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一種機(jī)械密封帶漩渦泵閉式自循環(huán)系統(tǒng)的高溫水泵的制作方法

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一種機(jī)械密封帶漩渦泵閉式自循環(huán)系統(tǒng)的高溫水泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高溫水泵技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種機(jī)械密封帶漩渦泵閉式自循環(huán)系統(tǒng)的高溫水泵。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)發(fā)明專利CN201771788U中公開(kāi)了一種高溫水泵,包括泵殼、傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的兩端通過(guò)軸承座安裝在泵殼內(nèi),傳動(dòng)軸上設(shè)有葉輪和導(dǎo)葉,泵殼上設(shè)有熱循環(huán)水進(jìn)、出水口,熱循環(huán)水進(jìn)、出水口與泵殼內(nèi)的熱水腔連通;其要點(diǎn)是泵殼內(nèi)熱水腔的兩側(cè)分別設(shè)有冷卻腔,冷卻腔與設(shè)在泵殼上的冷卻水進(jìn)出水管連通。但是,采用這種結(jié)構(gòu)的熱水泵,其機(jī)械密封使用效果不好,容易發(fā)生泄漏,存在不安全隱患,冷卻潤(rùn)滑效果不夠理想,無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)冷卻,水泵使用壽命較低,水泵運(yùn)行可靠度低等諸多缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題中存在的不足之處,本發(fā)明提供一種機(jī)械密封帶漩渦泵閉式自循環(huán)系統(tǒng)的高溫水泵。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種機(jī)械密封帶漩渦泵閉式自循環(huán)系統(tǒng)的高溫水泵,包括泵體,在所述泵體中部安裝有軸,軸軸承傳動(dòng)部件水冷腔設(shè)置在所述泵體前部下方,所述泵體中部設(shè)有機(jī)械密封水冷腔;
[0005]所述機(jī)械密封水冷腔外部包裹有靜密封墊體,所述機(jī)械密封水冷腔安裝在泵蓋內(nèi);
[0006]所述軸的前部安裝有軸承傳動(dòng)部件,機(jī)械密封結(jié)構(gòu)套裝在所述軸的中部;
[0007]所述機(jī)械密封結(jié)構(gòu)包括套裝在所述軸上的動(dòng)環(huán)與靜環(huán),旋渦泵套在所述軸上,其位于所述動(dòng)環(huán)與所述靜環(huán)之間,所述旋渦泵外部扣合有壓蓋;
[0008]所述旋渦泵包括泵殼,在所述泵殼內(nèi)部設(shè)有隨著所述軸轉(zhuǎn)動(dòng)的厚圓盤葉輪,所述厚圓盤葉輪外圓兩側(cè)均勻加工有多個(gè)結(jié)構(gòu)相同徑向小葉片,所述泵殼與所述厚圓盤葉輪之間設(shè)有供水流動(dòng)的流道,進(jìn)口與出口設(shè)置在所述泵殼的上部。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),所述軸的后端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪,在所述葉輪上加工有多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的葉片,所述泵體內(nèi)壁上加工有與所述葉輪相配合渦室一與渦室二,所述渦室一與所述渦室二中部隔開(kāi)。
[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),所述泵體承壓為6.4MPa、其承受溫度為280°C。
[0011 ] 作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),所述徑向小葉片為橫向的扇形。
[0012]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),所述泵蓋內(nèi)部設(shè)有機(jī)封腔。
[0013]作為本發(fā)明優(yōu)選的,所述軸上套有多個(gè)O型圈。
[0014]作為本發(fā)明優(yōu)選的,所述動(dòng)環(huán)上套裝有O型圈。
[0015]作為本發(fā)明優(yōu)選的,所述靜環(huán)后部的軸套上套裝有O型圈。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:通過(guò)使用旋渦泵以及機(jī)械密封結(jié)構(gòu),起到了密封效果好,不易發(fā)生泄漏,可提高安全性能;且冷卻潤(rùn)滑效果好、可實(shí)現(xiàn)機(jī)封自動(dòng)沖洗冷卻,不易損壞、大大提高了機(jī)封的使用壽命、提高了泵的運(yùn)行可靠度等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明一種機(jī)械密封帶漩渦泵閉式自循環(huán)系統(tǒng)的高溫水泵外形結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為圖1所示的高溫水泵的側(cè)視圖;
[0019]圖3為圖1所示的高溫水泵內(nèi)的泵體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4為圖3所示的泵體中葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖5為圖3所示的泵體中機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖6為圖5所示的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的截面圖;
[0023]圖7為圖5所示的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)內(nèi)部的旋渦泵的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖8為圖7所示的旋渦泵軸面示意圖;
[0025]圖9為圖7所示的旋渦泵的徑向小葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:1、泵體;2、沖洗冷卻系統(tǒng);3、聯(lián)軸器;4、電機(jī);5、架體;6、地腳螺栓;7、徑向小葉片;8、靜密封墊;9、泵蓋;10、機(jī)械密封結(jié)構(gòu);11、軸;12、軸承傳動(dòng)部件;13、機(jī)械密封水冷腔;14、軸承傳動(dòng)部件水冷腔;15、葉輪;16、渦室一 ;17、渦室二 ;18、旋渦泵;19、壓蓋;20、機(jī)封腔;21、動(dòng)環(huán);22、靜環(huán);23、軸套;24、O型圈;25、厚圓盤葉輪;26、出口 ;27、進(jìn)口 ;28、泵殼;29、流道。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1-2所示,本發(fā)明實(shí)施例所述的一種機(jī)械密封帶漩渦泵閉式自循環(huán)系統(tǒng)的高溫水泵,包括架體5,所述架體5上部固定安裝有泵體I與電機(jī)3,地腳螺栓6設(shè)置在所述架體5下部;所述泵體I前部通過(guò)連軸器3與所述電機(jī)4連接,在所述電機(jī)4上安裝有電機(jī)接線盒,所述泵體I下部設(shè)有冷卻水進(jìn)口及冷卻水出口,所述泵體I上方安裝有沖洗冷卻系統(tǒng)2,在所述沖洗冷卻系統(tǒng)2的上部與前部分別加工有冷卻水出口及冷卻水進(jìn)口。泵體采用徑向剖分,軸向水平吸入,出口垂直吐出。支撐方式為水平中心線支撐,使高溫情況下熱漲冷縮產(chǎn)生的變形及位移為最小。泵體、泵蓋間的靜密封墊采用金屬纏繞墊片。泵殼設(shè)計(jì)成雙渦室,以平衡泵的徑向力,泵的葉輪上開(kāi)有平衡孔用來(lái)平衡泵的軸向力,因?yàn)槠胶饬吮玫膹较蛄洼S向力,使泵運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性大大提高。(注:常規(guī)水泵的徑向力和軸向力都由軸承承受,因熱水泵的工況為高溫高壓,軸承承受力有限,故必須平衡泵的兩種受力)。泵的承壓等級(jí)為6.4MPa,承受溫度可達(dá)280°C。用于支撐水泵的泵支架中也設(shè)計(jì)有水冷腔,防止泵的熱量通過(guò)底座傳導(dǎo)到電機(jī)端,從而影響電機(jī)正常運(yùn)行。軸承傳動(dòng)部件下部也設(shè)計(jì)有水冷腔用于冷卻潤(rùn)滑油,以保證潤(rùn)滑效果。
[0028]如圖3-4所示,所述泵體I中部安裝可有轉(zhuǎn)動(dòng)的軸11,在所述軸11上套有軸套23,所述軸11的前端與所述聯(lián)軸器3連接,所述聯(lián)軸器3與電機(jī)4固定連接,此電機(jī)4帶動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng),軸承傳動(dòng)部件12安裝在所述軸11的前部,所述泵體I內(nèi)前部設(shè)有具有降溫功能的軸軸承傳動(dòng)部件水冷腔14,機(jī)械密封結(jié)構(gòu)10位于所述軸11的中部,所述軸11的后部設(shè)有具有降溫功能的機(jī)械密封水冷腔13,在機(jī)械密封水冷腔13外部套有靜密封墊8,泵蓋9內(nèi)安裝有所述機(jī)械密封水冷腔13,所述軸11的后部安裝有葉輪15,在所述葉輪15上加工有帶動(dòng)水流動(dòng)的多個(gè)葉片,所述泵體I內(nèi)部加工有兩個(gè)與所述葉輪15相配合的渦室一 16及渦室二 17。軸承傳動(dòng)部件:軸承傳動(dòng)部件是泵轉(zhuǎn)子的支撐部分,其內(nèi)裝有一套徑向球軸承和一對(duì)背靠背安裝的推力球軸承,可承受殘余徑向力和軸向力,軸承采用甩油環(huán)潤(rùn)滑,油量適中。軸承懸架兩端配有銅質(zhì)防塵蓋。既可防止灰塵和水份進(jìn)入又可防止油泄漏,當(dāng)軸承意外破裂時(shí),它還可起到支撐作用。在軸承體徑向軸承處設(shè)置了環(huán)形水冷夾套,起隔熱及冷卻作用,在潤(rùn)滑油室的下部設(shè)置了水冷腔以冷卻潤(rùn)滑油,從而使軸承體具有充分的冷卻系統(tǒng),保證在高溫條件下軸承的潤(rùn)滑性。軸承體同時(shí)裝有透明塑料圓形油標(biāo)和自動(dòng)補(bǔ)油油杯,可以監(jiān)視和控制油位。
[0029]如圖5-6所示,所述機(jī)械密封機(jī)構(gòu)10包括套在所述軸11上的O型圈24,動(dòng)環(huán)21與靜環(huán)22套裝在所述軸11上,軸套23后端套上O型圈,機(jī)封腔20位于所述泵蓋9內(nèi)側(cè),所述沖洗冷卻系統(tǒng)2與旋渦泵18連接,旋渦泵18套裝在所述軸11上其設(shè)置在所述動(dòng)環(huán)21與所述靜環(huán)22之間,機(jī)封腔20設(shè)置
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