旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷領(lǐng)域,尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]從殼體容量小的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)排出到制冷循環(huán)中的冷媒中混入了潤(rùn)滑油。因此,壓縮機(jī)內(nèi)部的油量會(huì)有變動(dòng),殼體內(nèi)部的保油量會(huì)大幅度降低。因此結(jié)果,不但會(huì)使壓縮機(jī)會(huì)有故障,而且效率會(huì)降低。該課題在90rps以上的高速運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中就會(huì)更嚴(yán)重。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本發(fā)明提出一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),降低壓縮機(jī)的吐油量。
[0004]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),連接排氣管的密閉的殼體中收納了旋轉(zhuǎn)式的壓縮機(jī)構(gòu)部和電機(jī),所述電機(jī)包括定子和轉(zhuǎn)子,所述壓縮機(jī)構(gòu)部包括:具備壓縮腔的氣缸、收納在所述氣缸中的活塞和滑片、被所述轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)且對(duì)所述活塞進(jìn)行偏心運(yùn)轉(zhuǎn)的曲軸、與所述曲軸或者所述轉(zhuǎn)子共同進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的油分離裝置,所述油分離裝置被構(gòu)造成使得從所述壓縮腔排出的高壓氣體依次流經(jīng)所述油分離裝置的外周、所述油分離裝置的內(nèi)部、所述曲軸的內(nèi)部具備的軸中孔、所述軸中孔的開(kāi)口端和所述排氣管。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),通過(guò)設(shè)有上述的油分離裝置,可以降低壓縮機(jī)的吐油量,確保壓縮機(jī)內(nèi)部的必要的油量,提高壓縮機(jī)的可靠性,維持壓縮效率。
[0006]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述油分離裝置形成為固定在所述轉(zhuǎn)子或者所述曲軸的中空的圓筒板,所述圓筒板外套在所述曲軸上,所述圓筒板與所述曲軸和所述轉(zhuǎn)子之間限定出氣體通道腔,所述氣體通道腔的周壁上設(shè)有第一氣體吸入口。
[0007]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述轉(zhuǎn)子具有端環(huán),所述端環(huán)的周壁上設(shè)有第二氣體吸入口,所述端環(huán)的頂部固定有第一頂板以封蓋所述端環(huán),所述第一頂板和所述端環(huán)限定出所述油分離裝置。
[0008]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述曲軸的周壁上具有與所述軸中孔連通的主軸橫孔,所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)周壁上設(shè)有凹槽,所述凹槽延伸至所述轉(zhuǎn)子的頂部,所述主軸橫孔位于所述凹槽內(nèi),所述轉(zhuǎn)子的頂壁固定有第二頂板,所述第二頂板與所述凹槽限定出所述油分離
目.ο
[0009]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述軸中孔的開(kāi)口端和所述排氣管的開(kāi)口端的氣體通道連接部分中具備調(diào)整這兩個(gè)開(kāi)口端中間形成的間隙的調(diào)整件。
[0010]具體地,所述殼體的內(nèi)頂壁上設(shè)有端板筒,所述排氣管的下端伸入到所述端板筒內(nèi),所述軸中孔的開(kāi)口端位于所述端板筒內(nèi),所述曲軸的上部設(shè)有密封板,所述密封板位于所述端板筒的下方,所述密封板與所述端板筒接觸或者具有縫隙,所述密封板和所述端板筒限定出所述調(diào)整件。
[0011]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述油分離裝置和所述軸中孔的開(kāi)口端之間設(shè)置有與所述曲軸共同旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板。
[0012]進(jìn)一步地,所述油分離裝置和所述旋轉(zhuǎn)板之間設(shè)有線圈彈簧。
[0013]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述排氣管的下端伸入到所述軸中孔的開(kāi)口端內(nèi)。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一些具體實(shí)施例,所述壓縮機(jī)構(gòu)部包括多個(gè)氣缸。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1與本發(fā)明的實(shí)施例1相關(guān)、表示旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)內(nèi)部構(gòu)造的縱截面圖;
[0016]圖2與實(shí)施例1相關(guān)、曲軸詳細(xì)圖;
[0017]圖3與實(shí)施例1相關(guān)、油分離裝置的詳細(xì)圖;
[0018]圖4與實(shí)施例1相關(guān)、油分離裝置的詳細(xì)圖;
[0019]圖5與本發(fā)明的實(shí)施例2相關(guān)、油分離裝置的詳細(xì)圖;
[0020]圖6與本發(fā)明的實(shí)施例3相關(guān)、油分離裝置的詳細(xì)圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)1、殼體2、圓筒殼體2a、上端板2b、下端板2c、電機(jī)4、定子4a、轉(zhuǎn)子4b、端環(huán)61、端環(huán)窗61a、頂板60、鉚釘61b、
[0023]壓縮機(jī)構(gòu)部5、氣缸10、壓縮腔10a、活塞66、主軸承40、副軸承45、曲軸30、偏心軸34、主軸32、主軸橫孔32a、C卡環(huán)槽32b、軸中孔38、副軸36、排氣裝置40b、消聲器40a、端板筒2d、
[0024]吸入管13、排氣管3、油8、圓筒板20、夕卜周窗20a、圓板26、C卡環(huán)65、線圈彈簧67、轉(zhuǎn)子組裝棒62、密封板25、平板25a、導(dǎo)向筒25b、單向爪25c、襯套螺母50、彈簧墊圈51、
[0025]冷凝器81、膨脹閥82、蒸發(fā)器83、儲(chǔ)液器85。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0027]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0028]此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。
[0029]在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解所述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0030]下面參考圖1-圖6詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)I。其中旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)I可以為臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)也可以為搖擺式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
[0031 ] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)I,連接排氣管3的密閉的殼體2中收納了旋轉(zhuǎn)式的壓縮機(jī)構(gòu)部5和電機(jī)4,電機(jī)4包括定子4a和轉(zhuǎn)子4b,壓縮機(jī)構(gòu)部5包括:具備壓縮腔1a的氣缸10、收納在氣缸10中的活塞66和滑片、被轉(zhuǎn)子4b驅(qū)動(dòng)且對(duì)活塞66進(jìn)行偏心運(yùn)轉(zhuǎn)的曲軸30、與曲軸30或者轉(zhuǎn)子4b共同進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的油分離裝置,油分離裝置被構(gòu)造成使得從壓縮腔1a排出的高壓氣體依次流經(jīng)油分離裝置的外周、油分離裝置的內(nèi)部、曲軸30的內(nèi)部具備的軸中孔38、軸中孔38的開(kāi)口端和排氣管3。
[0032]換言之,旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)I包括電機(jī)4和壓縮機(jī)構(gòu)部5,壓縮機(jī)構(gòu)部5和電機(jī)4分別設(shè)在密封的殼體2內(nèi),電機(jī)4包括定子4a和設(shè)在定子4a內(nèi)的轉(zhuǎn)子4b。壓縮機(jī)構(gòu)部5包括氣缸10、活塞66、滑片、曲軸30和油分離裝置??蛇x地,壓縮機(jī)構(gòu)部5可以包括多個(gè)氣缸10。
[0033]氣缸10具有壓縮腔10a,活塞66可活動(dòng)地設(shè)在壓縮腔1a內(nèi),滑片可往復(fù)運(yùn)動(dòng)地設(shè)在氣缸10上且與活塞66配合。曲軸30與轉(zhuǎn)子4b相連以由轉(zhuǎn)子4b驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),曲軸30與活塞66配合以驅(qū)動(dòng)活塞66偏心運(yùn)轉(zhuǎn)??梢岳斫獾氖?,曲軸30具有軸中孔38,曲軸30的外周壁上設(shè)有與軸中孔38連通的主軸橫孔32a。軸中孔38的頂部敞開(kāi)以限定出軸中孔38的開(kāi)口端。
[0034]油分離裝置可與曲軸30共