無外泄漏的滑片泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及栗領域，具體涉及一種無外泄漏的滑片栗。
【背景技術】
[0002]栗是把原動機的機械能轉換為液體的壓力能的能量轉換裝置。栗主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。栗的分類有多種，其中，滑片栗是廣泛應用的一類栗。
[0003]現(xiàn)有的滑片栗，其結構通常為電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與栗軸傳動連接，栗軸上設有機械密封裝置，整個栗總成置于外部環(huán)境中，為開啟式結構?，F(xiàn)有結構的滑片栗存在的問題是:隨著滑片栗長時間的運行，一方面，機械密封的動環(huán)和靜環(huán)的密封端面由于磨損或被腐蝕極易導致密封不可靠，造成液體外泄漏，不能滿足壓送一些易燃易爆、有腐蝕性或貴重稀有液體等特殊液體工質的需要；另一方面，長時間的運行，會導致電機內部線圈繞組發(fā)熱，產生大量熱量而得不到有效冷卻，影響電機的效率甚至使用壽命。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種無外泄漏的滑片栗，既能避免液體外泄漏，又能對電機進彳丁有效冷卻，提尚電機效率。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是:無外泄漏的滑片栗，包括:由電機裝置驅動的滑片栗裝置，所述電機裝置和所述滑片栗裝置設于一封閉外殼內，所述封閉外殼的一端設有進液口，所述封閉外殼的另一端設有出液口，所述滑片栗裝置靠近所述進液口，所述電機裝置靠近所述出液口。
[0006]以下是對本發(fā)明的無外泄漏的滑片栗進行的多項優(yōu)化設計:
[0007]其中，所述滑片栗裝置包括:栗殼，所述栗殼上設有吸液通道和排液通道；設于所述栗殼的栗腔中的轉子組件，所述轉子組件包括栗軸，固定于所述栗軸上的轉子，所述轉子上設有若干徑向滑槽，每一所述徑向滑槽內滑動設有滑片。
[0008]其中，所述栗殼的一種結構為:包括缸體，所述缸體的一端固定有密封端蓋，所述缸體的另一端固定有排液端蓋，所述缸體與所述密封端蓋和所述排液端蓋共同圍出所述栗腔；所述密封端蓋和所述排液端蓋上皆設置有所述的吸液通道，所述排液端蓋上設置有所述的排液通道。
[0009]其中，進一步地，所述缸體的內表面包括兩段半徑為R的長徑圓弧面、兩段半徑為r的短徑圓弧面以及連接長徑圓弧面和短徑圓弧面的過渡曲面，所述栗軸與所述缸體同心設置。
[0010]其中，所述栗殼的另一種結構為:包括缸體和固定于所述缸體兩端的端蓋，每一所述端蓋上皆設有所述的吸液通道和排液通道，所述缸體的內表面為圓柱面，所述栗軸與所述缸體偏心設置。
[0011]其中，所述封閉外殼內設有腔室分隔部，所述腔室分隔部將所述封閉外殼的內腔分隔為容納所述電機裝置的電機容納腔和容納所述滑片栗裝置的栗容納腔，所述腔室分隔部上設有連通所述電機容納腔與所述栗容納腔的腔室通道，所述腔室通道與所述的排液通道連通。進一步地，所述腔室通道環(huán)形陣列有多個。
[0012]其中，所述封閉外殼包括容納所述電機裝置的外殼主體，和密封固定于所述外殼主體一端的容納所述滑片栗裝置的封頭；所述進液口設于所述封頭上，所述出液口設于所述外殼主體上，所述腔室分隔部設于所述外殼主體上靠近所述滑片栗裝置處。
[0013]其中，所述栗軸與所述電機裝置的轉軸集成為一體，定義為集成轉軸，所述集成轉軸包括電機轉軸段和栗軸段。進一步地，所述栗軸段與所述轉子花鍵連接。
[0014]由于采用了上述技術方案，本發(fā)明無外泄漏的滑片栗運行時，液體自封閉外殼上的進液口進入滑片栗裝置，在電機裝置驅動下，通過滑片栗裝置使液體的壓力能增加，增壓后的液體流經電機裝置后，自封閉外殼上的出液口排出；一方面，由于電機裝置與滑片栗裝置是設置在封閉外殼內，因而不存在液體向外泄漏的問題；另一方面，增壓后的液體流經電機裝置時，可帶走電機產生的熱量，對電機內部線圈繞組等部件進行有效冷卻，提高了電機效率，延長了其使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實施例的無外泄漏的滑片栗結構剖視示意圖；
[0016]圖2是圖1中的A-A剖視示意圖；
[0017]圖3是圖1中的B-B向示意圖(將外殼主體與封頭拆分后);
[0018]圖中:1_連接螺栓；2-封頭；3_進液口 ；4-滑片；5_外殼主體；6_腔室分隔部；61-腔室通道；7_電機轉子；8_電機定子；9_出液口 ；10_軸承；11-接線插頭；12-集成轉軸；13_軸封；14_密封圈；15_缸體；16_轉子；161-徑向滑槽；17_排液端蓋；171_排液端蓋吸液通道；172_排液通道；173_外環(huán)凸圈；174-內環(huán)凸圈；18_密封端蓋；181_密封端蓋吸液通道；19_緊固螺栓；20_環(huán)形流道;A-吸液腔；B-高壓腔；C-低壓腔。
【具體實施方式】
[0019]本發(fā)明的核心在于提供一種無外泄漏的滑片栗，將電機裝置和由電機裝置驅動的滑片栗裝置設于一封閉外殼內，整個滑片栗總成采用封閉式結構，既能避免液體外泄漏，又能對電機進彳丁有效冷卻，提尚電機效率，延長電機使用壽命。
[0020]為了使本領域技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021]實施例一
[0022]如圖1所示，本實施例的無外泄漏的滑片栗，包括:由電機裝置驅動的滑片栗裝置，電機裝置和滑片栗裝置設于一封閉外殼內，在封閉外殼的一端設有進液口 3，在封閉外殼的另一端設有出液口 9，滑片栗裝置靠近進液口 3，電機裝置靠近所述出液口 9。電機裝置包括電機定子8和電機轉子7。為方便安裝和制造，封閉外殼采用組件結構，包括:容納電機裝置的筒狀的外殼主體5和密封固定于所述外殼主體5 —端的容納滑片栗裝置的封頭2，外殼主體5與封頭2通過連接螺栓I固定連接；進液口 3設于封頭2上，外殼主體5上設有接線插頭11和所述的出液口 9 ;在封閉外殼內設有腔室分隔部6，該腔室分隔部6將封閉外殼的內腔分隔為容納電機裝置的電機容納腔和容納滑片栗裝置的栗容納腔，在腔室分隔部6上設有連通電機容納腔與栗容納腔的腔室通道61，腔室通道61與滑片栗裝置的排液通道連通，其中，腔室通道61環(huán)形陣列有多個；本實施例中，腔室分隔部6設于外殼主體5上靠近滑片栗裝置處。
[0023]如圖1和圖2所示，其中，滑片栗裝置包括:栗殼，栗殼的栗腔中設有轉子組件，轉子組件包括栗軸，固定于栗軸上的轉子16，轉子16上設有若干徑向滑槽161，每一徑向滑槽161內滑動設有滑片4。
[0024]其中，栗軸與電機裝置的轉軸集成為一體，在此稱為集成轉軸12，集成轉軸12包括沿軸向依次設置的電機轉軸段和栗軸段，栗軸段與轉子16之間優(yōu)選花鍵連接，可以傳遞較大的轉矩；集成轉軸12通過兩套軸承10轉動安裝于外殼主體5上，靠近滑片栗裝置的軸承與外殼主體5之間設有軸封13 ;栗軸與電機轉軸集成為一體，便于加工制造，