壓縮機(jī)及其彈性閥片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種壓縮機(jī)及其彈性閥片。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機(jī)的法蘭上設(shè)置有排氣口，排氣口需要進(jìn)行周期性的進(jìn)行排氣，而密封于排氣口處的彈性閥片也周期性的翹起，以便于實現(xiàn)排氣口的周期性的開啟。
[0003]目前，壓縮機(jī)的彈性閥片可以進(jìn)行正反兩面的安裝，因此，正面及反面均需要進(jìn)行精加工，加工難度較大。并且，為了避免彈性閥片開啟過度，法蘭上還設(shè)置有擋片，當(dāng)彈性閥片開啟到一定程度時，彈性閥片和擋板直接沖擊而發(fā)出中高頻的顫振噪音，增加了壓縮機(jī)噪聲。
[0004]因此，如何降低壓縮機(jī)噪音，降低加工難度，是本技術(shù)領(lǐng)域人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種彈性閥片，以降低壓縮機(jī)噪音，降低加工難度。本發(fā)明還提供了一種壓縮機(jī)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的彈性閥片，包括:
[0008]閥片本體，所述閥片本體具有用于遮蓋法蘭上的排氣口的遮蓋部及用于與所述法蘭連接的連接部；
[0009]設(shè)置于所述閥片本體背面的彈性部件，所述彈性部件遠(yuǎn)離所述連接部的一側(cè)設(shè)置有向遠(yuǎn)離所述閥片本體的方向彎曲的彈性部。
[0010]優(yōu)選地，上述彈性閥片中，所述遮蓋部為圓形結(jié)構(gòu)；
[0011 ] 所述連接部為條形結(jié)構(gòu)，其寬度小于所述遮蓋部的直徑。
[0012]優(yōu)選地，上述彈性閥片中，所述閥片本體還包括連接所述遮蓋部與所述連接部的過渡部。
[0013]優(yōu)選地，上述彈性閥片中，所述彈性部件覆蓋于所述遮蓋部、所述過渡部及所述連接部上。
[0014]優(yōu)選地，上述彈性閥片中，所述彈性部件的寬度小于所述連接部的寬度。
[0015]優(yōu)選地，上述彈性閥片中，所述連接部遠(yuǎn)離所述遮蓋部的一側(cè)設(shè)置有定位面。
[0016]優(yōu)選地，上述彈性閥片中，所述彈性部件為金屬彈片。
[0017]本發(fā)明還提供了一種壓縮機(jī)，包括法蘭及遮蓋所述法蘭的排氣口的彈性閥片及定位所述彈性閥片的擋板，所述彈性閥片為如上述任一項所述的彈性閥片。
[0018]優(yōu)選地，上述壓縮機(jī)中，所述彈性閥片及所述擋板通過鉚釘與所述法蘭連接。
[0019]優(yōu)選地，上述壓縮機(jī)中，所述排氣口朝向所述彈性閥片的一側(cè)設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)。
[0020]本發(fā)明提供的彈性閥片，通過增加彈性部件，使得法蘭上的排氣口排氣時，彈性部件的彈性部向遠(yuǎn)離排氣口的方向移動，進(jìn)而與固定在法蘭上的擋板接觸，有效避免了彈性閥片與擋板之間直接接觸，降低了彈性閥片對擋板的沖擊力，進(jìn)而降低了壓縮機(jī)的噪音；并且，彈性部件設(shè)置于閥片本體背面，僅需對閥片本體的正面進(jìn)行精加工即可，有效降低了加工難度。
[0021]本發(fā)明還提供了一種具有上述彈性閥片的壓縮機(jī)。由于上述彈性閥片具有上述技術(shù)效果，具有上述彈性閥片的壓縮機(jī)也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再一一累述。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本發(fā)明實施例提供的壓縮機(jī)的局部示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明實施例提供的彈性閥片的側(cè)視示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明實施例提供的彈性閥片的主視示意圖。
【具體實施方式】
[0026]本發(fā)明公開了一種彈性閥片，以降低壓縮機(jī)噪音，降低加工難度。本發(fā)明還提供了一種壓縮機(jī)。
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]請參考圖1-圖3，圖1為本發(fā)明實施例提供的壓縮機(jī)的局部示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的彈性閥片的側(cè)視示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的彈性閥片的主視示意圖。
[0029]本發(fā)明實施例提供的彈性閥片，包括閥片本體3及彈性部件4。閥片本體3具有用于遮蓋法蘭1上的排氣口 2的遮蓋部31及用于與法蘭1連接的連接部33 ;彈性部件4設(shè)置于閥片本體3背面，彈性部件遠(yuǎn)離連接部33的一側(cè)設(shè)置有向遠(yuǎn)離閥片本體3的方向彎曲的彈性部。其中，閥片本體3的背面為彈性閥片安裝后遠(yuǎn)離排氣口 2的一面。
[0030]本發(fā)明實施例提供的彈性閥片，通過增加彈性部件4，使得法蘭1上的排氣口 2排氣時，彈性部件4的彈性部向遠(yuǎn)離排氣口 2的方向移動，進(jìn)而與固定在法蘭1上的擋板5接觸，有效避免了彈性閥片與擋板5之間直接接觸，降低了彈性閥片對擋板5的沖擊力，進(jìn)而降低了壓縮機(jī)的噪音；并且，彈性部件4設(shè)置于閥片本體3背面，僅需對閥片本體3的正面進(jìn)行精加工即可，有效降低了加工難度。
[0031]如圖1所示，擋板5靠近排氣口 2的一端朝遠(yuǎn)離閥片本體3的一側(cè)彎曲
[0032]為了節(jié)約材料成本且滿足閥片對排氣口 2的遮蓋效果，遮蓋部31為圓形結(jié)構(gòu)；連接部33為條形結(jié)構(gòu)，其寬度小于遮蓋部31的直徑。也可以使連接部33的寬度大于或等于遮蓋部31的直徑，在此不再一一累述且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0033]閥片本體3還包括連接遮蓋部31與連接部33的過渡部32。通過設(shè)置過渡部32，避免了遮蓋部31與連接部33的連接處應(yīng)力集中，降低了彈性閥片斷裂的幾率。
[0034]即使設(shè)置過渡部32，該部分也是易于斷裂的區(qū)域。因此，本實施例中，彈性部件4覆蓋于遮蓋部31、過渡部32及連接部33上。S卩，整個過渡部32均覆蓋有彈性部件4，有效加強(qiáng)了該部分強(qiáng)度，進(jìn)一步降低了彈性閥片斷裂的幾率。
[0035]本發(fā)明實施例提供的彈性閥片中，由于閥片本體3需要覆蓋排氣口 2，而彈性部件4僅需滿足緩沖閥片本體3與擋板5即可，因此，為了節(jié)約成本，彈性部件4的寬度小于連接部33的寬度。也可以使彈性部件4的寬度大于或等于連接部33的寬度。
[0036]連接部33遠(yuǎn)離遮蓋部31的一側(cè)設(shè)置有定位面34。在將彈性閥片安裝于法蘭1上后，定位面34與法蘭1上的定位位置接觸，提高了彈性閥片相對于法蘭1的定位準(zhǔn)確性，并且，便于將遮蓋部31遮蓋于排氣口 2上。
[0037]為了提高彈性部件4的使用壽命，降低其加工難度，彈性部件4為金屬彈片。即，彈性部件4的彈性部可以通過金屬片直接彎折而成。
[0038]本發(fā)明實施例還提供了一種壓縮機(jī)，包括法蘭1及遮蓋法蘭1的排氣口 2的彈性閥片及定位彈性閥片的擋板5，彈性閥片為如上述任一種彈性閥片。由于上述彈性閥片具有上述技術(shù)效果，具有上述彈性閥片的壓縮機(jī)也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再一一累述。
[0039]優(yōu)選地，彈性閥片及擋板5通過鉚釘6與法蘭1連接。也可以將彈性閥片及擋板5分別安裝。還可以將彈性閥片及擋板5通過螺栓或銷釘?shù)炔考c法蘭1連接。
[0040]為了提高彈性閥片在覆蓋于排氣口 2處的密封效果，排氣口 2朝向彈性閥片的一側(cè)設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)。即，該凸起結(jié)構(gòu)為環(huán)形凸起，向彈性閥片施加背向排氣口 2的擠壓力，而彈性閥片具有超向排氣口 2的恢復(fù)力，因此，有效提高了彈性閥片在覆蓋于排氣口 2處的密封效果。
[0041]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0042]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種彈性閥片，其特征在于，包括: 閥片本體(3)，所述閥片本體(3)具有用于遮蓋法蘭⑴上的排氣口⑵的遮蓋部(31)及用于與所述法蘭(I)連接的連接部(33); 設(shè)置于所述閥片本體(3)背面的彈性部件(4)，所述彈性部件遠(yuǎn)離所述連接部(33)的一側(cè)設(shè)置有向遠(yuǎn)離所述閥片本體⑶的方向彎曲的彈性部。2.如權(quán)利要求1所述的彈性閥片，其特征在于，所述遮蓋部(31)為圓形結(jié)構(gòu)； 所述連接部(33)為條形結(jié)構(gòu)，其寬度小于所述遮蓋部(31)的直徑。3.如權(quán)利要求2所述的彈性閥片，其特征在于，所述閥片本體(3)還包括連接所述遮蓋部(31)與所述連接部(33)的過渡部(32) ο4.如權(quán)利要求3所述的彈性閥片，其特征在于，所述彈性部件(4)覆蓋于所述遮蓋部(31)、所述過渡部(32)及所述連接部(33)上。5.如權(quán)利要求2-4任一項所述的彈性閥片，其特征在于，所述彈性部件(4)的寬度小于所述連接部(33)的寬度。6.如權(quán)利要求1所述的彈性閥片，其特征在于，所述連接部(33)遠(yuǎn)離所述遮蓋部(31)的一側(cè)設(shè)置有定位面(34)。7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的彈性閥片，其特征在于，所述彈性部件(4)為金屬彈片。8.—種壓縮機(jī)，包括法蘭(I)及遮蓋所述法蘭(I)的排氣口(2)的彈性閥片及定位所述彈性閥片的擋板(5)，其特征在于，所述彈性閥片為如權(quán)利要求1-7任一項所述的彈性閥片。9.如權(quán)利要求8所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述彈性閥片及所述擋板(5)通過鉚釘(6)與所述法蘭(I)連接。10.如權(quán)利要求8或9所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述排氣口(2)朝向所述彈性閥片的一側(cè)設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓縮機(jī)及其彈性閥片，彈性閥片包括：閥片本體(3)，所述閥片本體(3)具有用于遮蓋法蘭(1)上的排氣口(2)的遮蓋部(31)及用于與所述法蘭(1)連接的連接部(33)；設(shè)置于所述閥片本體(3)背面的彈性部件(4)，所述彈性部件遠(yuǎn)離所述連接部(33)的一側(cè)設(shè)置有向遠(yuǎn)離所述閥片本體(3)的方向彎曲的彈性部。本發(fā)明提供的彈性閥片，彈性部件的彈性部向遠(yuǎn)離排氣口的方向移動，進(jìn)而與固定在法蘭上的擋板接觸，有效避免了彈性閥片與擋板之間直接接觸，降低了彈性閥片對擋板的沖擊力，進(jìn)而降低了壓縮機(jī)的噪音；并且，彈性部件設(shè)置于閥片本體背面，僅需對閥片本體的正面進(jìn)行精加工即可，有效降低了加工難度。
【IPC分類】F04B39/10
【公開號】CN105240248
【申請?zhí)枴緾N201510743003
【發(fā)明人】羅澤良, 范少穩(wěn), 詹大強(qiáng)
【申請人】珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司, 珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月3日