一種驅(qū)動(dòng)裝置及壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)技術(shù)，更具體地涉及一種壓縮機(jī)用驅(qū)動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]離心壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)負(fù)荷降低，壓縮機(jī)內(nèi)部流道中氣體流量明顯減小時(shí)，氣流在流道中會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的惡化而出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)脫離的現(xiàn)象。當(dāng)形成突變型失速時(shí)，離心壓縮機(jī)內(nèi)部流動(dòng)狀態(tài)會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的惡化，導(dǎo)致氣體回流。這種周期性的氣體回流會(huì)造成離心壓縮機(jī)系統(tǒng)發(fā)生周向低頻大幅振蕩現(xiàn)象，即“喘振”。
[0003]為了避免發(fā)生“喘振”，同時(shí)拓寬壓縮機(jī)的運(yùn)行范圍，現(xiàn)有的離心壓縮機(jī)主要是利用可調(diào)擴(kuò)壓器這一裝置，在小流量的工況時(shí)，通過(guò)減小擴(kuò)壓器進(jìn)口流道寬度，增大該處氣體流速，從而將氣體排出防止氣體回流，避免發(fā)生喘振?？烧{(diào)擴(kuò)壓器的驅(qū)動(dòng)裝置方案有多種，其中之一是凸輪式可調(diào)擴(kuò)壓器驅(qū)動(dòng)裝置。在凸輪式可調(diào)擴(kuò)壓器驅(qū)動(dòng)裝置中，導(dǎo)桿與可調(diào)擴(kuò)壓器通過(guò)鎖緊螺母鎖緊，偏心軸承、導(dǎo)桿(導(dǎo)桿是通過(guò)彈簧的作用與偏心軸承接觸的)構(gòu)成凸輪機(jī)構(gòu)。其驅(qū)動(dòng)原理是:偏心軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，偏心軸承的輪廓和彈簧共同作用迫使導(dǎo)桿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而控制可調(diào)擴(kuò)壓器的開度。
[0004]針對(duì)現(xiàn)有的凸輪式可調(diào)擴(kuò)壓器驅(qū)動(dòng)裝置，其主要存在以下幾個(gè)問(wèn)題:①偏心軸承與導(dǎo)桿是線接觸容易磨損；②導(dǎo)桿通過(guò)彈簧的作用與偏心軸承接觸，彈簧受到周期性的軸向載荷，在周期性的循環(huán)載荷作用下，彈簧容易產(chǎn)生疲勞破壞，最終導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)裝置失效由于裝配空間有限，現(xiàn)有的可調(diào)擴(kuò)壓器驅(qū)動(dòng)裝置比較復(fù)雜，影響工人的裝配效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種可以有效減緩各部件之間的磨損，進(jìn)而增加了使用壽命的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0006]本發(fā)明的另一目的在于提供一種可以驅(qū)動(dòng)可調(diào)擴(kuò)壓器對(duì)擴(kuò)壓器氣體流道的大小快速準(zhǔn)確的做出調(diào)整，可有效避免壓縮機(jī)“喘振”現(xiàn)象的發(fā)生的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，包括:轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑軌、滑塊、導(dǎo)桿和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其中滑軌呈圓弧形，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸和連接件，滑軌通過(guò)連接件與驅(qū)動(dòng)軸相連接并可在驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滑軌的圓心與所述驅(qū)動(dòng)軸的軸線相偏離的設(shè)置；所述導(dǎo)桿可滑動(dòng)的設(shè)置在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)內(nèi)；所述滑塊與所述滑軌相連接并被限制于只能沿所述滑軌滑動(dòng)，所述滑塊與所述導(dǎo)桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述滑軌，所述滑塊可帶動(dòng)所述導(dǎo)桿在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0008]優(yōu)選的，所述連接件包括繞所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤，所述滑軌設(shè)在所述圓盤上并與所述圓盤同軸設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)軸與所述圓盤相連接以帶動(dòng)所述圓盤偏心的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]優(yōu)選的，所述圓盤的徑向外側(cè)設(shè)置有滑軌安裝部，所述滑軌通過(guò)所述滑軌安裝部固定到所述圓盤上。
[0010]優(yōu)選的，所述圓盤上沿著軸向設(shè)置有臺(tái)階部，所述臺(tái)階部形成滑軌安裝部。
[0011]優(yōu)選的，所述滑軌與所述圓盤整體加工而成。
[0012]優(yōu)選的，所述滑軌對(duì)應(yīng)的圓弧角α設(shè)置為90° -120°。
[0013]優(yōu)選的，所述滑塊呈Τ字形，包括頭部和連接部；滑軌包括滑動(dòng)腔，滑動(dòng)腔上設(shè)有限位部，所述滑塊的頭部可滑動(dòng)的設(shè)置在所述滑動(dòng)腔內(nèi)，所述限位部用于限制所述頭部不能從滑動(dòng)腔脫離，所述連接部通過(guò)滑動(dòng)腔上的開口伸出所述滑軌并與導(dǎo)桿相連接。
[0014]優(yōu)選的，所述滑軌與所述滑塊之間為間隙配合。
[0015]優(yōu)選的，所述間隙配合的配合間隙為0.25-0.35mm。
[0016]優(yōu)選的，所述滑軌為分體式結(jié)構(gòu)，其由兩個(gè)分開的半軌連接形成。
[0017]優(yōu)選的，在所述滑軌的內(nèi)壁上和/或滑塊的與所述滑軌相配合的表面上設(shè)置耐磨材料。
[0018]優(yōu)選的，所述耐磨材料為聚四氟乙烯。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種設(shè)置有所述驅(qū)動(dòng)裝置的壓縮機(jī)，其特征在于，在所述壓縮機(jī)殼體內(nèi)沿著周向設(shè)置至少一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)可調(diào)擴(kuò)壓器。
[0020]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)目為2-6個(gè)。
[0021]本申請(qǐng)中，由于相互配合的各運(yùn)動(dòng)部件之間為面接觸，可以有效減緩各部件之間的磨損，增加了該驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命；該驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)快速精準(zhǔn)，可以驅(qū)動(dòng)可調(diào)擴(kuò)壓器對(duì)擴(kuò)壓器氣體流道的大小快速準(zhǔn)確的做出調(diào)整，有效避免了壓縮機(jī)“喘振”現(xiàn)象的發(fā)生。
【附圖說(shuō)明】
[0022]通過(guò)以下參照附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的描述，本發(fā)明的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚，在附圖中:
[0023]圖1為本申請(qǐng)中驅(qū)動(dòng)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本申請(qǐng)中圓盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本申請(qǐng)中滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本申請(qǐng)中滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的各種實(shí)施例。在各個(gè)附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來(lái)表示。為了清楚起見，附圖中的各個(gè)部分沒(méi)有按比例繪制。
[0028]本申請(qǐng)中的驅(qū)動(dòng)裝置可用于任何適用的被驅(qū)動(dòng)對(duì)象，并非僅限于壓縮機(jī)，以下以其在壓縮機(jī)上的應(yīng)用為例進(jìn)行說(shuō)明。
[0029]如圖1-4所示，一種驅(qū)動(dòng)裝置，包括:轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑軌2、滑塊3、導(dǎo)桿4和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6，其中滑軌2呈圓弧形，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸5和連接件，滑軌2通過(guò)連接件與驅(qū)動(dòng)軸5相連接并可在驅(qū)動(dòng)軸5驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滑軌2的圓心與所述驅(qū)動(dòng)軸5的軸線相偏離的設(shè)置；所述導(dǎo)桿4可滑動(dòng)的設(shè)置在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6內(nèi)；所述滑塊3與所述滑軌2相連接并被限制于只能沿所述滑軌2滑動(dòng)，所述滑塊3與所述導(dǎo)桿4可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述滑軌2，所述滑塊3可帶動(dòng)所述導(dǎo)桿4在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；根據(jù)可調(diào)式擴(kuò)壓器導(dǎo)葉開度的變化范圍，所述滑軌2對(duì)應(yīng)的圓心角為90° -120°。
[0030]所述連接件可以是連桿，連桿兩端分別和驅(qū)動(dòng)軸5和滑軌2固定連接。作為一種較優(yōu)的實(shí)施方式，所述連接件包括繞所述驅(qū)動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤1，所述滑軌2設(shè)在所述圓盤1上并與所述圓盤1同軸設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)軸5的一端與所述圓盤1相連接以帶動(dòng)所述圓盤1偏心的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)軸5的另一端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接，例如與步進(jìn)電機(jī)相連接，用于驅(qū)動(dòng)所述圓盤1。所述驅(qū)動(dòng)軸5的軸心與所述滑軌2的圓心距離為偏心距e，所述偏心距e根據(jù)擴(kuò)壓器氣體流道所允許的最小寬度決定。所述圓盤1的外圓半徑為50-80_，優(yōu)選為60_。
[0031]所述滑軌2與所述圓盤1也可整體加工而成，這樣可以減少所述圓盤1上安裝所述滑軌2所需要的螺紋孔的加工，同時(shí)提高了機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的可靠性。
[0032]所述圓盤1的徑向外側(cè)設(shè)置有滑軌安裝部11，所述滑軌2通過(guò)所述滑軌安裝部11