旋轉(zhuǎn)式壓縮機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]儲液器是高背壓滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機的重要部件，具有過濾雜質(zhì)、儲存多余液態(tài)冷媒、分離氣液態(tài)冷媒以防止壓縮機出現(xiàn)液壓縮等功能。近年來，空調(diào)系統(tǒng)價格逐年降低，作為其核心部件的壓縮機成本也需要相應(yīng)的降低。
[0003]儲液器歷來都是壓縮機降低成本的重要考慮點。針對儲液器的成本降低，相關(guān)材料公開的技術(shù)中主要有如下方法:一、儲液器小型化；二、儲液器取消(這里，儲液器取消并非指真正意義上的取消，而是尋找壓縮機上的多余空間來代替儲液器)；三、儲液器材質(zhì)、制造、裝配工藝方面的優(yōu)化。
[0004]常規(guī)的壓縮機由于儲液器位于壓縮機本體外，且儲液器豎向吸氣管上的回油孔高度通常高于氣缸吸入口高度，即儲存在儲液器內(nèi)的冷凍機油通過氣缸吸入力和重力的作用及時返回到壓縮機本體中。然而，當壓縮機采用儲液腔內(nèi)置的結(jié)構(gòu)時，由于冷媒及冷凍機油混合液體的儲存位置低于氣缸冷媒氣體吸入口，重力對回油的作用消失，故冷凍機油無法依靠重力進入壓縮腔。另外，儲液空間內(nèi)沒有被混合液體充滿時，副軸承上的吸油口下端與液體液面脫離，會出現(xiàn)壓縮腔無法抽吸冷凍機油的問題，導(dǎo)致不能連續(xù)不斷地吸油。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。為此，本發(fā)明旨在提供一種內(nèi)置儲液腔的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，以保證壓縮腔對儲液腔內(nèi)冷凍機油連續(xù)抽吸。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，包括:氣缸，所述氣缸內(nèi)設(shè)有壓縮腔，所述壓縮腔的內(nèi)周壁上設(shè)有壓縮腔吸入口 ；副軸承，所述副軸承設(shè)在所述氣缸的端面上，所述副軸承和/或所述氣缸內(nèi)設(shè)有與所述壓縮腔間隔開的儲液腔，所述儲液腔具有儲液腔吸入口，所述儲液腔通過所述壓縮腔吸入口與所述壓縮腔連通；浮子組件，所述浮子組件包括彈性導(dǎo)油件和漂浮件，所述漂浮件漂浮在所述儲液腔內(nèi)的油液上，所述彈性導(dǎo)油件的一端連接至所述漂浮件，所述彈性導(dǎo)油件構(gòu)造成隨所述漂浮件的上下浮動而伸縮以將所述儲液腔內(nèi)的冷凍機油吸到所述壓縮腔吸入口內(nèi)。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，副軸承和/或氣缸內(nèi)設(shè)置有儲液腔，通過設(shè)置浮子組件，浮子組件中包括隨液面高度變動而浮沉的漂浮件，同時包括與漂浮件相連以將冷凍機油吸入壓縮腔的可伸縮的彈性導(dǎo)油件，從而將冷凍機油持續(xù)不斷地吸入到壓縮腔內(nèi)，冷凍機油可對壓縮腔內(nèi)的零部件進行潤滑，完善了內(nèi)置儲液腔的壓縮機的回油結(jié)構(gòu)，降低了零部件的磨損，提高了壓縮機可靠性。
[0008]在一些實施例中，所述氣缸內(nèi)設(shè)有與所述壓縮腔徑向間隔開的流通通道以構(gòu)造成所述儲液腔的至少一部分。
[0009]具體地，所述氣缸包括:外缸體，所述儲液腔吸入口設(shè)在所述外缸體的側(cè)壁上；內(nèi)缸體，所述內(nèi)缸體設(shè)在所述外缸體的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)缸體沿周向的一部分與所述外缸體之間設(shè)有連接缸體，所述內(nèi)缸體具有貫通的中心孔以構(gòu)成所述壓縮腔，所述外缸體、所述內(nèi)缸體和所述連接缸體之間限定出所述流通通道，所述壓縮腔吸入口設(shè)在所述內(nèi)缸體的側(cè)壁上。
[0010]在一些實施例中，所述副軸承內(nèi)設(shè)有凹槽以構(gòu)造成所述儲液腔的至少一部分。
[0011]具體地，所述副軸承包括:環(huán)形的法蘭，所述法蘭設(shè)在所述氣缸的端面上；軸頸，所述軸頸從所述法蘭的內(nèi)周緣沿朝向遠離所述氣缸的方向延伸；外圍板，所述外圍板從所述法蘭的外周緣沿朝向遠離所述氣缸的方向延伸，所述外圍板、所述軸頸及所述法蘭限定出所述凹槽；所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機還包括端板，所述端板扣合在所述外圍板和所述軸頸上以封閉所述凹槽。
[0012]在一些實施例中，所述壓縮腔吸入口的周壁上設(shè)有第一連接孔，所述副軸承上設(shè)有分別連通所述第一連接孔和所述儲液腔的第二連接孔，所述彈性導(dǎo)油件的上端固定在所述第二連接孔或者所述第一連接孔內(nèi)。其中，由于壓縮腔吸入口處氣壓較低，因此設(shè)置第一連接孔和第二連接孔，且彈性導(dǎo)油件的上端固定在上述孔內(nèi)，壓差會對彈性導(dǎo)油件內(nèi)的油液產(chǎn)生抽吸的作用，使冷凍機油自動隨氣態(tài)冷媒吸入壓縮腔內(nèi)。
[0013]具體地，所述第一連接孔和/或所述第二連接孔的至少一部分構(gòu)造成毛細孔，所述毛細孔的孔徑為0.l_2mm，所述毛細孔位于所述壓縮腔吸入口和所述彈性導(dǎo)油件的上端之間。由此，在氣缸的抽吸作用及毛細作用下，進入彈性導(dǎo)油件內(nèi)的冷凍機油會向上迀移，從而自動進入到壓縮腔。
[0014]在一些具體實施例中，所述彈性導(dǎo)油件為彈簧。由此，彈性導(dǎo)油件的伸縮方向大體固定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可靠性高。而且彈簧成本較低，彈力高，結(jié)構(gòu)強度大，使用壽命長。
[0015]具體地，所述浮子組件還包括:套管，所述套管外套在所述彈簧上且連接所述漂浮件。由此，可使吸入到彈簧內(nèi)的冷凍機油不會從彈簧相鄰線圈之間的間隙處泄漏掉，從而提高氣缸的吸油量。
[0016]更具體地，所述彈簧的上端固定在所述氣缸的端面上，所述氣缸的端面上還設(shè)有用于容納所述套管的容納槽。從而容納槽可對套管的上下移動起到良好的導(dǎo)向作用。
[0017]在一些具體實施例中，所述漂浮件為環(huán)形，所述漂浮件的內(nèi)周壁上設(shè)有用于固定所述彈簧的卡槽。由此，漂浮件的中心構(gòu)成孔部以方便冷卻機油從孔部吸入彈性導(dǎo)油件內(nèi)。其中，設(shè)置卡槽，可方便漂浮件與彈性導(dǎo)油件的連接，避免漂浮件脫離彈性導(dǎo)油件而吸油失效。
[0018]有利地，所述漂浮件的上、下表面均為非平面。由此，可實現(xiàn)漂浮件隨油液液面高度的變化迅速浮動升降。
[0019]優(yōu)選地，所述漂浮件的表面設(shè)有憎油基材料層。由此，可避免冷凍機油吸附在漂浮件表面而無法吸入壓縮腔。
[0020]優(yōu)選地，所述彈簧的內(nèi)徑為0.1-2_。由此，彈簧相當于毛細管，從而使冷凍機油自動沿彈簧向上吸入壓縮腔。
[0021]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0022]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0023]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的氣缸及吸入管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的氣缸、副軸承及端板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4中圖1中圈示D部放大圖；
[0027]圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的漂浮件下沉時(無油液混合物時)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6是圖5所示實施例的漂浮件浮起時(油液混合物充滿時)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7中圖5中圈示E部放大圖；
[0030]圖8是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的漂浮件下沉時(無油液混合物時)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ] 圖9是圖8所示實施例的漂浮件浮起時(油液混合物充滿時)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖10是根據(jù)本發(fā)明又一個實施例的漂浮件下沉時(無油液混合物時)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖11是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的漂浮件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖12是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的漂浮件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]附圖標記:
[0036]100:旋轉(zhuǎn)式壓縮機；
[0037]1:排氣導(dǎo)管；2:上殼體；3:中殼體；4:定子；5:轉(zhuǎn)子；6:曲軸；7:主軸承；10:下殼體；11:活塞;12:滑片；15:端板；16:吸入管；
[0038]A:外殼；B:電機組件；C:壓縮組件；V:容納腔；
[0039]8:氣缸；P:壓縮腔；a:壓縮腔吸入口 ；81:外缸體；82:內(nèi)缸體；820:中心孔;83:連接缸體；84:第一連接孔；841:毛細孔；85:滑片槽；86:容納槽；
[0040]9:副軸承；91:法蘭；92:軸頸；93:外圍板；94:第二連接孔；
[0041]Q:儲液腔；b:儲液腔吸入口 ；Q1:流通通道；Q2:凹槽；Q3:通孔；
[0042]17:浮子組件；171:彈性導(dǎo)油件；172:漂浮件；173:卡槽；174:套管；1721:孔部；
[0043]M:油液混合物；
[0044]W:卡槽的開口寬度；d:彈簧的線徑；L:彈簧的自由長度。
【具體實施方式】
[0045]下面詳細描述本