，該線圈作為半指令源用于金屬閥1(參見BR PI1105379-8)。
[0046] 傳感器4包括安培表，且更特別地包括之前已經(jīng)處于數(shù)據(jù)處理核5的模塊中的一 個(gè)中的安培表?？蛇x地，所述傳感器4能夠"讀取"由感應(yīng)元件3(當(dāng)暴露于金屬閥1的位 置變化時(shí)）所產(chǎn)生的不同的電參數(shù)。
[0047]所述數(shù)據(jù)處理核5可包括之前存在于交替型壓縮機(jī)中的微控制器（或微處理器）， 其用于管理其致動(dòng)和功能。如之前所說的，優(yōu)選地所述數(shù)據(jù)處理核5包括至少一個(gè)安培表 豐旲塊。
[0048] 根據(jù)本發(fā)明的基本和實(shí)質(zhì)的構(gòu)思，所證實(shí)的是感應(yīng)元件3能夠感生電磁場(chǎng)，該電 磁場(chǎng)的強(qiáng)度根據(jù)金屬閥1的相對(duì)接近度而變化。為此，所述感應(yīng)元件3具有電感，其電感值 基于（金屬閥1)移動(dòng)間隙的開度。
[0049] 傳感器4與感應(yīng)元件3電關(guān)聯(lián)，其中所述傳感器4能夠?qū)⒂筛袘?yīng)元件3所感生的 電磁場(chǎng)的強(qiáng)度變化轉(zhuǎn)換成可按比例變化幅值的電流。
[0050] 由傳感器4所提供的信號(hào)發(fā)送至數(shù)據(jù)處理核5,數(shù)據(jù)處理核能夠基于所確定的處 理邏輯而評(píng)估所述金屬閥1的兩個(gè)可能的操作狀態(tài)中的一個(gè)，其中所述評(píng)估根據(jù)來自傳感 器4的電流的幅值的變化而得出。
[0051] 圖2示出了閥1的等效電路42。該電路由閥的電阻R、基于閥間隙的電感L以及 在閥移動(dòng)期間由電感的變化所感生的電壓43(E=i.dL/dt)。線圈饋入信號(hào)6可為電壓源 或電流源。
[0052] 圖3以簡(jiǎn)化形式示出了用于評(píng)估閥狀態(tài)的程序中的一個(gè)。
[0053] 根據(jù)該圖，其描述了來自感應(yīng)元件致動(dòng)的信號(hào)6優(yōu)選地為以下形式：具有幅值的 調(diào)制電壓V、切換周期PC以及具有導(dǎo)電時(shí)間t。的脈沖寬度。所述切換周期PC顯著小于壓 縮循環(huán)周期且還顯著小于由（t=L/R)所給定值的線圈電常數(shù)。
[0054] 因此，在該圖中還示出了信號(hào)41，該信號(hào)是由于信號(hào)6的施加而得出并在每個(gè)切 換周期pc用于通過方程式（4 )評(píng)估線圈電感值時(shí)通過傳感器4讀取的，其中V CU 是施加至線圈的電壓，di是在時(shí)間t。內(nèi)的電流變化。
[0055] 當(dāng)電感的評(píng)估值滿足表達(dá)式：（Ln>kl.La)，kl>l且為基于閥的設(shè)計(jì)的常數(shù)，La是當(dāng) 所述閥打開時(shí)的電感值，則閥1可為認(rèn)為是閉合的（閉合操作狀態(tài)）。
[0056] 從該配置，可確定所述閥1真正閉合的時(shí)刻。
[0057] 相同的方法可接著被用于確定閥打開的時(shí)間。在該情況下，電感值Ln通過同一方 程式計(jì)算，此時(shí)該值滿足表達(dá)式（Ln>k2.La)，其中k2>l且k2〈kl，kl還為基于 閥設(shè)計(jì)的常數(shù)，則閥1可被認(rèn)為打開（打開操作狀態(tài)）。
[0058] 圖3中所示的方法可還僅用于檢測(cè)閥1的過度打開（例如當(dāng)閥受到較高壓差時(shí)）， 然后閥線圈電流應(yīng)當(dāng)立即停止以避免可能引起過多磨損以及可能破壞閥的閥沖擊。
[0059] 圖4中示出了另一更簡(jiǎn)化的確定閥狀態(tài)的方法。
[0060] 該方法允許僅確定從閉合狀態(tài)至打開狀態(tài)的一個(gè)變化，且它可用于通過一檢測(cè)到 打開時(shí)就阻礙線圈饋入而保護(hù)閥。
[0061] 在該方法中，該閥線圈饋入具有幅值的恒定電壓V的形式的信號(hào)6以將該閥保持 在閉合狀態(tài)。因此，如圖2的電路中所示，所述線圈將具有的恒定電流值I，該值將等于所施 加的電壓V除以線圈電阻R(歐姆定律）。由于該閥處于該條件以下為閉合狀態(tài)，因此電感 變化將不會(huì)發(fā)生，項(xiàng)（term)43將為零。在閥受到導(dǎo)致它過度打開的較高壓差的情況下，由 其開度所引起的負(fù)電感變化由于項(xiàng)43將導(dǎo)致負(fù)感生電壓升高。因此，電流I的增加將突然 發(fā)生，從而產(chǎn)生電流峰值44。
[0062] 通過比較電流值I和上界限Imax而檢測(cè)該峰值。
[0063] 圖5中示出了檢測(cè)該閥打開的另一變體。
[0064] 該方法還可僅確定在閉合至打開狀態(tài)中的變化，并它可用于通過一檢測(cè)到打開時(shí) 就停止線圈饋入而保護(hù)閥。
[0065] 在該情況下，所述閥線圈饋入有恒定電流I形式的信號(hào)6。結(jié)果，線圈將具有恒定 電壓V，其值等于電流I乘以線圈電阻R(歐姆定律）。由于在該條件下閥處于閉合狀態(tài)，因 此電感變化將不會(huì)發(fā)生且由項(xiàng)43所給定的感生電壓將為零值。如果閥受到將引起該閥過 度打開的高壓差時(shí)，負(fù)變化電感將引起在線圈上的電壓V突然降低，該突然降低將產(chǎn)生負(fù) 峰值45。
[0066] 通過比較電壓V和下界限Vmin而檢測(cè)該峰值。
[0067] 如圖4和5所示的檢測(cè)閥打開的方法非常容易實(shí)施，因?yàn)閮H需要用于分別比較具 有最大和最小極限的電流值或電壓值的電路。為了該效果，僅需要具有比較器的模擬電路， 從而不需要利用微處理器或微控制器。
[0068] 本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例所公開的示例應(yīng)當(dāng)解釋為其范圍考慮了其中包括可能等效 的手段的其它可能的變形，這些變形僅由權(quán)利要求內(nèi)容所限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種交替型壓縮機(jī)閥的操作狀態(tài)檢查系統(tǒng)，包括功能地設(shè)置在交替型壓縮機(jī)的至少 一壓縮缸（2)中的至少一金屬閥（1)、至少一感應(yīng)元件（3)、至少一傳感器（4)以及至少一 數(shù)據(jù)處理核（5);所述金屬閥（1)包括能夠在至少兩個(gè)操作狀態(tài)之間切換的閥；以及 所述交替型壓縮機(jī)閥的操作狀態(tài)檢查系統(tǒng)的特征在于： 所述感應(yīng)元件（3)能夠感生電磁場(chǎng)，該電磁場(chǎng)的強(qiáng)度根據(jù)所述金屬閥（1)的相對(duì)接近 度而變化； 所述傳感器（4)能夠?qū)⒂伤龈袘?yīng)元件（3)所感生的電磁場(chǎng)的強(qiáng)度變化轉(zhuǎn)化成至少一 電參數(shù)的至少一個(gè)可按比例變化的信號(hào)；以及 所述數(shù)據(jù)處理核（5)能夠通過改變由所述傳感器（4)所提供的至少一個(gè)電參數(shù)而評(píng)估 所述金屬閥（1)的兩個(gè)可能操作狀態(tài)中的一個(gè)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述金屬閥（1)包括半指令盤型閥。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述感應(yīng)元件（3)包括線圈。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述傳感器（4)包括安培表。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述傳感器（4)包括數(shù)據(jù)處理核（5) 的事先存在的模塊。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)處理核（5)包括微控制器。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)處理核（5)包括微處理器。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述金屬閥（1)能夠在"打開"操作狀態(tài) 和"閉合"操作狀態(tài)之間切換。9. 一種交替型壓縮機(jī)閥的操作狀態(tài)檢查方法，包括一種包括在如權(quán)利要求1所限定的 交替型壓縮機(jī)閥的操作狀態(tài)檢查系統(tǒng)中的方法，其中所述感應(yīng)元件（3)饋入有具有幅值的 調(diào)制電壓（V)、切換周期（PC)以及切換時(shí)間（〇的形式的信號(hào)（6)，其特征在于，該方法包 括： 至少一從所述傳感器（4)獲得電參數(shù)的信號(hào)的步驟； 至少一根據(jù)來自所述傳感器（4)的電參數(shù)信號(hào)而評(píng)估所述感應(yīng)元件（3)的電感值的步 驟； 至少一在所述感應(yīng)元件（3)的電感值和預(yù)定值之間進(jìn)行比較的步驟； 其中所述預(yù)定值代表閥的操作狀態(tài)。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述預(yù)定值代表所述閥的打開操作狀 O11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述預(yù)定值代表所述閥的閉合操作狀 O來計(jì)算。13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，當(dāng)所計(jì)算的電感值高于預(yù)定值kl.La 時(shí)，識(shí)別為閥的閉合操作狀態(tài)值。14. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，當(dāng)所計(jì)算的電感值低于預(yù)定值k2.La 時(shí)，識(shí)別為閥的打開操作狀態(tài)值。15. -種交替型壓縮機(jī)閥的操作狀態(tài)檢查方法，包括一種包括在如權(quán)利要求1所限定 的交替型壓縮機(jī)閥的操作狀態(tài)檢查系統(tǒng)中的方法，其中所述感應(yīng)元件（3)饋入有具有幅值 的連續(xù)電壓（V)、切換周期（PC)以及切換時(shí)間（〇的形式的信號(hào)（6)，其特征在于，該方法 包括： 至少一從所述傳感器（4)獲得電參數(shù)的信號(hào)的步驟； 至少一根據(jù)來自所述傳感器（4)的電參數(shù)的信號(hào)而測(cè)量所述感應(yīng)元件（3)的電流的步 驟； 至少一在所述感應(yīng)元件（3)的電流值和預(yù)定值（1_)之間進(jìn)行比較的步驟；以及 當(dāng)電流值（44)在預(yù)定值（1_)之上時(shí)，識(shí)別為閥的打開操作狀態(tài)。16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，所述預(yù)定值（I_)通過實(shí)驗(yàn)獲得。17. -種交替型壓縮機(jī)閥的操作狀態(tài)檢查方法，包括一種包括在如權(quán)利要求1所限定 的交替型壓縮機(jī)閥的操作狀態(tài)檢查系統(tǒng)中的方法，其中所述感應(yīng)元件（3)饋入有具有幅值 的連續(xù)電流（I)形式的信號(hào)（6)，其特征在于，該方法包括： 至少一從所述傳感器（4)獲得電參數(shù)的信號(hào)的步驟； 至少一根據(jù)來自所述傳感器（4)的電參數(shù)的信號(hào)而測(cè)量所述感應(yīng)元件（3)的電壓的步 驟； 至少一在所述感應(yīng)元件（3)的電壓值和預(yù)定值（V_)之間進(jìn)行比較的步驟；以及 當(dāng)電壓值（45)低于預(yù)定值（V_)時(shí)，識(shí)別為閥的打開操作狀態(tài)。18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，所述預(yù)先限定值（V_)通過試驗(yàn)獲得。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種系統(tǒng)和方法，用于檢查交替型壓縮機(jī)閥操作狀態(tài)，更特別地是用于檢查設(shè)置在制冷系統(tǒng)中所使用的交替壓縮機(jī)中的電指令閥的操作狀態(tài)。根據(jù)本發(fā)明，所述交替型壓縮機(jī)閥的操作檢查系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)處理核(5)，該數(shù)據(jù)處理核通過變化由所述傳感器(4)所提供的至少一個(gè)電參數(shù)而評(píng)估所述金屬閥(1)的兩個(gè)可能的操作狀態(tài)中的一個(gè)，其中所述評(píng)估所述金屬閥(1)的兩個(gè)可能操作狀態(tài)中的一個(gè)的步驟基于來自所述傳感器(4)的電參數(shù)的所述信號(hào)和類似于電參數(shù)的數(shù)據(jù)的預(yù)定范圍之間比較所得出的結(jié)果而執(zhí)行。
【IPC分類】F04B49/06, F04B7/00, F04B39/08, F04B51/00, F16K31/06, F04B39/10, F04B53/10
【公開號(hào)】CN105051366
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480017808
【發(fā)明人】R·安德里希, G·J·馬斯
【申請(qǐng)人】惠而浦股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2014年2月4日
【公告號(hào)】CA2901325A1, EP2956669A1, WO2014124508A1, WO2014124508A8