一種排氣閥組件和直線壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種排氣閥組件和直線壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]直線壓縮機(jī)，是一種當(dāng)活塞在氣缸中直線往復(fù)運(yùn)動時吸入并壓縮制冷氣體的設(shè)備。在現(xiàn)有技術(shù)中，由于采用了壓縮彈簧來進(jìn)行密封，存在彈簧壓縮過程中彈簧彎曲變形，排氣閥片的圓心總是偏離氣缸的圓心，導(dǎo)致排氣閥片密封端面偏，嚴(yán)重時會出現(xiàn)不能夠有效密封氣缸的情況。壓縮彈簧的變形力較大，導(dǎo)致了活塞壓縮制冷劑時必須輸入較大的輸入功率，產(chǎn)生較大的排氣壓力時，才能夠排氣，這也是為什么直線壓縮機(jī)在沒有達(dá)到上死點(diǎn)時效率低的一個重要原因。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在壓縮過程中，不能有效密封氣缸的問題，本發(fā)明的一個目的是提出一種排氣閥組件。為了對披露的實(shí)施例的一些方面有一個基本的理解，下面給出了簡單的概括。該概括部分不是泛泛評述，也不是要確定關(guān)鍵/重要組成元素或描繪這些實(shí)施例的保護(hù)范圍。其唯一目的是用簡單的形式呈現(xiàn)一些概念，以此作為后面的詳細(xì)說明的序言。
[0004]所述排氣閥包括:
[0005]具有排氣腔的氣缸蓋；置于所述排氣腔內(nèi)通過彈性部件與所述氣缸蓋連接的排氣閥片，其中所述彈性部件是桿狀或薄片狀。
[0006]本發(fā)明另一個目的是提供一種直線壓縮機(jī)。
[0007]所述直線壓縮機(jī)包括:
[0008]活塞、氣缸和上述排氣閥組件；所述排氣閥組件中的排氣閥片扣合于所述氣缸的排氣口上。
[0009]采用上述實(shí)施例，可達(dá)到以下效果:
[0010]避免了因壓縮彈簧變形或偏心而導(dǎo)致不能有效密封氣缸的情況；
[0011]裝置更容易組裝；
[0012]彈性部件是一種高彈回復(fù)性材料制成的，可以減低壓縮損失，更容易排氣，提高直線壓縮機(jī)的性能和生產(chǎn)效率。
[0013]為了上述以及相關(guān)的目的，一個或多個實(shí)施例包括后面將詳細(xì)說明并在權(quán)利要求中特別指出的特征。下面的說明以及附圖詳細(xì)說明某些示例性方面，并且其指示的僅僅是各個實(shí)施例的原則可以利用的各種方式中的一些方式。其它的益處和新穎性特征將隨著下面的詳細(xì)說明結(jié)合附圖考慮而變得明顯，所公開的實(shí)施例是要包括所有這些方面以及它們的等同。
【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0015]圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例的排氣閥組件的縱向剖視圖；
[0016]圖2示出了本發(fā)明實(shí)施例的排氣閥組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3示出了本發(fā)明實(shí)施例的排氣閥組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4示出了本發(fā)明實(shí)施例的一種直線壓縮機(jī)的縱向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下描述和附圖充分地示出本發(fā)明的具體實(shí)施方案，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)嵺`它們。一些實(shí)施方案的部分和特征可以被包括在或替換其他實(shí)施方案的部分和特征。本發(fā)明的實(shí)施方案的范圍包括權(quán)利要求書的整個范圍，以及權(quán)利要求書的所有可獲得的等同物。在本文中，本發(fā)明的這些實(shí)施方案可以被單獨(dú)地或總地用術(shù)語“發(fā)明”來表示，這僅僅是為了方便，并且如果事實(shí)上公開了超過一個的發(fā)明，不是要自動地限制該應(yīng)用的范圍為任何單個發(fā)明或發(fā)明構(gòu)思。
[0020]下面參照圖1?圖3對本發(fā)明實(shí)施例的一種排氣閥組件和直線壓縮機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0021]如圖1所示，一種排氣閥組件包括:具有排氣腔3的氣缸蓋1、排氣閥片2和彈性部件4 ;所述彈性部件4可以是圓形的桿狀，或者，條形的薄片狀；其中，排氣閥片2和彈性部件4均置于所述排氣腔3內(nèi)，所述排氣閥片2通過彈性部件4與所述氣缸蓋1連接，由于所述彈性部件4預(yù)先施加了壓力，所述彈性部件4的回彈力施加在排氣閥片2上，使所述排氣閥片2密封氣缸；
[0022]可選的，所述彈性部件4的一端4A與所述排氣閥片2的外表面2B的中心位置固定連接，所述彈性部件4的另一端4B與所述氣缸蓋1的內(nèi)壁1A固定連接；
[0023]可選的，在所述氣缸蓋1內(nèi)還包括開設(shè)的至少一個消音室5，所述消音室5與所述氣缸蓋可以是分體的或一體的；
[0024]如圖2所示，所述氣缸蓋1中含有一個消音室5，并且所述消音室5與氣缸蓋1是一體成型的，排氣腔3和消音室5是由氣缸蓋1和氣缸6圍成的整體結(jié)構(gòu)；所述消音室5與所述排氣腔通過氣缸蓋1上的缺口相連通；
[0025]氣缸蓋1中有2個連通的空間，壓縮氣體首先經(jīng)排氣閥片2進(jìn)入排氣腔3，然后經(jīng)連通的空間進(jìn)入消音室5，壓縮氣體在消音室5中膨脹消除噪音后，再經(jīng)排氣管排至所述排氣閥組件所在的壓縮機(jī)的外部；
[0026]可選的，所述彈性部件4與所述氣缸蓋的內(nèi)壁固接的一端4B延伸至其中一個所述消首室5內(nèi)，并固接在所述消首室5內(nèi)；
[0027]進(jìn)一步的，所述彈性部件4的一端4A與所述排氣閥片2通過焊接、粘接或螺栓固定連接；或，所述排氣閥片與所述彈性部件是注塑成型的一體件；
[0028]可選的，所述彈性部件4與所述氣缸蓋1的內(nèi)壁1A之間的夾角不等于90度；即不垂直于氣缸蓋1的內(nèi)壁1A,因?yàn)檫@種垂直連接的方式，會限制彈性部件4在排氣腔3內(nèi)的開合空間；
[0029]可選的，如圖1所示，所述彈性部件4的可以具有彎折部；所述彈性部件4可以近似“L”形狀的一體結(jié)構(gòu)(為了方便敘述，這里形容為兩條直臂)，所述彈性部件4的一端4A所在的直臂傾斜的延伸至靠近排氣腔3或消音室5的氣缸蓋1的內(nèi)壁1A附件，然后另一端4B所在的直臂水平的貼合于排氣腔3或消音室5的氣缸蓋1的內(nèi)壁1A，并通過螺栓8固定連接；采用這樣的設(shè)計(jì)可以使得活塞較大超出行程，或者控制不穩(wěn)定的情況下，彈性部件4彎曲設(shè)置可以使得其具有更大變形空間，彈性部件4不易損傷，具有極高的可靠性；
[0030]可選的，所述彈性部件4是具有一定長度和寬度的高彈回復(fù)性材料，所述高彈回復(fù)性材料是一類具有高形變回復(fù)性和高強(qiáng)度的材料，這種材料在發(fā)生形變后會立即回復(fù)到發(fā)生形變前的狀態(tài)；
[0031]所述高彈回復(fù)性材料可以是金屬材料，如鋼、鐵等合金材料；所述高彈回復(fù)性材料也可以是高性能分子材料，如聚醚醚酮PEEK、聚酰亞胺PI或聚苯硫醚PPS等高彈性模量塑基類材料；
[0032]若選擇高分子材料制作彈性部件4，則所述彈性部件4可以是高分子材料注塑