風(fēng)機(jī)消聲器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種風(fēng)機(jī)消聲器。
【背景技術(shù)】
[0002] 風(fēng)機(jī)的用途廣闊，涉及船舶、礦山，煤炭等多個(gè)領(lǐng)域，由于風(fēng)機(jī)起到換氣作用，多用 在封閉，且空間較小的區(qū)域內(nèi)居多。在這種環(huán)境下，風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)會產(chǎn)生噪聲，極大的影響了 人們的正常工作。我國對生產(chǎn)車間及作業(yè)場所要求噪聲限制在< 90分貝，而目前市面上風(fēng) 機(jī)在不采取消聲的情況下運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲> 100分貝，大于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)噪聲指數(shù)。
[0003] 對風(fēng)機(jī)的降噪主要是采用風(fēng)機(jī)消聲器，現(xiàn)有風(fēng)機(jī)消聲器主要利用降低風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口 空氣動(dòng)力性噪聲，將進(jìn)風(fēng)口分割成幾段進(jìn)行消除風(fēng)阻以及分離風(fēng)機(jī)內(nèi)部的噪聲，消聲效果 好，但是也存在一些問題： 1.風(fēng)機(jī)消聲器內(nèi)部設(shè)計(jì)了很多抗噪板，阻礙了風(fēng)速的流動(dòng)。
[0004] 2.消聲器內(nèi)部設(shè)計(jì)復(fù)雜，給加工安裝帶來一定難度，提高了制造成本。
[0005] 3.體積大，笨重，不便于搬運(yùn)等。
[0006] 中國專利號201120312661X的實(shí)用新型專利公開了一種米機(jī)風(fēng)機(jī)用消聲裝置，包 括罩殼，罩殼內(nèi)設(shè)置有內(nèi)管道，罩殼與內(nèi)管道之間填充有多孔吸聲材料，罩殼的進(jìn)風(fēng)端處經(jīng) 螺釘固定設(shè)置有風(fēng)門，所述內(nèi)管道內(nèi)還安裝有若干穿孔板。其僅是在內(nèi)管道內(nèi)開有數(shù)個(gè)通 孔，噪聲在經(jīng)過內(nèi)管道時(shí)由于沒有任何阻擋，大部分噪聲會從通過內(nèi)管道傳到外部，僅有小 部分噪聲會從通孔內(nèi)被吸聲材料吸收。故此結(jié)構(gòu)的消聲效果不理解。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種降噪效果理想，且不會阻礙風(fēng)速的流動(dòng)，結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)合理的風(fēng)機(jī)消聲器，該風(fēng)機(jī)消聲器是在保證風(fēng)機(jī)獲取足夠進(jìn)風(fēng)量的同時(shí)，又起到理 想的降噪效果，解決了上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0008] 解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種風(fēng)機(jī)消聲器，包括消聲器外筒、消聲器內(nèi) 筒、環(huán)形擋板、吸音棉和用于與風(fēng)機(jī)連接的安裝組件，消聲器內(nèi)筒套裝在消聲器外筒內(nèi)，吸 音棉放置在消聲器外筒的內(nèi)壁上，消聲器外筒和消聲器內(nèi)筒的一端與環(huán)形擋板連接，所述 的消聲器內(nèi)筒與消聲器外筒之間形成吸音腔，消聲器內(nèi)筒上內(nèi)設(shè)置有數(shù)個(gè)吸音開口和數(shù)個(gè) 反向吸音開口片，反向吸音開口片采用交錯(cuò)式排列，所述的消聲器內(nèi)筒的另一端與消聲器 外筒連接，所述的安裝組件包括環(huán)形塑料墊圈、環(huán)形安裝板和連接板，環(huán)形塑料墊圈安裝在 環(huán)形安裝板上，環(huán)形料墊圈和環(huán)形安裝板上開有連接孔，環(huán)形安裝板通過連接板與環(huán)形擋 板連接，所述的消聲器外筒和消聲器內(nèi)筒的長度是消聲器外筒直徑的1. 2~1. 8倍。
[0009] 所述的反向吸音開口片是由連接在消聲器內(nèi)筒的開口過渡圓弧和與開口過渡圓 弧一體連接的開口圓弧構(gòu)成，開口圓弧和開口過渡圓弧的圓弧朝向相反，設(shè)定消聲器外筒 的直徑為a，開口圓弧半徑為b，開口過渡圓弧半徑為c，吸音開口寬度為d，反向吸音開口片 最高點(diǎn)至消聲器內(nèi)筒內(nèi)壁的高度為e，反向吸音開口片的寬度為g，反向吸音開口片長度為 f;
消聲器外筒的直徑a與開口圓弧半徑b的比例關(guān)系為 開口過渡圓弧半徑c與開口圓弧半徑b的比值
吸音開口寬度d與開口圓弧半徑b的比值

反向吸音開口片最高點(diǎn)至消聲器內(nèi)筒內(nèi)壁的高度e與開口圓弧半徑b的比值
反向吸音開口片的寬度g與開口圓弧半徑b的比值：
反向吸音開口片長度f與開口圓弧半徑b的比值
[0010] 本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述的消聲器外筒和消聲器內(nèi)筒的長度是消聲器外 筒直徑1. 5倍。
[0011] 所述的消聲器內(nèi)筒的一端與消聲器外筒連接處采用圓弧過渡。
[0012] 本發(fā)明是保留了進(jìn)風(fēng)口大小不變的情況下進(jìn)行降噪設(shè)計(jì)，利用內(nèi)部反向吸音口的 設(shè)計(jì)原理。在保證風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量同時(shí)，起到消聲的作用。本發(fā)明之風(fēng)機(jī)消聲器較現(xiàn)有的結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)更優(yōu)化更合理，出風(fēng)量大，能排出的氣體更多，效率高。其具有如下優(yōu)點(diǎn)： 1.反向吸音開口片設(shè)計(jì)(本發(fā)明最主要的創(chuàng)新點(diǎn))，起到吸音效果，降噪效果好，而不 阻礙風(fēng)速流動(dòng)。當(dāng)聲音從風(fēng)機(jī)內(nèi)部傳出時(shí)，聲音沿著消聲筒內(nèi)壁，通過反向吸音開口片傳 入吸音腔內(nèi)部被隔離，如圖5所示，聲音最終被吸音棉化解。以四分之一縱向截面H1-H2 弧長展開，如圖4所示，在單位橫向A-A，B-B，C-C，D-D，E-E，F(xiàn)-F的6個(gè)截面內(nèi)，每通過一 個(gè)截面，聲音將消耗一個(gè)單位音量。假設(shè)四分之一弧長內(nèi)有五個(gè)反向吸音開口片，整個(gè)圓 周將有20個(gè)，每個(gè)反向吸音開口片能吸取約0. 5%音量，那么一個(gè)橫向截面A-A能吸取 20x0.5% = 〗0%吸音量。如果以風(fēng)機(jī)內(nèi)傳出的聲音量以100分貝計(jì)算，通過A-A截面的 音量將降低10%，即100x10% = 90分貝，當(dāng)通過B-B截面時(shí)，在原理基礎(chǔ)上再降低10%，即 90 xlO% = Sl分貝，以此類推，當(dāng)通過F-F截面時(shí)，通過進(jìn)風(fēng)口聲音約在53分貝。這是理想 值，在實(shí)際應(yīng)用中，消聲筒越長，消聲效果越好，但是會影響流進(jìn)風(fēng)口風(fēng)力大小，因此，最理 想的消聲器長度應(yīng)是外筒直徑的1. 2~1. 8倍之間。
[0013] 2.反向吸音開口片交錯(cuò)式排列，極大限度吸收噪音，起到降噪作用。
[0014] 3.無障礙式進(jìn)風(fēng)口，能保證極大獲取風(fēng)能。本發(fā)明的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口等徑， 不需要變徑分割成幾段，不會阻礙風(fēng)速的流動(dòng)，能夠保證風(fēng)機(jī)獲取足夠的進(jìn)風(fēng)量。
[0015] 4.重量輕，便于攜帶。
[0016] 5.設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，便于制造，且造價(jià)低。
[0017] 下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明之風(fēng)機(jī)消聲器的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說明。
【附圖說明】
[0018] 圖1 :本發(fā)明之風(fēng)機(jī)消聲器主視剖視圖。
[0019] 圖2 :本發(fā)明之風(fēng)機(jī)消聲器右視圖。
[0020] 圖3 :本發(fā)明之風(fēng)機(jī)消聲器結(jié)構(gòu)示意圖(去掉安裝組件)。
[0021] 圖4 :圖3中H1-H2之間反向吸音開口片展開圖。
[0022] 圖5 :本發(fā)明吸音原理示意圖。
[0023] 圖6 :本發(fā)明與軸流式風(fēng)機(jī)連接示意圖。
[0024] 圖中：1_消聲器外筒，2-消聲器內(nèi)筒，21-吸音開口，3-環(huán)形擋板，4-連接板，5-環(huán) 形安裝板，6-環(huán)形塑料墊圈，7-連接孔，8-吸音腔，9-吸音棉，10-反向吸音開口片