直線式壓縮機(jī)的制作方法
【專利說明】直線式壓縮機(jī)
[0001]本申請是國際申請?zhí)枮镻CT/BR2010/000224、國際申請日為2010年7月6日、國家申請?zhí)枮?01080030423.8、進(jìn)入中國國家階段日期為2012年I月6日、發(fā)明名稱為“直線式壓縮機(jī)”的發(fā)明專利申請的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種用于直線式壓縮機(jī)的構(gòu)造，并且更特別地涉及一種用于通常用于小型制冷系統(tǒng)的類型的直線式壓縮機(jī)的安裝布置，該安裝布置允許分布從壓縮機(jī)部件傳遞到壓縮機(jī)安裝到其上的殼體的力。本壓縮機(jī)可構(gòu)造成不僅用于常用制冷器具的制冷系統(tǒng)，而且也用于冷卻緊湊電子器具的部件或需要壓縮機(jī)單元的小型化的其它應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0003]直線式壓縮機(jī)已知應(yīng)用于制冷系統(tǒng)，并且它們的構(gòu)造已經(jīng)是通常旨在提高直線式壓縮機(jī)的效率的研究的目標(biāo)。直線式壓縮機(jī)基本上是包括活塞的高振動機(jī)器，在該壓縮制冷系統(tǒng)的制冷循環(huán)期間，該活塞在壓縮室的內(nèi)部軸向移位，以便壓縮制冷系統(tǒng)的確定質(zhì)量的制冷氣體。
[0004]在相同申請人的專利申請W007/118295中示出且描述的構(gòu)造中，提供一種要特別地但不是排他地用于冷卻電子系統(tǒng)的類型的緊湊壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)通常包括:具有典型的圓柱形形狀的大體上氣密的殼體10 ;氣缸20，該氣缸固定到殼體10并且限定壓縮室21，在壓縮機(jī)的操作期間，活塞30在該壓縮室的內(nèi)部中以往復(fù)運(yùn)動軸向移位；安裝到殼體10的直線式電動機(jī)40 ;致動裝置50，該致動裝置將活塞30操作性地聯(lián)接到直線式電動機(jī)40，以便使得該直線式電動機(jī)使活塞30在壓縮室21內(nèi)以往復(fù)運(yùn)動移位，所述致動裝置50通過呈彈性裝置60a的形式的聯(lián)接裝置60聯(lián)接到活塞30，該聯(lián)接裝置被設(shè)計(jì)成使得致動裝置50和活塞30在壓縮機(jī)的操作期間相位相反地移位，如下面公開的。
[0005]這個(gè)實(shí)施例需要滑動軸承M以在壓縮機(jī)操作期間引導(dǎo)殼體的內(nèi)部中的電動機(jī)的可移動部分，防止電動機(jī)的所述可移動部分的橫向運(yùn)動使壓縮機(jī)單元失去平衡。然而，這種類型的軸承產(chǎn)生摩擦并且具有根據(jù)其磨損情況而定的有限的壽命，這是由于這里考慮的類型的壓縮機(jī)被設(shè)計(jì)成不使用油來潤滑相對運(yùn)動的部分。與滑動軸承的使用有關(guān)的另一問題是噪音的產(chǎn)生；在可移動部分之間發(fā)生接觸的情況下，該軸承可產(chǎn)生噪音。
[0006]考慮到緊湊壓縮機(jī)中可用的減小的尺寸，特別地對于電子器具的制冷系統(tǒng)中的應(yīng)用，希望提供一種構(gòu)造方案，該構(gòu)造方案保證最小化壓縮機(jī)單元，并且優(yōu)選地禁用滑動軸承，最小化壓縮機(jī)中的具有相對運(yùn)動并且彼此接觸的部分的存在，并且簡化其構(gòu)造，而不損害為設(shè)計(jì)直線式壓縮機(jī)的尺寸而確立的限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]由于已知構(gòu)造方案的上述缺陷和其它缺點(diǎn)，本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提供一種直線式壓縮機(jī)，該直線式壓縮機(jī)允許最小化或者甚至抵消在其殼體的內(nèi)部中作用在壓縮機(jī)的往復(fù)運(yùn)動部分上的橫向載荷的效果，防止壓縮機(jī)單元的可移動部件(特別是由致動裝置和電動機(jī)的可移動部分形成的組件)與壓縮機(jī)殼體碰撞，而不使用滑動軸承或可引起壓縮機(jī)的可移動部分之間的接觸的其它裝置。
[0008]本發(fā)明的另一目標(biāo)是提供一種如上所述的壓縮機(jī)，并且該壓縮機(jī)在其操作期間不產(chǎn)生噪音。
[0009]本發(fā)明的另一目標(biāo)是提供一種如上所述的壓縮機(jī)，并且該壓縮機(jī)以簡單的方式允許(W007/118295中公開的類型的)緊湊直線式壓縮機(jī)的構(gòu)造，該構(gòu)造至少部分地抵消作用在壓縮室的內(nèi)部中的活塞上的橫向載荷的效果，最小化所述部分之間的摩擦。
[0010]本發(fā)明的另外目標(biāo)是提供一種如上所述的壓縮機(jī)，并且該壓縮機(jī)以簡單的方式允許緊湊直線式壓縮機(jī)的構(gòu)造，而不需要在具有相對運(yùn)動的部分之間使用潤滑油。
[0011]本發(fā)明的另一目標(biāo)是提供一種如上所述的直線式壓縮機(jī)，并且該直線式壓縮機(jī)的構(gòu)造允許以減小的值維持壓縮機(jī)殼體的尺寸，以及壓縮機(jī)殼體的總重量。
[0012]本發(fā)明涉及如下類型的直線式壓縮機(jī)，這種類型的直線式壓縮機(jī)包括:殼體，該殼體的內(nèi)部固定有氣缸，該氣缸限定壓縮室，在該壓縮室的內(nèi)部中設(shè)置有活塞；直線式電動機(jī)，該直線式電動機(jī)具有內(nèi)部地固定到該殼體的固定部分和相對于該固定部分往復(fù)運(yùn)動的可移動部分；致動裝置，該致動裝置固定到直線式電動機(jī)的可移動部分，以便以往復(fù)運(yùn)動被所述可移動部分驅(qū)動；聯(lián)接裝置，該聯(lián)接裝置將該致動裝置聯(lián)接到該活塞，使得所述致動裝置和活塞在壓縮機(jī)操作期間以往復(fù)運(yùn)動移位。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，所述壓縮機(jī)包括支承彈性裝置，所述支承彈性裝置將所述致動裝置連接到所述殼體并且具有能夠支承作用在由所述直線式電動機(jī)的可移動部分并且由所述致動裝置限定的組件上的橫向載荷的徑向剛性，以便使由所述橫向載荷的作用引起的所述直線式電動機(jī)的所述固定部分和可移動部分之間的軸向不對齊最小化，所述支承彈性裝置提供最小化的軸向剛性，以便允許活塞和致動裝置的所需的移位。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的特別方面，聯(lián)接裝置是將致動裝置聯(lián)接到活塞的彈性裝置，支承彈性裝置具有最小化的軸向剛性，以便允許活塞和致動裝置具有相位相反的移位。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的另一特別方面，活塞直接聯(lián)接到彈性裝置，該壓縮機(jī)包括另外的支承彈性裝置，該另外的支承彈性裝置將活塞連接到殼體并且具有能夠支承作用在活塞上的橫向載荷的徑向剛性，以便使所述橫向載荷的作用引起的活塞相對于壓縮室的軸向不對齊最小化，所述另外的支承彈性裝置具有最小化的軸向剛性，以便允許活塞和致動裝置相位相反地進(jìn)行所需的移位。
[0016]在本發(fā)明的另一方面中，該壓縮機(jī)包括另外的支承彈性裝置，該另外的支承彈性裝置將鄰近活塞的彈性裝置的端部部分連接到殼體，并且具有能夠支承作用在彈性裝置的所述端部部分上的橫向載荷的徑向剛性，以便使由所述橫向載荷的作用引起的彈性裝置的端部部分相對于壓縮室的軸向不對齊最小化，所述另外的支承彈性裝置具有最小化的軸向剛性，以便允許活塞和致動裝置相位相反地進(jìn)行所需的移位。
[0017]本發(fā)明的又一方面是提供一種如上面限定的直線式壓縮機(jī)，并且在該直線式壓縮機(jī)中，活塞剛性地聯(lián)接到彈性裝置，或者所述活塞通過鉸接裝置聯(lián)接到彈性裝置。
【附圖說明】
[0018]下面將參考通過本發(fā)明的可能實(shí)施例的例子的方式給出的附圖描述本發(fā)明，并且其中:
[0019]圖1示意性地給出W007/118295中示出且描述的直線式壓縮機(jī)的構(gòu)造的縱向剖視圖；
[0020]圖2以簡化的并且更確切地以示意的方式給出圖1中示出的類型的壓縮機(jī)的縱向剖視圖，但給出用于支承彈性裝置的本發(fā)明的第一實(shí)施例；
[0021]圖3示意性地示出使用另外的支承彈性裝置將活塞安裝到彈性裝置的圖2中示出的方案的構(gòu)造變型；
[0022]圖4示意性地給出用于本發(fā)明的第二構(gòu)造選擇的諸如前述圖的視圖的視圖；
[0023]圖5示意性地示出用于圖4中示出的方案的用來將活塞安裝到彈性裝置的構(gòu)造變型；
[0024]圖6示意性地給出圖2到5中所示類型的本發(fā)明的支承彈性裝置的構(gòu)造選擇；
[0025]圖7示意性地給出用于本發(fā)明的第三構(gòu)造選擇的諸如前述圖1到5的視圖的視圖；
[0026]圖8示意性地給出用于支承彈性裝置的第二構(gòu)造選擇的側(cè)視圖；
[0027]圖9示意性地給出用于圖7和8中示出的第二構(gòu)造選擇的支承彈性裝置；并且
[0028]圖10示意性地給出用于本發(fā)明的第四構(gòu)造選擇的諸如圖8的視圖的視圖，以實(shí)線指示支承彈性裝置的膨脹狀態(tài)，并且以虛線指示支承彈性裝置的壓縮狀態(tài)。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖1、2、3、4、5和7中示出的，本發(fā)明包括用于制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī)，例如，具體地但不排他地用于制冷電子系統(tǒng)的類型的緊湊壓縮，所述壓縮機(jī)通常包括:殼體10 ;氣缸20，該氣缸內(nèi)部地固定到殼體10并且限定壓縮室21 ;活塞30，在壓縮機(jī)的操作期間該活塞在壓縮室21的內(nèi)部中往復(fù)運(yùn)動；直線式電動機(jī)40，該直線式電動機(jī)具有內(nèi)部地固定到殼體10的固定部分41和相對于固定部分41往復(fù)運(yùn)動的可移動部分42 ;和致動裝置50，該致動裝置固定到直線式電動機(jī)40的可移動部分42，以便被往復(fù)運(yùn)動的所述可移動部分驅(qū)動。致動裝置50通過聯(lián)接裝置60聯(lián)接到活塞30，使得所述致動裝置50和活塞30在壓縮機(jī)的操作期間以往復(fù)運(yùn)動移位。
[0030]活塞30、致動裝置50、直線式電動機(jī)40的可移動部分42和彈性裝置60a限定壓縮機(jī)的共振可移動組件。
[0031]在具體的壓縮機(jī)構(gòu)造中(諸如共同待審的專利申請W007/118295中描述的并且本發(fā)明適用于其的壓縮機(jī)構(gòu)造)，致動裝置50通過呈彈性裝置60a的形式的聯(lián)接裝置60聯(lián)接到活塞30，使得所述致動裝置50和活塞30在壓縮機(jī)的操作期間以往復(fù)運(yùn)動且相位相反地移位。
[0032]雖然沒有示出，但本發(fā)明也可應(yīng)用于直線式壓縮機(jī)，該直線式壓縮機(jī)具有致動裝置50和活塞30，該致動裝置和活塞構(gòu)造成通過例如以桿或一束桿的形式的聯(lián)接裝置60彼此聯(lián)接，以便在其往復(fù)運(yùn)動時(shí)同相位地聯(lián)合地移位。
[0033]在附圖中示出的這種構(gòu)造中，活塞30不是直接地且剛性地固定到致動裝置50，而是通過彈性裝置60a固定到致動裝置50 (引起不與致動裝置50的往復(fù)移位對應(yīng)的往復(fù)移位)，活塞30的往復(fù)運(yùn)動與通過直線式電動機(jī)40的為致動裝置50確定的那個(gè)運(yùn)動操作性地關(guān)聯(lián)，允許所述活塞30進(jìn)行偏移的或相位相反(即，沿與致動裝置50的方向相反的方向)的移位，該移位也可具有與致動裝置50的往復(fù)移位的幅值不同的幅值。活塞30和致動裝置50之間的運(yùn)動的這種自由允許相對往復(fù)移位被預(yù)先限定，以便消除由所述部分的每一個(gè)的移位引起