一種多用途液壓閥及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多用途液壓閥及其應(yīng)用，屬于液壓閥技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓閥是液壓系統(tǒng)的重要組成部分，隨著工程機械的不斷發(fā)展對液壓閥也提出了更多的要求，而現(xiàn)有的液壓閥或者液壓閥組存在一些不足，且功能往往比較單一，或者應(yīng)用場合比較局限，針對不同的工況需要選用不同的閥塊。
[0003]因此，有必要設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單，功能多樣，能適應(yīng)不同工作場合的液壓閥組是有必要的，為現(xiàn)有工程機械液壓系統(tǒng)提供更多且更優(yōu)的選擇。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種多用途液壓閥。
[0005]本發(fā)明還提供一種多用途液壓閥的使用方法。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]一種多用途液壓閥，包括閥體及設(shè)在閥體內(nèi)腔的主閥芯，所述主閥芯的頂端通過第一彈簧與調(diào)節(jié)旋鈕連接，所述調(diào)節(jié)旋鈕貫穿于閥體，所述主閥芯的底端貫穿于閥體并通過一定位裝置與閥體連接；所述主閥芯包括一頂端開口的內(nèi)腔，在所述內(nèi)腔內(nèi)由上而下依次設(shè)置單向閥閥芯和第二彈簧；在閥體上設(shè)置工作油口 A、工作油口 B、油液孔道和阻尼孔，所述油液孔道一端與工作油口 B連通，另一端與閥體內(nèi)腔連通，所述阻尼孔一端與工作油口 A連通，另一端與閥體內(nèi)腔連通。
[0008]優(yōu)選的，所述閥體為組合式閥體，包括相互連接的上端蓋和閥本體。此設(shè)計的好處在于，將閥體設(shè)計成上下兩部分組合式結(jié)構(gòu)，方便主閥芯及其他部件的安裝，上端蓋與閥本體之間進行緊密密封處理。
[0009]優(yōu)選的，所述主閥芯為三段組合式閥芯，包括依次連接的主閥芯上段、主閥芯中段和主閥芯下段。此設(shè)計的好處在于，將主閥芯設(shè)計成組合式結(jié)構(gòu)，方便安裝單向閥閥芯和第二彈簧，同時利于固定單向閥閥芯的頂端。
[0010]進一步優(yōu)選的，在所述主閥芯中段上開設(shè)四個油液通孔，所述四個油液通孔均布設(shè)置在同一水平圓周上。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)旋鈕與閥體螺紋連接。
[0012]優(yōu)選的，所述定位裝置為定位銷釘，所述主閥芯的底端通過定位銷釘與閥體固定連接。
[0013]優(yōu)選的，所述單向閥閥芯包括一底端開口的階梯型內(nèi)腔，所述第二彈簧置于階梯型內(nèi)腔。此設(shè)計的好處在于，將第二彈簧安放在階梯型內(nèi)腔內(nèi)，通過內(nèi)腔壁可以有效保證彈簧壓縮時的不偏不倚。
[0014]優(yōu)選的，所述第一彈簧通過一彈簧閥座與調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)連接，所述彈簧閥座的底端設(shè)有一凸臺，所述主閥芯上段的頂端設(shè)有一凸臺，所述第一彈簧的上下兩端分別套裝于彈簧閥座的凸臺和主閥芯上段的凸臺。
[0015]優(yōu)選的，所述主閥芯上段與主閥芯中段螺紋連接，所述主閥芯中段與主閥芯下段螺紋連接。
[0016]一種多用途液壓閥的使用方法，包括以下過程，
[0017]第一種情況:拔下定位銷釘:
[0018]當(dāng)工作油口 A進油時，油液經(jīng)過閥體內(nèi)腔和阻尼孔，作用在主閥芯上，主閥芯移動并開啟工作油口 B，油液依次經(jīng)過閥體內(nèi)腔、油液通孔、主閥芯內(nèi)腔、油液通孔、閥體內(nèi)腔，最后通過工作油口 B流出；
[0019]當(dāng)工作油口 B進油時，油液通過油液孔道，從主閥芯內(nèi)腔的頂端開口處進入主閥芯內(nèi)腔，油液頂開主閥芯內(nèi)的單向閥閥芯，經(jīng)主閥芯中段上的油液通孔，從工作油口 A流出；
[0020]或
[0021]第二種情況:插上定位銷釘:
[0022]當(dāng)工作油口 A進油時，此時主閥芯固定，無法移動，油液作用在主閥芯上，主閥芯不能被頂開，油液不能通過；
[0023]當(dāng)工作油口 B進油時，油液通過油液孔道，從主閥芯內(nèi)腔的頂端開口處進入主閥芯內(nèi)腔，油液頂開主閥芯內(nèi)的單向閥閥芯，經(jīng)主閥芯中段上的油液通孔，從工作油口 A流出。
[0024]優(yōu)選的，通過調(diào)節(jié)旋鈕控制油液孔道的通流截面積。
[0025]本發(fā)明的有益效果在于:
[0026]1.本發(fā)明通過將一單向閥芯集成在溢流閥主閥芯內(nèi)，其設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)緊湊，合理運用空間結(jié)構(gòu)，減少了外形體積，降低成本。
[0027]2.本發(fā)明通過調(diào)節(jié)旋鈕的調(diào)節(jié)不僅可以調(diào)劑主閥芯的預(yù)緊力，還能調(diào)節(jié)油液孔道閥口的開口面積，起到節(jié)流調(diào)速的作用。
[0028]3.本發(fā)明通過閥本身的結(jié)構(gòu)特別是閥體外銷釘定位主閥芯的結(jié)構(gòu)，使閥能夠?qū)崿F(xiàn)多種功能，應(yīng)用于多種工況，具有更高的實用價值和經(jīng)濟價值。
【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明一種多用途液壓閥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為主閥芯剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為多用途液壓閥作平衡閥時的原理圖；
[0032]圖4為多用途液壓閥作單向?qū)ㄩy時的原理圖；
[0033]圖5為多用途液壓閥作節(jié)流閥時的原理圖；
[0034]圖6為多用途液壓閥作高壓溢流閥時的原理圖；
[0035]其中:1、閥本體；2、上端蓋；3、調(diào)節(jié)旋鈕；4、彈簧閥座；5、第一彈簧；6、油液孔道；7、單向閥閥芯；8、主閥芯上段；9、主閥芯中段；10、第二彈簧；11、主閥芯下段；12、密封圈；13、定位銷釘；14、阻尼孔；15、油液通孔；16、工作油口 A ; 17、工作油口 B ; 18、銷釘通孔。
【具體實施方式】
[0036]下面通過實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步明，但不限于此。
[0037]實施例1:
[0038]—種多用途液壓閥，如圖1和圖2所示，包括閥體及設(shè)在閥體內(nèi)腔的主閥芯，主閥芯的頂端通過第一彈簧5與調(diào)節(jié)旋鈕3連接，調(diào)節(jié)旋鈕3貫穿于閥體上端并與閥體螺紋連接，主閥芯的底端貫穿于閥體并通過一定位裝置與閥體連接；主閥芯包括一頂端開口的內(nèi)腔，在所述內(nèi)腔內(nèi)由上而下依次設(shè)置單向閥閥芯7和第二彈簧10 ;在閥體上設(shè)置工作油口A16、工作油口 B17、油液孔道6和阻尼孔14，油液孔道6 —端與工作油口 B17連通，另一端與閥體內(nèi)腔連通，阻尼孔14 一端與工作油口 A16連通，另一端與閥體內(nèi)腔連通；工作油口 A16和工作油口 B17均水平設(shè)置且分別與閥體內(nèi)腔連通。
[0039]其中，閥體為組合式閥體，包括相互連接的上端蓋2和閥本體1，閥本體I與上端蓋2之間螺紋連接。將閥體設(shè)計成上下兩部分組合式結(jié)構(gòu)，方便主閥芯及其他部件的安裝，上端蓋與閥本體之間進行緊密密封處理。
[0040]主閥芯為三段組合式閥芯，包括依次連接的主閥芯上段8、主閥芯中段9和主閥芯下段11，主閥芯中段9分別與主閥芯上段8、主閥芯下段11螺紋連接。將主閥芯設(shè)計成組合式結(jié)構(gòu)，方便安裝單向閥閥芯和第二彈簧，同時利于固定單向閥閥芯的頂端。
[0041]在所述主閥芯中段9上開設(shè)四個油液通孔15，四個油液通孔15均布設(shè)置在同一水平圓周上。
[0042]定位裝置選為定位銷釘，主閥芯底端開設(shè)一銷釘通孔18，將銷釘插入或拔出銷釘通孔18，可以控制主閥芯的關(guān)閉或開啟。主閥芯的底端與閥本體的連接處安裝有密封橡膠圈，提高整個閥的密封性。
[0043]定位裝置也可選為螺母，螺母與主閥芯底端螺紋連接以固定主閥芯，將螺母擰上或擰下，可以控制主閥芯的關(guān)閉或開啟。
[0044]單向閥閥芯7包括一底端開口的階梯型內(nèi)腔，第二彈簧10置于階梯型內(nèi)腔，單向閥閥芯7的外形也為階梯型設(shè)計，單向閥閥芯7的頂端抵住主閥芯的上端開口處，當(dāng)有油液從主閥芯上端開口處進入時，通過油液壓力迫使單向閥閥芯向下移動，壓縮第二彈簧10，同時油液進入到主閥芯的內(nèi)腔里。將第二彈簧10安放在階梯型內(nèi)腔內(nèi)，通過內(nèi)腔壁可以有效保證彈簧壓縮時的不偏不倚。
[0045]第一彈簧5通過一彈簧閥座4與調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)3連接，彈簧閥座4的底端設(shè)有一凸臺，主閥芯上段8的頂端設(shè)有一凸臺，第一彈簧5的上下兩端分別套裝于彈簧閥座4的凸臺和主閥芯上段8的凸臺。彈簧閥座4用來打開或封堵油液孔道6，通過調(diào)節(jié)旋鈕3來相應(yīng)調(diào)節(jié)彈簧閥座4的上下位置，進而可實現(xiàn)彈簧閥座4封堵油液孔道6的大小，從而控制油液的通流截面積。
[0046]實施例2:
[0047]—種多用途液壓閥的使用方法，將該液壓閥作平衡閥使用時，其工作原理，如圖3所示。其中，換向閥左位接通時，豎直放置的油缸帶動重物向下移動，由于溢流閥有一定開啟壓力，且對通過的油液產(chǎn)生一定阻力，使得重物下降的速度不至于過快。當(dāng)供油回路一旦出現(xiàn)故障，此時溢流閥閥芯無高壓油的作用，在彈簧力的作用下溢流閥閥芯會關(guān)閉，使得油液不能通過(這里要調(diào)定溢流閥的開啟壓力大于重物的重力)，使得重物不會突然降落而發(fā)生事故。換向閥右位接通時，溢流閥不起作用，油液通過單向閥使液壓缸上升。
[0048]用圖1所示的本發(fā)明液壓閥代替圖3中平衡閥部分，工作油口 A16在上，工作油口B17在下，此時定位銷釘13拔出。換向閥左位接通時，液壓栗供的油通過油道進入液壓缸無桿腔，推動活塞桿帶著重物W向下移動，有桿腔的油液通過工作油口 A16，經(jīng)阻尼孔14和閥體內(nèi)腔，作用在主閥芯下段11和主閥芯上段8上，帶動整個主閥芯向上移動，由于主閥芯有一定開啟壓