壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)的排出口。
【背景技術(shù)】
[0002]通常,壓縮機(jī)適用于冰箱或空調(diào)裝置等蒸汽壓縮式冷凍循環(huán)(以下,簡稱為冷凍循環(huán))。壓縮機(jī)除了以恒定的速度驅(qū)動的等速型壓縮機(jī)以外,最近還提出了控制轉(zhuǎn)速的變頻(inverter)型壓縮機(jī)。
[0003]在壓縮機(jī)中,將電動部和利用該電動部工作的壓縮部一同設(shè)置于封閉的殼體(casing)的內(nèi)部空間的結(jié)構(gòu)稱為封閉型壓縮機(jī),將上述電動部單獨(dú)設(shè)置于殼體的外部的結(jié)構(gòu)稱為開放型壓縮機(jī)。在家庭或營業(yè)場所使用的冷凍裝置大部分使用封閉型壓縮機(jī)。
[0004]壓縮機(jī)可根據(jù)壓縮制冷劑的方式劃分為旋轉(zhuǎn)式和往復(fù)式。上述旋轉(zhuǎn)式是活塞在缸筒內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動或旋回運(yùn)動(orbital mot1n)的同時(shí)使壓縮空間的體積可變的方式,上述往復(fù)式是活塞在缸筒內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動的同時(shí)使壓縮空間的體積可變的方式。
[0005]包括上述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)和往復(fù)式壓縮機(jī)的大部分壓縮機(jī)在將制冷劑吸入、壓縮、排出的過程中可能會產(chǎn)生或大或小的死體積(dead volume)。特別是,在制冷劑從壓縮空間排出的過程中產(chǎn)生的死體積較大地影響壓縮機(jī)效率,因此,盡可能地使排出過程中產(chǎn)生的死體積最小是對于提高壓縮機(jī)效率來說尤為重要的。
[0006]壓縮機(jī)的死體積大部分可在流路上產(chǎn)生。特別是,排出過程中產(chǎn)生的死體積與排出口的寬窄和長度密切相關(guān)。因此,為了減小壓縮機(jī)的排出死體積,優(yōu)選使排出口的寬窄最優(yōu)化的同時(shí)使排出口的長度縮短為最小。
[0007]另外,上述排出口的位置和形狀也與排出死體積密切相關(guān)。在上述排出口的位置遠(yuǎn)離壓縮空間的情況下,需要連接該壓縮空間和排出口的連接流路,該連接流路的大部分可能成為死體積。因此,優(yōu)選使上述壓縮空間和排出口之間的距離縮短為最短以至于省略或消除連接流路,從而減小排出死體積。但是,在此情況下,優(yōu)選使排出口的形狀最優(yōu)化,以確保所需的排出面積。
[0008]圖1是示出現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的縱剖圖,圖2是示出圖1中的排出口的位置的縱剖圖,圖3是示出圖2中的排出口的形狀的俯視圖。
[0009]如圖所示,現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)在壓縮機(jī)殼體1的內(nèi)部設(shè)置有電動部2,在上述電動部2的下側(cè)設(shè)置有壓縮部3。上述電動部2和壓縮部3利用曲柄軸23機(jī)械地連接。
[0010]上述電動部2的定子21壓入固定在壓縮機(jī)殼體1的內(nèi)部,在上述定子21的內(nèi)部可旋轉(zhuǎn)地插入有轉(zhuǎn)子22。在上述轉(zhuǎn)子22的中心壓入結(jié)合有曲柄軸23。
[0011]在上述壓縮部3中,主軸承31和輔助軸承32隔開恒定間隔固定于壓縮機(jī)殼體1以支撐曲柄軸23,在上述主軸承31和輔助軸承32之間設(shè)置有用于形成壓縮空間S的缸筒33。在上述缸筒33的壓縮空間S結(jié)合有滾動活塞34,該滾動活塞34結(jié)合于曲柄軸23的偏心部23a,進(jìn)行旋回運(yùn)動的同時(shí)壓縮制冷劑。
[0012]在上述缸筒33中沿半徑方向貫通形成有吸入口 33a,在上述吸入口 33a連接有貫通壓縮機(jī)殼體1并構(gòu)成吸入管的制冷劑管4。在上述缸筒33的吸入口 33a的圓周方向的一側(cè)形成有使葉片35滑動地插入的葉片槽(vane slot) 33b,在上述葉片槽33b的一側(cè),即與上述吸入口 33a相反的一側(cè)形成有如圖2所示將制冷劑向上述主軸承31的排出口 31a引導(dǎo)的排出導(dǎo)向槽33c。上述排出導(dǎo)向槽33c以傾斜的截面形狀形成,使得其截面積越朝向缸筒33的上方越寬。由此,如圖3所示,上述主軸承31的排出口 31a形成為正圓形,并形成于與排出導(dǎo)向槽33c重疊的位置。上述排出導(dǎo)向槽33c的整體截面積的大致30%以上位于缸筒33的壓縮空間S的外側(cè)。
[0013]在圖中符號11是吸入管,12是排出管,31b是密封凸部,36是排出閥。
[0014]在如上所述的現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中,當(dāng)電動部2接通電源而該電動部2的轉(zhuǎn)子22和曲柄軸23進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí),滾動活塞34進(jìn)行旋回運(yùn)動的同時(shí)將制冷劑吸入到缸筒33的壓縮空間S。該制冷劑被滾動活塞34和葉片35壓縮,并通過缸筒33的排出導(dǎo)向槽33c和主軸承31的排出口 31a排出到殼體1的內(nèi)部空間,這樣反復(fù)進(jìn)行一連串的過程。
[0015]但是,在如上所述的現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中,上述排出導(dǎo)向槽33c和排出口 31a由于被壓縮的制冷劑滯留而成為一種死體積,從而存在降低壓縮機(jī)的效率的問題。特別是,在排出導(dǎo)向槽33c的情況下,其作用只是將壓縮空間S的制冷劑導(dǎo)向到排出口 31a,如果消除排出導(dǎo)向槽33c,則導(dǎo)致無法確保與之對應(yīng)的排出流路的適當(dāng)面積,從而產(chǎn)生過壓縮和其所致的排出損失。于是,可以在保持排出口 31a的直徑D5的狀態(tài)下,以排出導(dǎo)向槽33c的截面積的大小將排出口向缸筒的中心側(cè)移動,但是在此情況下,導(dǎo)致排出閥的設(shè)置空間不足或鉆入主軸承的軸承部,從而相應(yīng)地降低軸承的可靠性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0016]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠防止過壓縮的壓縮機(jī)。
[0017]本發(fā)明的另一目的在于提供一種通過使死體積最小而提高效率的壓縮機(jī)。
[0018]本發(fā)明的又另一目的在于提供一種在用于排出壓縮空間中被壓縮的制冷劑的流路上能夠消除排出導(dǎo)向槽的壓縮機(jī)。
[0019]本發(fā)明的再另一目的在于提供一種在沒有排出導(dǎo)向槽的情況下也能夠順暢地排出壓縮空間中被壓縮的制冷劑的壓縮機(jī)。
[0020]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明提供一種壓縮機(jī),包括:環(huán)形的壓縮空間,其具有內(nèi)周面和外周面;以及,排出口,其與所述壓縮空間連通,將在該壓縮空間被壓縮的制冷劑向外部排出;其中,所述排出口具有與所述壓縮空間的截面積重疊的第一部位及與所述壓縮空間的截面積不重疊的第二部位,相對于所述第一部位的第二部位的比率為10%以下。
[0021]其中,所述排出口可以形成為非正圓形截面形狀,例如一方向的長度較長的截面形狀。
[0022]此外,在所述壓縮空間還可以包括環(huán)形的活塞構(gòu)件,該活塞構(gòu)件構(gòu)成該壓縮空間的內(nèi)周面,與所述壓縮空間的外周面接觸并進(jìn)行旋回運(yùn)動的同時(shí)壓縮制冷劑,所述排出口的短軸方向的寬度為所述活塞構(gòu)件的半徑方向的密封厚度的1.1倍以下。
[0023]此外,在所述壓縮空間還可以包括環(huán)形的活塞構(gòu)件,該活塞構(gòu)件構(gòu)成該壓縮空間的內(nèi)周面,與所述壓縮空間的外周面接觸并進(jìn)行旋回運(yùn)動的同時(shí)壓縮制冷劑,所述壓縮空間的外周面與所述排出口的內(nèi)周面之間的最大間隔小于或等于所述活塞構(gòu)件的半徑方向的密封厚度。
[0024]此外,所述排出口可以形成為其出口端的截面積大于入口端的截面積。
[0025]此外,所述排出口可以形成有多個。
[0026]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明提供一種壓縮機(jī),其包括:缸筒,其形成有環(huán)形的壓縮空間;滾動活塞,其形成為環(huán)形,以其外周面接觸于所述缸筒的內(nèi)周面的狀態(tài)在所述壓縮空間進(jìn)行旋回運(yùn)動的同時(shí)壓縮制冷劑;葉片,其滑動地插入于所述缸筒,在接觸于所述滾動活塞的狀態(tài)下,將所述壓縮空間劃分為吸入室和排出室;以及,多個軸承,其結(jié)合于所述缸筒的上下兩側(cè),形成所述壓縮空間,在至少一側(cè)具有用于排出在所述壓縮空間被壓縮的制冷劑的排出口 ;其中,所述排出口的半徑方向的寬度與所述滾動活塞的半徑方向的密封厚度的比率為1.1以下。
[0027]其中,位于所述缸筒的內(nèi)周面的外側(cè)并被該缸筒所遮擋的排出口的截面積可以為整體排出口截面積的10%以下。
[0028]此外,所述缸筒的內(nèi)周面與所述排出口的內(nèi)周面之間的最大間隔可小于或等于所述滾動活塞的半徑方向的密封厚度。
[0029]此外,所述排出口可以形成為一方向的長度較長的截面形狀。
[0030]此外,所述排出口可以形成為圓形截面形狀,所述排出口的入口端的截面積小于出口端的截面積。
[0031]此外,所述缸筒的與具有所述排出口的軸承相接的內(nèi)周面的邊角可以形成為圓弧狀。
[0032]此外,所述缸筒的與具有所述排出口的軸承相接的內(nèi)周面的邊角可以具有單一內(nèi)徑。
[0033]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明提供一種壓縮機(jī),其包括:缸筒,其形成有環(huán)形的壓縮空間;滾動活塞,其形成為環(huán)形,以其外周面接觸于所述缸筒的內(nèi)周面的狀態(tài)在所述壓縮空間進(jìn)行旋回運(yùn)動的同時(shí)壓縮制冷劑;葉片,其滑動地插入于所述缸筒,并在接觸于所述滾動活塞的狀態(tài)下,用于將所述壓縮空間劃分為吸入室和排出室;以及,多個軸承,其結(jié)合于所述缸筒的上下兩側(cè),形成所述壓縮空間,在至少一側(cè)具有用于排出在所述壓縮空間被壓縮的制冷劑的排出口 ;其中,所述缸筒的與具有所述排出口的軸承相接的內(nèi)