一種雙向滑片式流體機械的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于動力機械技術領域，涉及一種雙向滑片式流體機械。
【背景技術】
[0002]目前廣泛使用的壓縮機、栗、膨脹機等設備在一些應用場合對體積和重量有嚴格的限制，特別是在航天、航空、航海及車輛等移動裝備上使用，不僅要求體積小重量輕，而且要求高效可靠；
[0003]通過提高運行轉速，可以減小體積和重量，但其效率和可靠性均有所降低，這就要求這些設備向小型緊湊結構方向發(fā)展；由于以上原因這些設備難以滿足在特殊條件下的使用，因此對流體機械的改進是非常必要的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]根據(jù)上述現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于:提供一種結構簡單緊湊、體積更小、效率高的雙向滑片式流體機械。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:包括由外而內(nèi)依次設置的機殼體、由曲軸驅動的偏心轉子和內(nèi)殼體，偏心轉子內(nèi)表面與內(nèi)殼體外壁、偏心轉子外表面與機殼內(nèi)壁均形成內(nèi)、外月牙形空間，在偏心轉子上開設有若干個安裝滑片的支承槽，且滑片兩端分別與機殼內(nèi)壁、內(nèi)殼體外壁緊密接觸，偏心轉子旋轉時滑片兩端緊貼在機殼內(nèi)壁、內(nèi)殼體外壁上，內(nèi)、外月牙形的空間被相鄰滑片分割成若干扇形的內(nèi)、外小室基元容積。
[0006]所述的在偏心轉子上沿周向均勻開設有四個安裝滑片的支承槽，且滑片能沿軸向自由滑動。
[0007]所述的在機殼體內(nèi)壁、內(nèi)殼體外壁上均安裝有外殼體內(nèi)圈軸承和內(nèi)殼體外圈軸承。
[0008]所述的機殼與內(nèi)殼體上均開設有風道或水道。
[0009]本發(fā)明借助于滑片在偏心轉子的支承槽中內(nèi)外雙向滑動，滑片的頂端不設背壓腔，降低了滑片與缸體的壓力，相較于傳統(tǒng)的滑片式壓縮機滑片受力更加均勻，使用壽命明顯增加，并且降低了噪音與磨損；且在偏心轉子的內(nèi)外同時存在有容積變化的工作腔，使偏心轉子受力較為均勻，故而該滑片式流體機械運行比較平穩(wěn)，振動較小；雙向滑片式流體機械轉子內(nèi)、外的工作腔可以同時為壓縮腔或膨脹腔，也可以一邊為壓縮腔，另一邊為膨脹腔。使得其應用范圍更加推廣，尤其可應用與二氧化碳制冷系統(tǒng)中；由于該雙向滑片式流體機械的滑片相對于內(nèi)、外機體，沒有徑向的竄動，內(nèi)、外缸體可設置軸承降低滑片與缸體相對滑動速度，進一步降低磨損。
[0010]進一步的，本發(fā)明在機殼體內(nèi)壁、內(nèi)殼體外壁上均安裝有外殼體內(nèi)圈軸承和內(nèi)殼體外圈軸承，降低滑片與缸體相對滑動速度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實施例1的結構示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明實施例2的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0014]實施例1，參見圖1，本實施例包括由外而內(nèi)依次設置的機殼體1、由曲軸驅動的偏心轉子3和內(nèi)殼體4，偏心轉子3內(nèi)表面與內(nèi)殼體4外壁、偏心轉子3外表面與機殼1內(nèi)壁均形成內(nèi)、外月牙形空間7、6，在偏心轉子3上沿周向均勻開設有四個安裝滑片2的支承槽5，且滑片2能沿軸向自由滑動，滑片2兩端分別與機殼1內(nèi)壁、內(nèi)殼體4外壁緊密接觸，偏心轉子3旋轉時滑片2兩端緊貼在機殼1內(nèi)壁、內(nèi)殼體4外壁上，內(nèi)、外月牙形的空間7、6被相鄰滑片分割成若干扇形的內(nèi)、外小室基元容積8、9。
[0015]實施例2，參見圖2，本實施例在機殼體1內(nèi)壁、內(nèi)殼體4外壁上均安裝有外殼體內(nèi)圈軸承10和內(nèi)殼體外圈軸承11，在機殼1與內(nèi)殼體4上均開設有風道或水道12、13，其他結構同實施例1.
[0016]本發(fā)明可用于以氣體或液體作為工作介質，通過工作容積變化來實現(xiàn)能量轉化，如膨脹機、氣動馬達和液壓馬達、栗、壓縮機、風機等流體機械。
[0017]本發(fā)明在偏心轉子旋轉一周內(nèi)，每一基元容積8、9將由最小值逐漸變大，直到最大值；再由最大值逐漸減小，直到最小值。隨著轉子的連續(xù)旋轉，基元容積遵循上述規(guī)律周而復始地變化。
【主權項】
1.一種雙向滑片式流體機械，其特征在于：包括由外而內(nèi)依次設置的機殼體（1)、由曲軸驅動的偏心轉子⑶和內(nèi)殼體⑷，偏心轉子（3)內(nèi)表面與內(nèi)殼體⑷外壁、偏心轉子（3)外表面與機殼（1)內(nèi)壁均形成內(nèi)、夕卜月牙形空間（7、6)，在偏心轉子（3)上開設有若干個安裝滑片（2)的支承槽（5)，且滑片（2)兩端分別與機殼（1)內(nèi)壁、內(nèi)殼體（4)外壁緊密接觸，偏心轉子（3)旋轉時滑片（2)兩端緊貼在機殼（1)內(nèi)壁、內(nèi)殼體（4)外壁上，內(nèi)、外月牙形的空間（7、6)被相鄰滑片分割成若干扇形的內(nèi)、外小室基元容積（8、9)。2.根據(jù)權利要求1所述的雙向滑片式流體機械，其特征在于：所述的在偏心轉子（3)沿周向均勻開設有四個安裝滑片（2)的支承槽（5)，且滑片（2)能沿軸向自由滑動。3.根據(jù)權利要求1所述的雙向滑片式流體機械，其特征在于：所述的在機殼體（1)內(nèi)壁、內(nèi)殼體外壁上均安裝有外殼體內(nèi)圈軸承（10)和內(nèi)殼體外圈軸承（11)。4.根據(jù)權利要求1所述的雙向滑片式流體機械，其特征在于：所述的機殼（1)與內(nèi)殼體（4)上均開設有風道或水道（12、13)。
【專利摘要】一種雙向滑片式流體機械，包括由外而內(nèi)依次設置的機殼體、由曲軸驅動的偏心轉子和內(nèi)殼體，偏心轉子內(nèi)、外表面與內(nèi)殼體外壁、機殼內(nèi)壁均形成內(nèi)、外月牙形空間，在偏心轉子上開設有安裝滑片的支承槽，且滑片兩端分別與機殼內(nèi)壁、內(nèi)殼體外壁緊密接觸，內(nèi)、外月牙形的空間被相鄰滑片分割成若干扇形的內(nèi)、外小室基元容積；本發(fā)明借助于滑片內(nèi)外雙向滑動，滑片的頂端不設背壓腔，降低了滑片與缸體的壓力，相較于傳統(tǒng)的滑片式壓縮機滑片受力更加均勻，使用壽命明顯增加，并且降低了噪音與磨損；且在偏心轉子的內(nèi)外同時存在有容積變化的工作腔，使偏心轉子受力較為均勻，故而該滑片式流體機械運行比較平穩(wěn)，振動較小。
【IPC分類】F01C1/356, F04C2/356, F03C2/30, F04C18/356
【公開號】CN105257535
【申請?zhí)枴緾N201510718776
【發(fā)明人】卜高選, 王濤
【申請人】西安交通大學
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月29日