旋轉(zhuǎn)式噴氣增焓壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式噴氣增焓壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)式噴氣增焓壓縮機(jī)主要是為了增大壓縮機(jī)的能力，特別是低溫條件下的制熱能力，當(dāng)前的噴氣壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)方式主要有兩種:
[0003]—種是在氣缸排氣口側(cè)設(shè)置有單向閥的噴射通道，其一般的工作過(guò)程為，當(dāng)壓縮機(jī)吸氣結(jié)束，此時(shí)壓縮腔中的壓力低于冷媒噴射口的壓力，噴射閥單向打開(kāi)，向壓縮腔內(nèi)噴射氣體，隨著活塞的運(yùn)動(dòng)，壓縮腔的容積逐漸減小，壓縮腔內(nèi)氣體壓力逐漸升高，當(dāng)壓縮腔中的壓力等于冷媒噴射口的壓力時(shí)，噴射閥關(guān)閉。隨著活塞的進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)，壓縮腔的容積進(jìn)一步減小，當(dāng)其中氣體壓力稍高于排氣壓力時(shí)，壓縮機(jī)排氣閥打開(kāi)，壓縮機(jī)開(kāi)始排氣；
[0004]另一種是在軸承開(kāi)噴氣孔，利用活塞的運(yùn)動(dòng)特性，在氣缸腔內(nèi)壓力小的時(shí)候，活塞避開(kāi)噴氣孔，噴氣孔與氣缸壓縮腔連通，此時(shí)噴氣壓力比壓縮腔內(nèi)的壓力大，噴氣孔向壓縮腔內(nèi)噴射氣體，當(dāng)氣缸壓力增大到一定程度時(shí)，活塞遮擋住噴氣孔，隔斷噴氣孔與氣缸壓縮腔。
[0005]上述兩種方式都有各自的缺點(diǎn)，單向閥方式由于開(kāi)口設(shè)置在排氣處(不在排氣處，則可能引起噴射回流到吸氣儲(chǔ)液器)，其排氣余隙容積增大，特別是在大壓比的情況下，其能效下降明顯；活塞阻隔方式由于設(shè)置的噴射口位置固定，如果把噴射口開(kāi)得靠前，在大壓比工況時(shí)，還沒(méi)有噴入足夠的氣體，活塞已經(jīng)把噴氣孔與氣缸壓縮腔隔斷，導(dǎo)致噴氣量不足，能力提升幅度小，如果把噴射口開(kāi)得靠后，小壓比工況時(shí)，容易造成壓縮的氣缸往噴射通道回流，能效很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明提出一種旋轉(zhuǎn)式噴氣增焓壓縮機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)式噴氣增焓壓縮機(jī)可高效工作。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式噴氣增焓壓縮機(jī)，包括:噴氣儲(chǔ)液器，所述噴氣儲(chǔ)液器具有噴氣口 ；旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)設(shè)在所述噴氣儲(chǔ)液器外，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括殼體和壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)構(gòu)設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括氣缸組件、軸承和隔板，所述氣缸組件包括氣缸，所述氣缸內(nèi)具有壓縮腔，所述軸承設(shè)在所述氣缸組件的一端，所述隔板設(shè)在所述軸承和所述氣缸組件之間，所述軸承和所述隔板中的至少一個(gè)上具有噴氣閥座，所述噴氣閥座上形成有與所述壓縮腔連通的噴射口 ；以及噴射閥，所述噴射閥設(shè)在所述噴氣口與所述噴射口之間以導(dǎo)通和隔斷所述噴氣口與所述噴射口。
[0008]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式噴氣增焓壓縮機(jī)，噴氣口壓力大于壓縮腔內(nèi)壓力時(shí)噴射閥導(dǎo)通，噴氣口可往壓縮腔內(nèi)噴入足量的中壓氣體，有效地提高工作效率；噴氣口壓力小于壓縮腔內(nèi)壓力時(shí)噴射閥關(guān)閉，從而防止壓縮腔內(nèi)的氣體回流，提高能效。
[0009]具體地，所述噴射閥被構(gòu)造成當(dāng)從所述噴氣口噴出的冷媒的壓力大于所述壓縮腔內(nèi)的壓力時(shí)導(dǎo)通所述噴氣口與所述噴射口、當(dāng)從所述噴氣口噴出的冷媒的壓力小于所述壓縮腔內(nèi)的壓力時(shí)隔斷所述噴氣口與所述噴射口。
[0010]具體地，所述壓縮機(jī)構(gòu)具有充注通道和噴射通道，所述噴射通道與所述壓縮腔連通，所述軸承和所述隔板中的至少一個(gè)構(gòu)造成所述充注通道，所述充注通道的一端通過(guò)所述噴射閥與所述噴射通道相連，另一端貫穿相應(yīng)的所述軸承或所述隔板的外周壁與所述噴氣口連通。
[0011]具體地，所述隔板上設(shè)有油槽。
[0012]具體地，所述隔板與所述氣缸組件之間設(shè)有定位件。
[0013]具體地，所述噴射閥為球形閥、柱形閥、椎形閥、舌簧閥或葉片閥。
[0014]具體地，所述隔板內(nèi)徑為D1，所述軸承的內(nèi)徑為D2，所述Dl和所述D2滿足:D2+0.1 Dl D2+3.5mm。
[0015]進(jìn)一步地，所述Dl和所述D2滿足:D2+0.5彡Dl彡D2+2mm。
[0016]具體地，所述隔板的厚度為H，所述H滿足:1彡H彡10mm。
[0017]進(jìn)一步地，所述H滿足:2彡H彡6mm。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式噴氣增焓壓縮機(jī)的剖面圖；
[0019]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)構(gòu)的剖視圖；
[0020]圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的舌簧閥的噴氣閥座設(shè)在隔板上的剖視圖；
[0021]圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的舌簧閥的噴氣閥座設(shè)在隔板上的俯視圖；
[0022]圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的噴射閥的剖視圖，其中噴射閥為球形閥；
[0023]圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的噴射閥的俯視圖，其中噴射閥為球形閥；
[0024]圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的噴射閥的剖視圖，其中噴射閥為柱形閥；
[0025]圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的噴射閥的剖視圖，其中噴射閥為椎形閥；
[0026]圖9是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的噴射閥的剖視圖，其中噴射閥為葉片閥。
[0027]附圖標(biāo)記:
[0028]旋轉(zhuǎn)式噴氣增焓壓縮機(jī)100 ；
[0029]噴氣儲(chǔ)液器I ;噴氣口 11 ;
[0030]旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)2 ;殼體21 ；
[0031]壓縮機(jī)構(gòu)22 ;上軸承221a ;下軸承221b ;隔板222 ;氣缸223 ;壓縮
[0032]腔224;曲軸 225;
[0033]電機(jī)23 ；
[0034]充注通道24 ；
[0035]噴射通道25 ；
[0036]油槽26 ；
[0037]銷釘孔27 ；
[0038]噴射閥3 ;噴氣閥座31 ;噴射口 32 ;
[0039]球形閥41 ;柱形閥42 ;椎形閥43 ;舌簧閥44 ;葉片閥45。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0041]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0042]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0043]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0044]下面參考圖1-圖9描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式噴氣增焓壓縮機(jī)100。
[0045]參考圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式噴氣增焓壓縮機(jī)100包括:噴氣儲(chǔ)液器1、旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)2和噴射閥3。
[0046]具體地，參考圖1所示，噴氣儲(chǔ)液器I具有噴氣口 11。噴氣儲(chǔ)液器I可儲(chǔ)存有中壓冷媒氣體，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)2設(shè)在噴氣儲(chǔ)液器I外，在旋轉(zhuǎn)式噴氣增焓壓縮機(jī)100工作的過(guò)程中，噴氣儲(chǔ)液器I內(nèi)的中壓冷媒氣體會(huì)根據(jù)需要從噴氣口 11流出噴氣儲(chǔ)液器I進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)2的工作區(qū)域。這里的“中壓冷媒氣體”的壓強(qiáng)是相對(duì)的概念，是指噴氣儲(chǔ)液器I內(nèi)的冷媒的氣壓高于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)I吸氣口處的氣壓，低于排氣口處的氣壓。
[0047]進(jìn)一步地，參考圖1所示，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)2可以包括殼體21和壓縮機(jī)構(gòu)22，壓縮機(jī)構(gòu)22設(shè)在殼體21內(nèi)。壓縮機(jī)構(gòu)22可以包括氣缸組件、軸承和隔板222，氣缸組件可以包括氣缸223，氣缸223內(nèi)具有壓縮腔224，參考圖1所示，殼體21內(nèi)除了容納有壓縮機(jī)構(gòu)22外還設(shè)置有電機(jī)23，電機(jī)23通過(guò)與曲軸225與壓縮機(jī)構(gòu)22連接，以對(duì)壓縮腔224內(nèi)冷媒氣體進(jìn)行壓縮。
[0048]參考圖1和圖2所示，軸承設(shè)在氣缸組件的一端，隔板222設(shè)在軸承和氣缸組件之間，以滿足實(shí)際需求中的安裝方便。例如，軸承可以為上軸承221a，上軸承221a設(shè)在氣缸組件的上端，隔板222夾設(shè)在上軸承221a和氣缸組件的上端面之間；再如，軸承也可以為下軸承221b，下軸承221b設(shè)在氣缸組件的下端，隔板222夾設(shè)在下軸承221b和氣缸組件的下端面之間。
[0049]軸承和隔板222中的至少一個(gè)上具有噴氣閥座31，噴氣閥座31上形成有與壓縮腔224連通的噴射口 32。也就是說(shuō)，當(dāng)隔板222設(shè)置在上軸承221a和氣缸組件之間時(shí)，噴氣閥座31可以設(shè)置在上軸承221a或隔板222上；當(dāng)隔板222設(shè)置在下軸承221b和氣缸組件之間時(shí)，噴氣閥座31可以設(shè)置在下軸承221b或隔板222上。由此，可以靈活地設(shè)置噴氣閥座31。需要說(shuō)明的是，通過(guò)在軸承和氣缸組件之間增設(shè)隔板222，可以在軸承和氣缸組件之間設(shè)置噴氣閥座31，由此可以靈活地設(shè)置噴氣閥座31的位置，從而可以避免因噴氣閥座31設(shè)置位置不合理而導(dǎo)致噴氣量不足或氣體回流的現(xiàn)象，進(jìn)而可以簡(jiǎn)化旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)2的結(jié)構(gòu)，提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)2的性能。
[0050]噴射閥3設(shè)在噴氣口 11與噴射口 32之間以導(dǎo)通和隔斷噴氣口 11與噴射口 32。也就是說(shuō)，噴射閥3可以使噴氣口 11與噴射口 32導(dǎo)通，也可以使噴氣口 11與噴射口 32斷開(kāi)。當(dāng)噴氣口 11與噴射口 32導(dǎo)通時(shí)，噴氣儲(chǔ)液器I內(nèi)的中壓冷媒氣體可以通過(guò)噴氣口 11進(jìn)入到噴射口 32內(nèi)，并從噴射口 32噴入到壓縮腔224內(nèi)；當(dāng)噴氣口 11與噴射口 32斷開(kāi)時(shí)，噴氣儲(chǔ)液器I內(nèi)的中壓冷媒氣體可以與壓縮腔224內(nèi)的高壓冷媒氣體阻