鼓風(fēng)機(jī)電阻安裝防錯(cuò)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及車用零部件技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種鼓風(fēng)機(jī)電阻安裝防錯(cuò)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在車用零部件加工技術(shù)領(lǐng)域中，鼓風(fēng)機(jī)的電阻在安裝時(shí)，裝配人員需要判斷安裝方向，稍不注意就會(huì)裝反，極大地浪費(fèi)了裝配時(shí)間，且不合理無(wú)法得到控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種鼓風(fēng)機(jī)電阻安裝防錯(cuò)結(jié)構(gòu)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種鼓風(fēng)機(jī)電阻安裝防錯(cuò)結(jié)構(gòu)，包括具有電阻安裝端面的鼓風(fēng)機(jī)殼體，該電阻安裝端面為在鼓風(fēng)機(jī)殼體中鏤空形成的安裝槽，電阻安裝板置于該安裝槽中；
[0005]所述安裝槽包括呈正六邊形的框架體，該框架體內(nèi)部具有一高度低于框架體高度的呈正六邊形的安裝架，安裝架內(nèi)部具有一與安裝架等高的正方形支撐架，在支撐架的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)圓形安裝套筒，處于每個(gè)圓形安裝套筒旁側(cè)的安裝架上設(shè)置有一個(gè)定位凸臺(tái)，兩個(gè)定位凸臺(tái)均置于圓形安裝套筒的下側(cè)；
[0006]所述電阻安裝板包括呈正六邊形并放置于安裝架中的平板部，平板部的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)供圓形安裝套筒穿入的圓形安裝孔，在每個(gè)圓形安裝孔的旁側(cè)設(shè)置有一個(gè)供定位凸臺(tái)穿入的定位孔，平板部的中部設(shè)有供電阻安裝的腔體。
[0007]本發(fā)明的鼓風(fēng)機(jī)電阻安裝防錯(cuò)結(jié)構(gòu)，其有益效果表現(xiàn)在:通過(guò)增加防錯(cuò)結(jié)構(gòu)，并殼體采用不對(duì)稱的定位設(shè)計(jì)，防止反向安裝。該安裝防錯(cuò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只有正確裝配，才能相配合以達(dá)到固定電阻效果。減少裝配工人的裝配判斷時(shí)間、防止用戶錯(cuò)誤組裝，提高了裝配效率。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的鼓風(fēng)機(jī)電阻安裝防錯(cuò)結(jié)構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中的安裝槽2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為圖1中的電阻安裝板3的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為進(jìn)一步描述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但并不因此將本發(fā)明限制在的實(shí)施例范圍之內(nèi)。
[0012]請(qǐng)參閱圖1-3所示，一種鼓風(fēng)機(jī)電阻安裝防錯(cuò)結(jié)構(gòu)，包括具有電阻安裝端面的鼓風(fēng)機(jī)殼體1，該電阻安裝端面為在鼓風(fēng)機(jī)殼體I中鏤空形成的安裝槽2，電阻安裝板3置于該安裝槽2中。
[0013]所述安裝槽2包括呈正六邊形的框架體21，該框架體21內(nèi)部具有一高度低于框架體21高度的呈正六邊形的安裝架22，安裝架22內(nèi)部具有一與安裝架22等高的正方形支撐架23，在支撐架23的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)圓形安裝套筒24，處于每個(gè)圓形安裝套筒24旁側(cè)的安裝架22上設(shè)置有一個(gè)定位凸臺(tái)25，兩個(gè)定位凸臺(tái)25均置于圓形安裝套筒24的下側(cè)。
[0014]所述電阻安裝板3包括呈正六邊形并放置于安裝架22中的平板部31，平板部31的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)供圓形安裝套筒24穿入的圓形安裝孔32，在每個(gè)圓形安裝孔32的旁側(cè)設(shè)置有一個(gè)供定位凸臺(tái)25穿入的定位孔34，平板部31的中部設(shè)有供電阻安裝的腔體33。
[0015]將螺栓旋入圓形安裝套筒24中即可實(shí)現(xiàn)電阻安裝板3的固定。
[0016]以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鼓風(fēng)機(jī)電阻安裝防錯(cuò)結(jié)構(gòu)，包括具有電阻安裝端面的鼓風(fēng)機(jī)殼體(1)，其特征在于:該電阻安裝端面為在鼓風(fēng)機(jī)殼體(I)中鏤空形成的安裝槽(2)，電阻安裝板(3)置于該安裝槽⑵中； 所述安裝槽(2)包括呈正六邊形的框架體(21)，該框架體(21)內(nèi)部具有一高度低于框架體(21)高度的呈正六邊形的安裝架(22)，安裝架(22)內(nèi)部具有一與安裝架(22)等高的正方形支撐架(23)，在支撐架(23)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)圓形安裝套筒(24)，處于每個(gè)圓形安裝套筒(24)旁側(cè)的安裝架(22)上設(shè)置有一個(gè)定位凸臺(tái)(25)，兩個(gè)定位凸臺(tái)(25)均置于圓形安裝套筒(24)的下側(cè)； 所述電阻安裝板(3)包括呈正六邊形并放置于安裝架(22)中的平板部(31)，平板部(31)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)供圓形安裝套筒(24)穿入的圓形安裝孔(32)，在每個(gè)圓形安裝孔(32)的旁側(cè)設(shè)置有一個(gè)供定位凸臺(tái)(25)穿入的定位孔(34)，平板部(31)的中部設(shè)有供電阻安裝的腔體(33)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及車用零部件技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種鼓風(fēng)機(jī)電阻安裝防錯(cuò)結(jié)構(gòu)，包括具有電阻安裝端面的鼓風(fēng)機(jī)殼體，電阻安裝板置于安裝槽中，框架體內(nèi)部具有一高度低于框架體高度的呈正六邊形的安裝架，安裝架內(nèi)部具有一與安裝架等高的正方形支撐架，支撐架的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)圓形安裝套筒，處于圓形安裝套筒旁側(cè)的安裝架上設(shè)置有一個(gè)定位凸臺(tái)；平板部的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)供圓形安裝套筒穿入的圓形安裝孔，圓形安裝孔的旁側(cè)設(shè)置有一個(gè)供定位凸臺(tái)穿入的定位孔。殼體采用不對(duì)稱的定位設(shè)計(jì)，防止反向安裝。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只有正確裝配，才能相配合以達(dá)到固定電阻效果。減少裝配工人的裝配判斷時(shí)間、防止用戶錯(cuò)誤組裝，提高了裝配效率。
【IPC分類】F04D29/60
【公開(kāi)號(hào)】CN104948506
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510338069
【發(fā)明人】穆井東, 張文甸, 李小龍, 印文俊, 韋英
【申請(qǐng)人】安徽江淮松芝空調(diào)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月17日