°，更優(yōu)選地，Θ為30°時(shí)，徑向流動(dòng)氣流獲得更優(yōu)控制，使得軸流風(fēng)葉的做功能力達(dá)到較高的水平。
[0021]如圖2和圖3所示，本發(fā)明較優(yōu)選的實(shí)施例中的軸流風(fēng)葉為三翼式軸流風(fēng)葉，即包括三個(gè)葉片，三個(gè)葉片呈放射狀分布輪轂的外周上，一般地，三個(gè)葉片盡可能地均勻分布，即三個(gè)葉片在120° ±5°的范圍內(nèi)盡可能地呈等間距分布。優(yōu)選地，三個(gè)葉片20的外緣23在垂直于輪轂10的軸線的平面內(nèi)的投影位于同一圓周線上，從而使氣流沿圓柱層流動(dòng)，也能進(jìn)一步控制氣流的徑向流動(dòng)，提高風(fēng)機(jī)效率。
[0022]優(yōu)選地，為了改善尾緣氣流分離，在各葉片的尾緣上設(shè)置突出部，并且各個(gè)突出部相對(duì)與尾緣兩端點(diǎn)的連線向各個(gè)葉片的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向突出，即本發(fā)明的葉片的尾緣22呈朝向與葉片20旋轉(zhuǎn)方向相反的方向凸弧形，能夠有效的提升葉片中部的做功能力，同時(shí)兼顧送風(fēng)噪聲及高效的送風(fēng)性能。
[0023]更優(yōu)選地，為了使得尾緣氣流分離效果更佳，從而使做功能力更優(yōu)，本發(fā)明的葉片對(duì)尾緣的凸弧形也做出了優(yōu)化。具體地，設(shè)風(fēng)葉的半徑(外緣23的凸緣的半徑)為Rt，輪轂10的半徑為Rh，定義R=(Rt+Rh)2的圓周線為葉片中線。在葉片20在垂直于輪轂10的軸線的平面內(nèi)的投影上，第一交點(diǎn)A的投影與第二交點(diǎn)B的投影的連線為第三連線L3，尾緣22的投影相對(duì)第三連線L3的距離為d，使d獲得最大值的尾緣上的點(diǎn)為C，點(diǎn)C與輪轂10的中心的距離為Re，并且0.8R彡Re彡1.2R。即尾緣的最大突出部尾緣葉片中線的附近，更有利于提高尾緣氣流分離效果。
[0024]優(yōu)選地,0.9R ^ Re ^ 1.1R,更優(yōu)選地,Re等于R時(shí),尾緣氣流分離效果更佳，葉片獲得更佳的做功能力。
[0025]本發(fā)明還提供了一種軸流風(fēng)機(jī)，包括前述的軸流風(fēng)葉，從而有效地改善葉片尾緣22的氣流分離，減弱氣流的徑向流動(dòng)，增強(qiáng)葉片的做功能力，提高軸流風(fēng)機(jī)的效率。
[0026]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0027]根據(jù)本發(fā)明的軸流風(fēng)葉及軸流風(fēng)機(jī)，通過(guò)對(duì)尾緣結(jié)構(gòu)優(yōu)化，使尾緣兩端點(diǎn)的與輪廓中心的連線在垂直于輪轂軸線的平面內(nèi)的投影的夾角為Θ，并使20° ( Θ彡40°，從而有效控制葉片上氣流的徑向流動(dòng)，提升軸流風(fēng)葉的做功能力，提聞風(fēng)機(jī)效率。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸流風(fēng)葉，包括輪轂(10)和多個(gè)葉片(20)，每個(gè)所述葉片(20)具有前緣(21)、尾緣(22)和外緣(23)，其特征在于， 所述尾緣(22)與所述外緣(23)的交點(diǎn)為第一交點(diǎn)(A)，所述尾緣(22)與所述輪轂(10)的交點(diǎn)為第二交點(diǎn)(B)，所述輪轂(10)的中心與所述第一交點(diǎn)(A)的連線為第一連線(LI)，所述輪轂(10)的中心與所述第二交點(diǎn)(B)的連線為第二連線(L2)，所述第一連線(LI)與所述第二連線(L2)在垂直于所述輪轂(10)的軸線的平面內(nèi)的投影的夾角為Θ，其中，20。彡Θ彡40°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)葉，其特征在于， 25。彡 Θ 彡 35°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)葉，其特征在于， 多個(gè)所述葉片(20)的所述外緣(23)在垂直于所述輪轂(10)的軸線的平面內(nèi)的投影位于同一圓周線上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸流風(fēng)葉，其特征在于， 所述尾緣(22)呈朝向與所述葉片(20)旋轉(zhuǎn)方向相反的方向凸弧形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸流風(fēng)葉，其特征在于， 所述葉片(20)在垂直于所述輪轂(10)的軸線的平面內(nèi)的投影上，所述第一交點(diǎn)(A)的投影與所述第二交點(diǎn)(B)的投影的連線為第三連線(L3)，所述尾緣(22)的投影相對(duì)所述第三連線(L3)的距離的最大點(diǎn)(C)與所述輪轂(10)的中心的距離為Re，其中，0.8R ^ Re ^ 1.2R，R=(Rt+Rh)2，Rt為所述外緣(23)的投影的半徑，Rh為所述輪轂(10)的半徑。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸流風(fēng)葉，其特征在于，0.9R 彡 Re 彡 1.1R。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)葉，其特征在于， 所述葉片(20)為三個(gè)，三個(gè)所述葉片(20)均勻分布。8.一種軸流風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)葉，其特征在于，所述風(fēng)葉為權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的軸流風(fēng)葉。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種軸流風(fēng)葉及軸流風(fēng)機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的軸流風(fēng)葉，包括輪轂和多個(gè)葉片，每個(gè)葉片具有前緣、尾緣和外緣，尾緣與外緣的交點(diǎn)為第一交點(diǎn)，尾緣與輪轂的交點(diǎn)為第二交點(diǎn)，輪轂的中心與第一交點(diǎn)的連線為第一連線，輪轂的中心與第二交點(diǎn)的連線為第二連線，第一連線與第二連線在垂直于輪轂的軸線的平面內(nèi)的投影的夾角為θ，其中，20°≤θ≤40°。根據(jù)本發(fā)明的軸流風(fēng)葉及軸流風(fēng)機(jī)，通過(guò)對(duì)尾緣結(jié)構(gòu)優(yōu)化，使尾緣兩端點(diǎn)的與輪廓中心的連線在垂直于輪轂軸線的平面內(nèi)的投影的夾角為θ，并使20°≤θ≤40°，從而有效控制葉片上氣流的徑向流動(dòng)，提升軸流風(fēng)葉的做功能力，提高風(fēng)機(jī)效率。
【IPC分類】F04D29/38
【公開號(hào)】CN104895838
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410078985
【發(fā)明人】蘇起欽, 余銳生
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2014年3月5日