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一種應用于離心泵的壓蓋的制作方法

文檔序號:9468602閱讀:403來源:國知局
一種應用于離心泵的壓蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及離心栗輔助裝備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種應用于離心栗的壓蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的離心栗的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,栗體,栗軸,軸承,密封環(huán),填料函,其中,所述填料函主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉栗殼與栗軸之間的空隙,不讓栗內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到栗內(nèi),始終保持所述離心栗內(nèi)的真空,而當栗軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻,確保所述離心栗的正常運行。
[0003]但是,現(xiàn)有的離心栗通常采用的是填料密封方式來使泄漏介質(zhì)外泄,而且在離心栗在運轉(zhuǎn)過程中,由于未及時調(diào)整所述離心栗和與之對應的壓蓋的松緊度,使得所述壓蓋與所述離心栗之間的縫隙增大,從而造成填料函中的填料的漏失量逐漸增大,導致填料的浪費也隨之增大,提高了生產(chǎn)成本,其中,所述泄漏介質(zhì)包括填料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種應用于離心栗的壓蓋,解決了離心栗運轉(zhuǎn)時對泄露介質(zhì)的收集與排出,使得離心栗能夠節(jié)省填料費用,進而降低生產(chǎn)成本。
[0005]本申請實施例提供了一種應用于離心栗的壓蓋,所述壓蓋包括壓蓋本體、密封件和收集部件,所述密封件設(shè)置在所述壓蓋本體的外表面上,所述收集部件具有容置空間,所述收集部件固接在所述壓蓋本體的下端,所述壓蓋本體的前端與所述離心栗的后端固接,以使得所述離心栗運轉(zhuǎn)時漏出的泄漏介質(zhì)通過所述壓蓋本體進入所述容置空間中。
[0006]可選的,所述壓蓋本體與所述收集部件焊接。
[0007]可選的,所述壓蓋還包括:
[0008]排出管道,與所述收集部件接通。
[0009]可選的,所述排出管道的上端與所述收集部件的底板垂直連接。
[0010]可選的,所述收集部件的外徑與所述壓蓋的后端的直徑相同。
[0011]可選的,所述壓蓋本體的外表面上設(shè)置有密封槽,所述密封件設(shè)置在所述密封槽上。
[0012]可選的,所述壓蓋本體的前端壓入所述離心栗的填料函的長度不小于15cm。
[0013]本發(fā)明的有益效果如下:
[0014]本發(fā)明實施例的應用于離心栗的壓蓋,所述壓蓋包括壓蓋本體、密封件和收集部件,所述密封件設(shè)置在所述壓蓋本體的外表面上,所述收集部件具有容置空間,所述收集部件固接在所述壓蓋本體的下端,所述壓蓋本體的前端與所述離心栗的后端固接,如此,可以使得所述離心栗運轉(zhuǎn)時漏出的泄漏介質(zhì)通過所述壓蓋本體進入所述容置空間中,可以通過所述容置空間收集并排出所述泄漏介質(zhì),如此,有效解決了所述離心栗運轉(zhuǎn)時對泄露介質(zhì)的收集與排出,使得離心栗能夠節(jié)省填料費用,進而降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實施例中應用于離心栗的壓蓋的結(jié)構(gòu)圖;
[0016]圖2為本發(fā)明實施例中離心栗與壓蓋連接的連接結(jié)構(gòu)圖。
[0017]附圖中有關(guān)標記如下:
[0018]10——壓蓋本體,11——密封槽,12——密封槽,20——密封件,21——密封件,30——收集部件,31——容置空間,40——排出管道,50——栗軸,51——填料函,52——填料,d——壓蓋本體10壓入填料函51的長度。
【具體實施方式】
[0019]本發(fā)明提供一種應用于離心栗的壓蓋,解決了離心栗運轉(zhuǎn)時對泄露介質(zhì)的收集與排出,能夠節(jié)省離心栗的填料費用,使得生產(chǎn)成本得以降低。
[0020]下面具體結(jié)合附圖對本申請的裝置結(jié)構(gòu)進行詳細的描述,具體如下所述。
[0021]參見圖1和圖2,本申請實施例提供了一種應用于離心栗的壓蓋,所述壓蓋包括壓蓋本體10、密封件20和收集部件30,密封件20設(shè)置在壓蓋本體10的外表面上,收集部件30具有容置空間31,收集部件30固接在壓蓋本體10的下端,壓蓋本體10的上端與所述離心栗的后端固接,以使得所述離心栗運轉(zhuǎn)時漏出的泄漏介質(zhì)通過壓蓋本體10進入容置空間31中,從而通過容置空間31來收集所述泄漏介質(zhì)。
[0022]其中,為了確保壓蓋本體10與收集部件30之間的密封性和連接強度,以及降低所述泄漏介質(zhì)的泄漏量,壓蓋本體10可以與收集部件30焊接,且壓蓋本體10和收集部件30還可以是一體成型的,使得壓蓋本體10與收集部件30的連接位置的密封性能更高,能夠有效降低所述泄漏介質(zhì)從壓蓋本體10與收集部件30的連接位置泄漏的泄漏量,使得所述泄漏介質(zhì)的收集的效果更好。
[0023]具體的,所述壓蓋還包括排出管道40,與收集部件30接通,其中,排出管道40設(shè)置可以在收集部件30的下部,且與收集部件30中的容置空間31接通,使得所述泄漏介質(zhì)可以通過排出管道40排出,其中,排出管道40可以是鋼制或鐵制的管道,且排出管道40的后端還可以設(shè)置排污池,用于存儲通過排出管道40排出的所述泄漏介質(zhì),以方便處理所述泄漏介質(zhì),降低所述泄漏介質(zhì)對周邊環(huán)境造成的污染的概率。
[0024]其中,為了更方便排出設(shè)置在容置空間31中的所述泄漏介質(zhì),可以將排出管道40設(shè)置在收集部件30的下端,使得排出管道40的上端與收集部件30的底板垂直連接,使得容置空間31中的所述泄漏介質(zhì)能夠?qū)崟r的通過排出管道40進行排出,降低容置空間31中存儲的所述泄漏介質(zhì)出現(xiàn)滿溢的概率,其中,排出管道40上端可以通過絲扣連接在收集部件30的底板上,降低排出管道40從收集部件30中脫出的概率。
[0025]具體的,收集部件30的外徑可以設(shè)置的與所述壓蓋的后端的直徑相同,且收集部件30的內(nèi)徑可以設(shè)置為軸徑為大于5_小于所述直徑的值,以使得容置空間31為一個環(huán)形空間的倉體,提高容置空間31的容量。
[0026]具體的,參見圖1,壓蓋本體10的外表面上設(shè)置有密封槽11和密封槽12,且密封槽11和密封槽12設(shè)置在壓蓋本體10的前部;再參見圖2,在密封槽11上設(shè)置有密封件20,在密封槽12上套接有密封件21,如此,通過2個密封槽及其與之匹配的密封件能夠使得所述壓蓋設(shè)置在栗軸50的后端時,進一步提高栗軸50與所述壓蓋之間的密封性能,降低所述泄漏介質(zhì)漏出的概率,其中,壓蓋本體10的外表面上可以僅設(shè)置密封槽11,以及設(shè)置一個套接在密封槽11上的密封件20,當然也可以設(shè)置2個以上的密封槽,且每一個密封槽上均套接一個密封件,其中,密封件20和密封件21均可以為密封膠圈。
[0027]具體的,參見圖2,所述壓蓋設(shè)置在所述離心栗的后端,所述離心栗包括栗軸50、填料函51和填料52,其中,填料函51設(shè)置在栗軸50內(nèi),且位于栗軸50的后端,填料函51中設(shè)置有填料52,而在所述壓蓋安裝在所述離心栗的后端時,壓蓋本體10前端進入栗軸50內(nèi),且壓入填料函51的長度d不小于15cm,具體可以為17cm、18cm、20cm等,而現(xiàn)有技術(shù)中壓蓋壓入填料函51的長度通常為12cm,如此,使得本申請?zhí)峁┑膲荷w壓入填料函51的長度d更長,從而能夠提高壓緊量,使得所述離心栗和所述壓蓋的能夠擰的更緊,使得所述壓蓋與所述離心栗之間的縫隙縮小,從而降低填料函中的填料的漏失量,使得填料的浪費也隨之變小,以降低生產(chǎn)成本,其中,所述泄漏介質(zhì)包括填料。
[0028]在實際應用過程中,本申請實施例提供的所述壓蓋安裝到所述離心栗的栗軸50上后,由于密封件20和密封件21的作用,所述泄漏介質(zhì)只能通過壓蓋本體10與栗軸50之間的縫隙流入收集部件30中的容置空間31后,再經(jīng)排出管道40進入所述排污池,整個過程都為密閉輸送,大大降低了對環(huán)境的污染,同時節(jié)省了密封填料的使用量及人力物力。
[0029]本發(fā)明的有益效果如下:
[0030]本發(fā)明實施例的應用于離心栗的壓蓋,所述壓蓋包括壓蓋本體、密封件和收集部件,所述密封件設(shè)置在所述壓蓋本體的外表面上,所述收集部件具有容置空間,所述收集部件固接在所述壓蓋本體的下端,所述壓蓋本體的前端與所述離心栗的后端固接,如此,可以使得所述離心栗運轉(zhuǎn)時漏出的泄漏介質(zhì)通過所述壓蓋本體進入所述容置空間中,可以通過所述容置空間收集并排出所述泄漏介質(zhì),如此,有效解決了所述離心栗運轉(zhuǎn)時對泄露介質(zhì)的收集與排出,使得離心栗能夠節(jié)省填料費用,進而降低生產(chǎn)成本。
[0031]顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種應用于離心栗的壓蓋,其特征在于,所述壓蓋包括壓蓋本體、密封件和收集部件,所述密封件設(shè)置在所述壓蓋本體的外表面上,所述收集部件具有容置空間,所述收集部件固接在所述壓蓋本體的下端,所述壓蓋本體的前端與所述離心栗的后端固接,以使得所述離心栗運轉(zhuǎn)時漏出的泄漏介質(zhì)通過所述壓蓋本體進入所述容置空間中。2.如權(quán)利要求1所述的壓蓋,其特征在于,所述壓蓋本體與所述收集部件焊接。3.如權(quán)利要求2所述的壓蓋,其特征在于,所述壓蓋還包括: 排出管道,與所述收集部件接通。4.如權(quán)利要求3所述的壓蓋,其特征在于,所述排出管道的上端與所述收集部件的底板垂直連接。5.如權(quán)利要求4所述的壓蓋,其特征在于,所述收集部件的外徑與所述壓蓋的后端的直徑相同。6.如權(quán)利要求5所述的壓蓋,其特征在于,所述壓蓋本體的外表面上設(shè)置有密封槽,所述密封件設(shè)置在所述密封槽上。7.如權(quán)利要求6所述的壓蓋,其特征在于,所述壓蓋本體的前端壓入所述離心栗的填料函的長度不小于15cm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種應用于離心泵的壓蓋,所述壓蓋包括壓蓋本體、密封件和收集部件,所述密封件設(shè)置在所述壓蓋本體的外表面上,所述收集部件具有容置空間,所述收集部件固接在所述壓蓋本體的下端,所述壓蓋本體的前端與所述離心泵的后端固接,以使得所述離心泵運轉(zhuǎn)時漏出的泄漏介質(zhì)通過所述壓蓋本體進入所述容置空間中。本發(fā)明提供的應用于離心泵的壓蓋,解決了離心泵運轉(zhuǎn)時對泄露介質(zhì)的收集與排出,使得離心泵能夠節(jié)省填料費用,進而降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F04D29/10
【公開號】CN105221473
【申請?zhí)枴緾N201510600998
【發(fā)明人】賈盛偉, 李健, 張津波, 張莉, 夏瑛
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月18日
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