高壓二合一水氣分離冷卻器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷卻器，本發(fā)明尤其是涉及一種高壓二合一水氣分離冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002]空壓機(jī)散熱器主要是單一結(jié)構(gòu)或單一功能性產(chǎn)品、中低壓產(chǎn)品為主，技術(shù)含量相對(duì)偏低，產(chǎn)品質(zhì)量可靠性較差，綜合性能均無(wú)法滿足相關(guān)行業(yè)的要求，因此高壓壓縮機(jī)更受市場(chǎng)的歡迎。其中配套新型高效水分離散熱器的空壓機(jī)與傳統(tǒng)的空壓機(jī)相比具有的優(yōu)勢(shì)為:取消外掛式水分離器，直接在散熱器內(nèi)部實(shí)現(xiàn)高效的水分離功能，獲得高品質(zhì)的壓縮空氣，減少零部件的數(shù)量，降低采購(gòu)成本，優(yōu)化主機(jī)結(jié)構(gòu)，使散熱器的功能有所增強(qiáng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、零件數(shù)量少、主機(jī)的管道布置有序合理的高壓二合一水氣分離冷卻器。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述高壓二合一水氣分離冷卻器，包括芯體、后冷上封頭、后冷下封頭、油上封頭、油下封頭、水分離封頭、第一彎接頭、第一過(guò)渡接頭、第二彎接頭與第二過(guò)渡接頭；在芯體的上端面左側(cè)固定有后冷上封頭，在芯體的下端面左側(cè)固定有后冷下封頭，在芯體的上端面右側(cè)固定有油上封頭，在芯體的下端面右側(cè)固定有油下封頭，在后冷下封頭上固定有水分離封頭，在后冷上封頭上固定有第一彎接頭，在第一彎接頭上連接有第一過(guò)渡接頭，在油上封頭上固定有第二彎接頭，在第二彎接頭上連接有第二過(guò)渡接頭，在水分離封頭上連接有接頭。
[0005]在油上封頭上設(shè)有溫控傳感器接口。
[0006]所述第一過(guò)渡接頭與第二過(guò)渡接頭均為密封型過(guò)渡接頭。
[0007]在所述水分離封頭內(nèi)設(shè)有水分離網(wǎng)。
[0008]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、零件數(shù)量少、主機(jī)的管道布置有序合理、更智能化與密封性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的左視圖。
[0011]圖3是本發(fā)明的右視圖。
[0012]圖4是本發(fā)明的俯視圖。
[0013]圖5是本發(fā)明的仰視圖。
[0014]圖6是本發(fā)明的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]該高壓二合一水氣分離冷卻器，包括芯體1、后冷上封頭2、后冷下封頭3、油上封頭4、油下封頭5、水分離封頭6、第一彎接頭7、第一過(guò)渡接頭8、第二彎接頭9與第二過(guò)渡接頭10 ;在芯體1的上端面左側(cè)固定有后冷上封頭2，在芯體1的下端面左側(cè)固定有后冷下封頭3，在芯體1的上端面右側(cè)固定有油上封頭4，在芯體1的下端面右側(cè)固定有油下封頭5，在后冷下封頭3上固定有水分離封頭6，在后冷上封頭2上固定有第一彎接頭7，在第一彎接頭7上連接有第一過(guò)渡接頭8，在油上封頭4上固定有第二彎接頭9，在第二彎接頭9上連接有第二過(guò)渡接頭10，在水分離封頭6上連接有接頭11。
[0017]在油上封頭4上設(shè)有溫控傳感器接口 12。
[0018]所述第一過(guò)渡接頭8與第二過(guò)渡接頭10均為密封型過(guò)渡接頭。
[0019]在所述水分離封頭6內(nèi)設(shè)有水分離網(wǎng)13。
[0020]本發(fā)明是高壓移動(dòng)壓縮機(jī)用的油氣復(fù)合散熱器，本發(fā)明具有以下的特點(diǎn)是:
1、本發(fā)明將油冷器和后冷器合并為一體，使得結(jié)構(gòu)緊湊，優(yōu)化主機(jī)結(jié)構(gòu)，使散熱器的功能得以增強(qiáng)；
2、在后冷下封頭3中增加了水分離封頭6，在通用的油氣散熱器的氣冷側(cè)增加了水分離封頭6，取消了外掛的水器分離設(shè)備，既能獲得高品質(zhì)的壓縮空氣，又減少零部件的數(shù)量，降低采購(gòu)成本；
3、本發(fā)明根據(jù)主機(jī)的空間布置，接頭采用彎頭型式(具體為第一彎接頭7和第二彎接頭9)，可以充分利用平面的結(jié)構(gòu)，避免產(chǎn)生空間的交叉，使主機(jī)的管道布置有序合理；
4、本發(fā)明在油上封頭4上設(shè)置溫控傳感器接口12，具有溫控功能，使散熱器更智能化；
5、本發(fā)明壓力高，應(yīng)用在高壓壓縮機(jī)中，工作壓力可高達(dá)25bar;
6、本發(fā)明中，第一過(guò)渡接頭8與第二過(guò)渡接頭10采用密封型過(guò)渡接頭，增強(qiáng)密封性，保證壓力不受損失。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓二合一水氣分離冷卻器，包括芯體(1)、后冷上封頭(2)、后冷下封頭(3)、油上封頭(4)、油下封頭(5)、水分離封頭(6)、第一彎接頭(7)、第一過(guò)渡接頭(8)、第二彎接頭(9)與第二過(guò)渡接頭(10);其特征是:在芯體(1)的上端面左側(cè)固定有后冷上封頭(2)，在芯體(1)的下端面左側(cè)固定有后冷下封頭(3)，在芯體(1)的上端面右側(cè)固定有油上封頭(4)，在芯體(1)的下端面右側(cè)固定有油下封頭(5)，在后冷下封頭(3)上固定有水分離封頭(6 )，在后冷上封頭(2 )上固定有第一彎接頭(7 )，在第一彎接頭(7 )上連接有第一過(guò)渡接頭(8)，在油上封頭(4)上固定有第二彎接頭(9)，在第二彎接頭(9)上連接有第二過(guò)渡接頭(10)，在水分尚封頭(6)上連接有接頭(11)。2.如權(quán)利要求1所述的高壓二合一水氣分離冷卻器，其特征是:在油上封頭(4)上設(shè)有溫控傳感器接口(12)。3.如權(quán)利要求1所述的高壓二合一水氣分離冷卻器，其特征是:所述第一過(guò)渡接頭(8)與第二過(guò)渡接頭(10)均為密封型過(guò)渡接頭。4.如權(quán)利要求1所述的高壓二合一水氣分離冷卻器，其特征是:在所述水分離封頭(6)內(nèi)設(shè)有水分尚網(wǎng)(13)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高壓二合一水氣分離冷卻器，在芯體的上端面左側(cè)固定有后冷上封頭，在芯體的下端面左側(cè)固定有后冷下封頭，在芯體的上端面右側(cè)固定有油上封頭，在芯體的下端面右側(cè)固定有油下封頭，在后冷下封頭上固定有水分離封頭，在后冷上封頭上固定有第一彎接頭，在第一彎接頭上連接有第一過(guò)渡接頭，在油上封頭上固定有第二彎接頭，在第二彎接頭上連接有第二過(guò)渡接頭，在水分離封頭上連接有接頭。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、零件數(shù)量少、主機(jī)的管道布置有序合理、更智能化與密封性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F04B39/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105386961
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510954218
【發(fā)明人】涂祖進(jìn), 許俊, 陳亞斌
【申請(qǐng)人】無(wú)錫馬山永紅換熱器有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日