一種反沖洗伺服油抽吸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種反沖洗伺服油抽吸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的船舶主機(jī)反沖洗伺服油含有大量的雜質(zhì)，直接排放至污油艙會(huì)造成大量的浪費(fèi)，同時(shí)滑油艙設(shè)計(jì)增加容量來考慮反沖洗伺服油的損耗，無形中增加了船東的運(yùn)營(yíng)成本。如果將反沖洗伺服油直接排至滑油循環(huán)艙，其中所含的雜質(zhì)會(huì)通過主滑油循環(huán)油泵進(jìn)入主機(jī)，會(huì)對(duì)主機(jī)造成致命的損傷，進(jìn)而造成更大的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種反沖洗伺服油抽吸裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
本發(fā)明一種反沖洗伺服油抽吸裝置，其包括筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)置有抽油管，所述抽油管從所述筒體頂部伸入到所述筒體內(nèi)，所述抽油管下端口設(shè)置為第一吸油口 ；還包括進(jìn)油管，所述進(jìn)油管穿過所述筒體側(cè)壁并與所述筒體外連通，所述進(jìn)油管伸向所述筒體外部的一端設(shè)置為第二吸油口 ；所述筒體頂部還設(shè)置有主機(jī)反沖洗油進(jìn)油管；所述抽油管頂端與主機(jī)滑油分油機(jī)連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述進(jìn)油管設(shè)置在所述筒體側(cè)壁的下部。
[0006]進(jìn)一步地，所述進(jìn)油管伸向所述筒體外部的一端設(shè)置為向下彎曲。
[0007]進(jìn)一步地，所述筒體上部的側(cè)壁上設(shè)置有透氣孔。
[0008]工作原理:使用時(shí)，將反沖洗伺服油抽吸裝置放入主機(jī)滑油循環(huán)艙內(nèi)，主機(jī)滑油分油機(jī)一直處于抽吸狀態(tài)，當(dāng)沒有反沖洗油進(jìn)入抽吸裝置筒體內(nèi)時(shí)，滑油循環(huán)艙內(nèi)的油位比抽吸裝置內(nèi)的油位高，第二吸油口處承受的壓力比第一吸油口處的壓力大，此種情況下從第二吸油口處進(jìn)油；當(dāng)有反沖洗油進(jìn)入抽吸裝置時(shí)，同時(shí)抽吸裝置內(nèi)的油位慢慢高于滑油循環(huán)艙內(nèi)的油位時(shí)，第一吸油口處的壓力比第二吸油口處的壓力大，此種情況下從第一吸油口處進(jìn)油；當(dāng)抽吸裝置內(nèi)的油位被分油機(jī)抽吸低于滑油循環(huán)艙內(nèi)的油位時(shí)，又從第二吸油口處進(jìn)油，進(jìn)而達(dá)成一個(gè)循環(huán)，不斷重復(fù)。
[0009]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:
本發(fā)明可以對(duì)反沖洗伺服油進(jìn)行二次利用，用料少，制作簡(jiǎn)單，成本低，同時(shí)安裝方便，維護(hù)簡(jiǎn)單；可批量制作，可適用于各類船舶上；通過抽吸時(shí)油位差不同抽吸高油位端的原理制造，從而達(dá)到抽吸渣油目的；雖然制作和安裝都非常簡(jiǎn)單，但實(shí)用效果卻非常的好；可根據(jù)主機(jī)反沖洗伺服油量適當(dāng)設(shè)置柜體大小及相關(guān)管徑大小，同時(shí)可以將滑油自清濾器反沖洗油等其它含有雜質(zhì)的滑油接至此抽吸裝置，最大限度的發(fā)揮此裝置的利用效率。
【附圖說明】
[0010]附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明一種反沖洗伺服油抽吸裝置，其包括筒體1，所述筒體1內(nèi)設(shè)置有抽油管2，所述抽油管2從所述筒體1頂部伸入到所述筒體1內(nèi)，所述抽油管2下端口設(shè)置為第一吸油口 3 ;還包括進(jìn)油管4,所述進(jìn)油管4穿過所述筒體1側(cè)壁并與所述筒體1外連通，所述進(jìn)油管4伸向所述筒體1外部的一端設(shè)置為第二吸油口 5 ;所述筒體1頂部還設(shè)置有主機(jī)反沖洗油進(jìn)油管6 ;所述抽油管2頂端與主機(jī)滑油分油機(jī)(圖中未示出)連接。
[0013]在本實(shí)施例中，所述進(jìn)油管4設(shè)置在所述筒體1側(cè)壁的下部。所述進(jìn)油管4伸向所述筒體1外部的一端設(shè)置為向下彎曲。所述筒體1上部的側(cè)壁上設(shè)置有透氣孔7。
[0014]工作原理:使用時(shí)，將反沖洗伺服油抽吸裝置放入主機(jī)滑油循環(huán)艙8內(nèi)，主機(jī)滑油分油機(jī)一直處于抽吸狀態(tài)，當(dāng)沒有反沖洗油進(jìn)入抽吸裝置筒體1內(nèi)時(shí)，滑油循環(huán)艙內(nèi)的油位比抽吸裝置內(nèi)的油位高，第二吸油口 5處承受的壓力比第一吸油口 3處的壓力大，此種情況下從第二吸油口 5處進(jìn)油；當(dāng)有反沖洗油進(jìn)入抽吸裝置時(shí)，同時(shí)抽吸裝置內(nèi)的油位慢慢高于滑油循環(huán)艙內(nèi)的油位時(shí)，第一吸油口處3的壓力比第二吸油口 5處的壓力大，此種情況下從第一吸油口 3處進(jìn)油；當(dāng)抽吸裝置內(nèi)的油位被分油機(jī)抽吸低于滑油循環(huán)艙內(nèi)的油位時(shí)，又從第二吸油口 5處進(jìn)油，進(jìn)而達(dá)成一個(gè)循環(huán)，不斷重復(fù)。
[0015]本發(fā)明可以對(duì)反沖洗伺服油進(jìn)行二次利用，用料少，制作簡(jiǎn)單，成本低，同時(shí)安裝方便，維護(hù)簡(jiǎn)單；可批量制作，可適用于各類船舶上；通過抽吸時(shí)油位差不同抽吸高油位端的原理制造，從而達(dá)到抽吸渣油目的；雖然制作和安裝都非常簡(jiǎn)單，但實(shí)用效果卻非常的好；可根據(jù)主機(jī)反沖洗伺服油量適當(dāng)設(shè)置柜體大小及相關(guān)管徑大小，同時(shí)可以將滑油自清濾器反沖洗油等其它含有雜質(zhì)的滑油接至此抽吸裝置，最大限度的發(fā)揮此裝置的利用效率
I.ο ο
[0016]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反沖洗伺服油抽吸裝置，其特征在于:包括筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)置有抽油管，所述抽油管從所述筒體頂部伸入到所述筒體內(nèi)，所述抽油管下端口設(shè)置為第一吸油口 ；還包括進(jìn)油管，所述進(jìn)油管穿過所述筒體側(cè)壁并與所述筒體外連通，所述進(jìn)油管伸向所述筒體外部的一端設(shè)置為第二吸油口 ；所述筒體頂部還設(shè)置有主機(jī)反沖洗油進(jìn)油管；所述抽油管頂端與主機(jī)滑油分油機(jī)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖洗伺服油抽吸裝置，其特征在于:所述進(jìn)油管設(shè)置在所述筒體側(cè)壁的下部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖洗伺服油抽吸裝置，其特征在于:所述進(jìn)油管伸向所述筒體外部的一端設(shè)置為向下彎曲。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖洗伺服油抽吸裝置，其特征在于:所述筒體上部的側(cè)壁上設(shè)置有透氣孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種反沖洗伺服油抽吸裝置，其包括筒體，筒體內(nèi)設(shè)置有抽油管，抽油管從筒體頂部伸入到筒體內(nèi)，抽油管下端口設(shè)置為第一吸油口；還包括進(jìn)油管，進(jìn)油管穿過筒體側(cè)壁并與筒體外連通，進(jìn)油管伸向筒體外部的一端設(shè)置為第二吸油口；筒體頂部還設(shè)置有主機(jī)反沖洗油進(jìn)油管；抽油管頂端與主機(jī)滑油分油機(jī)連接。本發(fā)明可以對(duì)反沖洗伺服油進(jìn)行二次利用，用料少，制作簡(jiǎn)單，成本低，同時(shí)安裝方便，維護(hù)簡(jiǎn)單；可批量制作，可適用于各類船舶上；可根據(jù)主機(jī)反沖洗伺服油量適當(dāng)設(shè)置柜體大小及相關(guān)管徑大小，同時(shí)可以將滑油自清濾器反沖洗油等其它含有雜質(zhì)的滑油接至此抽吸裝置，最大限度的發(fā)揮此裝置的利用效率。
【IPC分類】F15B21/04
【公開號(hào)】CN105370667
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410435091
【發(fā)明人】楊春, 戴益民, 葉志鋒, 鮑春香, 顧劍英, 鞠新才
【申請(qǐng)人】楊春
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2014年8月30日