一種徑向柱塞泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓領(lǐng)域，特別是涉及一種徑向柱塞泵。
【背景技術(shù)】
[0002]徑向柱塞泵在液壓領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，相較于其他類型的泵，具有工作壓力高、軸向尺寸小、工作可靠性高和使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)有的徑向柱塞泵一般是在進(jìn)出油口設(shè)置單向閥，靠柱塞移動(dòng)產(chǎn)生的壓力變化推動(dòng)單向閥的開閉，實(shí)現(xiàn)泵的相應(yīng)作用。
[0003]但是由于靠壓力變化推動(dòng)單向閥的開閉，不能快速控制徑向柱塞泵的進(jìn)出油，導(dǎo)致額定轉(zhuǎn)速較低，不能換向，且由于響應(yīng)時(shí)間較慢及控制方式的限制，使排量不能改變且不利于控制，應(yīng)用范圍較小。
[0004]因此，如何快速控制徑向柱塞泵的進(jìn)出油是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)冋題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種徑向柱塞泵，能夠快速控制液體在徑向柱塞泵內(nèi)的進(jìn)出。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種徑向柱塞泵，包括泵組件和軸線垂直于所述泵組件徑向的凸輪軸，所述泵組件包括徑向設(shè)置且配合所述凸輪軸移動(dòng)的柱塞、與所述柱塞匹配的柱塞缸體及復(fù)位件，所述泵組件內(nèi)具有用于進(jìn)出液體的低壓腔和高壓腔，以及所述柱塞缸體形成的柱塞腔，所述低壓腔和所述高壓腔分別與所述柱塞腔連通，所述泵組件還包括用于控制所述低壓腔導(dǎo)通狀態(tài)的第一高速開關(guān)閥和用于控制所述高壓腔導(dǎo)通狀態(tài)的第二高速開關(guān)閥，所述徑向柱塞泵還包括用于控制所述第一高速開關(guān)閥和所述第二高速開關(guān)閥開閉的電子控制單元。
[0007]優(yōu)選地，所述泵組件包括六個(gè)所述柱塞及與每個(gè)所述柱塞相匹配的所述柱塞缸體、所述復(fù)位件、所述第一高速開關(guān)閥和所述第二高速開關(guān)閥，六個(gè)所述柱塞的軸線沿所述泵組件的徑向設(shè)置且圍繞所述凸輪軸均勻分布。
[0008]優(yōu)選地，所述泵組件還包括殼體，所述柱塞缸體、所述第一高速開關(guān)閥和所述第二高速開關(guān)閥設(shè)置于所述殼體內(nèi)，所述殼體內(nèi)相應(yīng)位置設(shè)置有通道形成所述柱塞腔、所述低壓腔和所述高壓腔。
[0009]優(yōu)選地，所述凸輪軸具體為橢圓軸。
[0010]優(yōu)選地，所述殼體中部設(shè)置有角接觸球軸承，所述橢圓軸的長軸兩端靠緊所述角接觸球軸承的內(nèi)圈。
[0011]優(yōu)選地，所述柱塞與所述橢圓軸之間設(shè)置有滾柱，所述滾柱的圓周面的兩側(cè)分別貼緊所述柱塞的一端和所述橢圓軸。
[0012]優(yōu)選地，所述第一高速開關(guān)閥和所述第二高速開關(guān)閥通過螺紋與所述殼體連接，所述第一高速開關(guān)閥通過閥套與所述柱塞缸體連接，所述閥套與所述柱塞缸體通過電子束焊接。
[0013]優(yōu)選地，包括多個(gè)所述泵組件，所述泵組件與所述凸輪軸同時(shí)連接且沿軸向依次串聯(lián)。
[0014]優(yōu)選地，泵組件軸向兩端分別設(shè)置有設(shè)備端端蓋和油口端蓋并通過安裝于密封溝槽內(nèi)的唇形油封密封，通過連接螺栓串聯(lián)固定端蓋和泵組件，所述凸輪軸靠近所述設(shè)備端端蓋的一端設(shè)置有用于連接驅(qū)動(dòng)設(shè)備或被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的聯(lián)軸器，所述油口端蓋設(shè)置有用于連通所述低壓腔的第一油口管接頭和用于連通所述高壓腔的第二油口管接頭，所述設(shè)備端端蓋和所述油口端蓋之間連接有外殼。
[0015]優(yōu)選地，所述凸輪軸空置的一端設(shè)置有用于檢測所述凸輪軸運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的絕對值角度速度傳感器。
[0016]本發(fā)明提供的徑向柱塞泵，包括泵組件和凸輪軸，泵組件包括柱塞、柱塞缸體、第一高速開關(guān)閥和第二高速開關(guān)閥，通過高速開關(guān)閥控制用于進(jìn)出液體的低壓腔和高壓腔的導(dǎo)通狀態(tài)，并通過電子控制單元控制高速開關(guān)閥的開閉，進(jìn)而快速控制液體在徑向柱塞泵內(nèi)的進(jìn)出。本發(fā)明提供的徑向柱塞泵，即具有現(xiàn)有技術(shù)中徑向柱塞泵工作壓力高和結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又具有較高的額定轉(zhuǎn)速，能夠?qū)σ后w進(jìn)出進(jìn)行換向，可以進(jìn)行排量調(diào)節(jié)，且控制速度快，響應(yīng)時(shí)間短，并且能夠轉(zhuǎn)換為馬達(dá)模式。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明所提供的徑向柱塞泵的一種【具體實(shí)施方式】的主視示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明所提供的徑向柱塞泵的一種【具體實(shí)施方式】的側(cè)視示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明所提供的徑向柱塞泵的一種【具體實(shí)施方式】的泵組件的主視示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明所提供的徑向柱塞泵的一種【具體實(shí)施方式】的泵組件的側(cè)視剖面示意圖；
[0021]圖5為本發(fā)明所提供的徑向柱塞泵的一種【具體實(shí)施方式】的低壓腔及高壓腔局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明的核心是提供一種徑向柱塞泵，能夠快速控制液體在徑向柱塞泵內(nèi)的進(jìn)出。
[0023]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0024]請參考圖1至圖5，圖1為本發(fā)明所提供的徑向柱塞泵的一種【具體實(shí)施方式】的主視示意圖；圖2為本發(fā)明所提供的徑向柱塞泵的一種【具體實(shí)施方式】的側(cè)視示意圖；圖3為本發(fā)明所提供的徑向柱塞泵的一種【具體實(shí)施方式】的泵組件的主視示意圖；圖4為本發(fā)明所提供的徑向柱塞泵的一種【具體實(shí)施方式】的泵組件的側(cè)視剖面示意圖；圖5為本發(fā)明所提供的徑向柱塞泵的一種【具體實(shí)施方式】的低壓腔及高壓腔局部放大示意圖。
[0025]本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的徑向柱塞泵，包括泵組件2和凸輪軸2-9，凸輪軸2-9的軸線垂直于泵組件2的徑向。泵組件2包括柱塞2-7、柱塞缸體2-5、復(fù)位件2-6、第一高速開關(guān)閥2-3和第二高速開關(guān)閥2-2，其中柱塞2-7設(shè)置于柱塞缸體2-5內(nèi)，柱塞2_7的一端配合凸輪軸2-9的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿泵組件2的徑向朝外移動(dòng)，并通過復(fù)位件2-6使柱塞2-7回復(fù)到初始位置。且在泵組件2內(nèi)具有用于進(jìn)出液體的低壓腔2a和高壓腔2b，以及由柱塞缸體2-5形成的柱塞腔，柱塞腔分別與低壓腔2a和高壓腔2b連通，其中第一高速開關(guān)閥2-3用于控制低壓腔2a的導(dǎo)通狀態(tài)，第二高速開關(guān)閥2-2用于控制高壓腔2b的導(dǎo)通狀態(tài)，并通過電子控制單元控制兩種高速開關(guān)閥。其中復(fù)位件2-6可以為復(fù)位彈簧。
[0026]上述徑向柱塞泵工作時(shí)，凸輪軸2-9順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并推動(dòng)柱塞2-7向外運(yùn)動(dòng)，對柱塞腔內(nèi)的液體進(jìn)行壓縮，電子控制單元控制第一高速開關(guān)閥2-3關(guān)閉，切斷低壓腔2a的通路，停止吸液；同時(shí)電子控制單元控制第二高速開關(guān)閥2-2開啟，使高壓腔2b導(dǎo)通，將液體排出。通過復(fù)位件2-6的作用及高速開關(guān)閥的開閉即可完成吸液過程。在排液過程中，可以延遲第一高速開關(guān)閥2-3的關(guān)閉，柱塞2-7會(huì)把一部分液體再次壓回低壓腔2a，這時(shí)打開第二高速開關(guān)閥2-2，由于部分或全部液體被壓回低壓腔2a，排出的液體減少了，從而實(shí)現(xiàn)了泵排量的改變。
[0027]上述徑向柱塞泵也可以作為徑向柱塞馬達(dá)使用，電子控制單元控制第二高速開關(guān)閥2-2關(guān)閉，切斷高壓腔2b的通路，停止回液；同時(shí)電子控制單元控制第一高速開關(guān)閥2-3開啟，使低壓腔2a導(dǎo)通，開始進(jìn)高壓液體。柱塞2-7在高壓液體的作用下，向泵組件2的中心運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)凸輪軸2-9按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。通過復(fù)位件2-6的作用及高速開關(guān)閥的開閉即可完成復(fù)位過程。在推動(dòng)過程中，可以延遲第二高速開關(guān)閥2-2的關(guān)閉，柱塞2-7又吸入了一部分低壓液體，這時(shí)打開第一高速開關(guān)閥2-3，由于低壓液體的進(jìn)入，相應(yīng)地，高壓液體的進(jìn)入量減少了，從而實(shí)現(xiàn)了馬達(dá)排量的改變。
[0028]采用相反的操作即可實(shí)現(xiàn)換向，可見，本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的徑向柱塞泵通過快速控制液體在其內(nèi)部的進(jìn)出，使其既具有現(xiàn)有技術(shù)中徑向柱塞泵工作壓力高和結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又具有較高的額定轉(zhuǎn)速，能夠?qū)σ后w進(jìn)出進(jìn)行換向，可以進(jìn)行排量調(diào)節(jié)，且控制速度快，響應(yīng)時(shí)間短，并且能夠轉(zhuǎn)換為馬達(dá)模式。
[0029]其中，由于采用高速開關(guān)閥進(jìn)行配流，且高速開關(guān)閥響應(yīng)速度快在0.5ms左右，可使徑向柱塞泵或徑向柱塞馬達(dá)保持效率不下降的情況下，額定速度達(dá)到6000RPM。
[0030]在本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的徑向柱塞泵中，可以在泵組件2中設(shè)置六個(gè)柱塞系統(tǒng)，每個(gè)柱塞系統(tǒng)包括一個(gè)柱塞2-7及與每個(gè)柱塞2-7相匹配的柱塞缸體2-5、復(fù)位件2-6、第一高速開關(guān)閥2-3和第二高速開關(guān)閥2-2，并且六個(gè)柱塞2-7的軸線沿泵組件2的徑向設(shè)置且圍繞凸輪軸2-9均勻分布。根據(jù)工作情況通過電子控制單元依次開閉相應(yīng)的高速開關(guān)閥，使六個(gè)柱塞系統(tǒng)共同工作，提高了工作效率，也可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整柱塞系統(tǒng)的數(shù)量，只要保證徑向柱塞泵的正常工作，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0031]在本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的徑向柱塞泵中，柱塞腔、低壓腔2a和高壓腔2b為液體流動(dòng)的通道，具有多種形式。由此可以得到，泵組件2還可以包括殼體2-1，柱塞缸體2-5、第一高速開關(guān)閥2-3和第二高速開關(guān)閥2-2均設(shè)置于殼體