一種微型齒輪泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種齒輪泵，尤其是一種微型齒輪泵。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪泵有叫正排量裝置，廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中。我國現(xiàn)有的微型齒輪泵在結(jié)構(gòu)和精度方面都不夠完善，因此，在生產(chǎn)過程中常采用一些進(jìn)口的微型齒輪泵。然而，現(xiàn)有的進(jìn)口微型齒輪泵中，齒輪腔往往設(shè)于泵體的正中位置，通過該齒輪腔周圍呈梅花狀布置的三個(gè)定位銷固定。所述中泵體的前后兩側(cè)分別通過一密封墊進(jìn)行密封。在微型齒輪泵中采用這種直接加設(shè)密封墊的方式，容易導(dǎo)致介質(zhì)從密封墊與中泵體之間滲出，造成微型齒輪泵中的液體介質(zhì)泄露。這種密封方式對密封墊的厚度、安裝的松緊程度要求較高，太松會引起泄露，太緊則會影響齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，因此需要具有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行安裝。并且密封墊需加工成與中泵體對應(yīng)的形狀，需經(jīng)過特別定制，成本較高。另外，所述密封墊一般為特氟龍密封墊，長期與油等介質(zhì)接觸容易損壞，難以替換，不適用于多種多樣的介質(zhì)。
[0003]現(xiàn)有的微型齒輪泵中，從動軸的兩端和驅(qū)動軸的前端都被封死，其中的介質(zhì)由于受到高速的摩擦產(chǎn)生大量的熱量，容易造成故障。此外，現(xiàn)有的齒輪軸為塑料或不銹鋼材質(zhì)，容易受溫度影響產(chǎn)生形變，影響齒輪泵的精準(zhǔn)程度，且表面光滑程度較差，容易產(chǎn)生較大噪音。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種微型齒輪泵，其目的在于解決微型齒輪泵密封效果較差且對安裝困難等問題。
[0005]一種微型齒輪泵，包括泵體，該泵體包括前泵蓋、中泵體、后泵體，所述中泵體的齒輪腔中設(shè)有相互嚙合的驅(qū)動齒輪和從動齒輪，所述驅(qū)動齒輪中固定設(shè)有一驅(qū)動軸，所述從動齒輪中固定設(shè)有一從動軸，所述驅(qū)動軸與動力機(jī)構(gòu)相連，所述齒輪腔的中心位于中泵體圓心的一側(cè)，所述前泵蓋的后側(cè)面設(shè)有第一環(huán)形槽，該第一環(huán)形槽中設(shè)有第一密封圈，該第一密封圈與中泵體的前端面壓緊且環(huán)繞于齒輪腔外側(cè)，所述后泵體的前側(cè)面設(shè)有第二環(huán)形槽，該第二環(huán)形槽中設(shè)有第二密封圈，該第二密封圈與中泵體的后側(cè)面壓緊且環(huán)繞于齒輪腔外側(cè)。
[0006]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動齒輪的圓心與中泵體的圓心重合。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一、第二密封圈為特氟龍密封圈、EPDM密封圈或Viton密封圈。
[0008]進(jìn)一步的，所述泵體中通過兩根定位銷將前泵蓋、中泵體、后泵體對齊相連，并通過兩根固定桿鎖緊固定。
[0009]進(jìn)一步的，所述動力機(jī)構(gòu)包括內(nèi)磁驅(qū)，該內(nèi)磁驅(qū)外罩設(shè)有磁力罩，該磁力罩通過壓蓋固定連接于后泵體的后部，且該磁力罩套設(shè)于一電機(jī)中，所述內(nèi)磁驅(qū)中設(shè)有與驅(qū)動軸固定套合的軸孔。
[0010]進(jìn)一步的，所述后泵體中設(shè)有用于插設(shè)驅(qū)動軸且前后相通的后驅(qū)動軸孔，和用于插設(shè)從動軸的后從動軸孔，該后從動軸孔后端連通有一直徑小于后從動軸孔的軸后循環(huán)孔，該軸后循環(huán)孔從后泵體的后側(cè)通入磁力罩中；所述后泵體中設(shè)有吸入口和排出口，所述吸入口與一進(jìn)液孔連通，所述排出口與一出液孔連通，該出液孔后連通有一出液循環(huán)孔，該出液循環(huán)孔從后泵體的后側(cè)通入磁力罩中。
[0011]進(jìn)一步的，所述齒輪腔兩側(cè)分別為進(jìn)液槽和出液槽，所述前泵蓋上設(shè)有與該出液槽連通的前循環(huán)孔，以及分別與該前循環(huán)孔連通的前驅(qū)動軸孔和前從動軸孔。
[0012]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動軸和從動軸均由陶瓷制成。
[0013]進(jìn)一步的，所述前驅(qū)動軸孔、前從動軸孔、后驅(qū)動軸孔和后從動軸孔中均設(shè)有軸套。
[0014]進(jìn)一步的，所述后泵體的后側(cè)面開設(shè)有一與磁力罩配合的圓環(huán)形凹槽。
[0015]本發(fā)明具有密封性能好，便于安裝，使用效果好的特點(diǎn)，且保證微型齒輪泵具有較小的尺寸，同時(shí)成本較低。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
I)在前泵蓋和后泵體上分別設(shè)有第一、第二環(huán)形槽，并通過第一、第二密封圈代替密封墊，環(huán)繞設(shè)于齒輪腔外側(cè)。第一、第二環(huán)形槽形成了溝槽，且通過與第一、第二密封圈配合，有效地隔絕了介質(zhì)向外滲出。同時(shí)，采用密封圈代替密封墊，大大降低了安裝難度，也降低了生產(chǎn)成本。密封圈的材質(zhì)可為特氟龍密封圈、EPDM密封圈或Viton密封圈，可根據(jù)不同的介質(zhì)進(jìn)行更換，且替換方便。
[0016]2)改變齒輪腔的位置，使其位于圓心的一側(cè)，并且用兩個(gè)定位銷代替原有的三個(gè)定位銷，以保證在同等外徑的微型齒輪泵中能夠設(shè)置第一、第二環(huán)形槽，使微型齒輪泵保持較小的尺寸。同時(shí)，還可節(jié)約成本，減少安裝步驟。
[0017]3)介質(zhì)可在泵體內(nèi)進(jìn)行循環(huán)冷卻，避免了高溫介質(zhì)的堆積，從而使齒輪泵能夠更好地運(yùn)行。
[0018]4)采用陶瓷軸代替原有的塑料軸或不銹鋼軸，提高材料的硬度，減少了受溫度變化而產(chǎn)生的形變，同時(shí)提高了表面的光滑程度，降低了運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的噪音。并且，從動軸較短，減小了阻力。
[0019]5)所述后泵體的后側(cè)面開設(shè)有一圓環(huán)形凹槽，便于壓蓋將磁力罩鎖緊于后泵體的后部O
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明所述微型齒輪泵的拆解狀態(tài)示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明所述微型齒輪泵的安裝狀態(tài)示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明中所述中泵體的主視方向示意圖。
[0023]圖4為圖3中A-A剖面示意圖。
[0024]圖5為本發(fā)明中所述前泵蓋的后視方向示意圖。
[0025]圖6為本發(fā)明中所述前泵蓋的主視方向示意圖。
[0026]圖7為本發(fā)明中所述后泵體的后視方向部分剖視示意圖。
[0027]圖8為本發(fā)明中所述后泵體的主視方向示意圖。
[0028]圖9為本發(fā)明中所述中泵體中驅(qū)動齒輪和從動齒輪的安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如下:
參照圖1和圖2，一種微型齒輪泵，包括泵體，該泵體包括前泵蓋1、中泵體2、后泵體3，一磁力罩4通過壓蓋5固定連接于后泵體3的后部，該磁力罩4內(nèi)設(shè)有內(nèi)磁驅(qū)6，且該磁力罩4套設(shè)于一電機(jī)(圖中未示出)中。
[0030]參照圖3、圖4和圖9，所述中泵體2中設(shè)有一齒輪腔20，該齒輪腔20的中心位于中泵體2圓心的一側(cè)，該齒輪腔20的兩側(cè)分別為進(jìn)液槽200和出液槽201。該齒輪腔20中設(shè)有相互嚙合的驅(qū)動齒輪21和從動齒輪22，其中驅(qū)動齒輪21的圓形與中泵體2的圓心重合。所述驅(qū)動齒輪21中固定設(shè)有一驅(qū)動軸210，所述從動齒輪22中固定設(shè)有一從動軸220。
[0031]參照圖1、圖3、圖4、圖5和圖6，所述前泵蓋I上設(shè)有與中泵體2的出液槽201連通的前循環(huán)孔1