利用流量計來測量緩沖性能和行程距離的裝置和方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及一種用于利用流量計來測量緩沖性能和行程距離的裝置和方法，并且 更具體地說，設及運樣的用于利用流量計來測量緩沖性能和行程距離的裝置和方法，即，其 可W更加簡化該測量裝置，并且其可W改進要測試的缸的測試速度，并且其可W與要測試 的缸的傳動方向無關地測量緩沖性能和行程距離，并且其可W簡單地確定要測試的缸的緩 沖組件的加工故障和該緩沖組件的不正確裝配。
【背景技術】
[0002] -般來說，液壓缸利用在液壓累中產(chǎn)生的液壓力將流體注入缸中，并且在活塞通 過利用注入液壓的力推動活塞而移動時，該液壓缸是接收諸如活塞的載荷的移動的重要機 械部件，W使出現(xiàn)機械往復移動。
[0003] 運種液壓缸在各種設備中安裝并使用，并且被廣泛地用于在距地面較高位置處工 作的高位置作業(yè)車、伊車W及挖掘機。在活塞載荷伸展或壓縮時，運種液壓缸操作，并且在 運種操作重復的同時，執(zhí)行作業(yè)。
[0004] 在活塞載荷伸展或壓縮時，活塞在缸主體內(nèi)部往復運動，在缸主體內(nèi)部的兩側(cè)存 在緩沖部分，其是運樣的部分，其中，在活塞傳動減速之后停止活塞。
[0005] 液壓缸的緩沖部分的性能在液壓缸操作時，根據(jù)在液壓缸中操作的壓力和時間， 按照減速率或圖形的形式來確定。
[0006] 然而，在測試運種常規(guī)液壓缸的緩沖性能的方法中，當活塞載荷正向和反向移動 時，測量緩沖性能，并且在運種情況下，在缸主體中，大約30-50噸的液壓壓力操作，并由此 缸主體通過所提供液壓力來移動。因此，由于缸主體的移動，因而，利用常規(guī)測試方法不能 準確地測量活塞載荷的傳動距離，從而不能準確地測量其位移。
[0007] 為了解決運種常規(guī)問題，本申請人已經(jīng)開發(fā)出液壓缸的緩沖性能測試裝置（韓國 專利申請No. 10-2014-0060495)。
[0008] 在常規(guī)測試裝置中，在測試缸的活塞載荷側(cè)，安裝了具有第二刻度指示器的測量 缸，常規(guī)測試裝置測量在活塞載荷伸展或壓縮時，到測試缸的緩沖操作為止的行程速度，并 且在測試缸的緩沖操作時的行程速度，并將該行程速度發(fā)送至計算機。在測試缸的缸主體 的端部部分側(cè)，安裝了具有第一刻度指示器的行程缸，并由此，在活塞載荷伸展或壓縮時， 如果測試缸的缸主體移動，則行程缸測量其位移，并將該位移發(fā)送至計算機。
[0009] 因此，因為計算機執(zhí)行從第一刻度指示器傳送的測量值和從第二刻度指示器傳送 的測量值的計算處理，所W測試裝置補償測試缸的移動，顯示測試缸的緩沖性能，并由此與 缸主體的移動無關地測試準確的緩沖性能。
[0010] 然而，為了測試測試缸，運種常規(guī)測試裝置在工作臺上容納測試缸，傳送終止在工 作臺中測試的測試缸的作業(yè)非常不便利。
[0011] 目P，為了在工作臺中容納重重量的測試缸，并且移動容納在工作臺中的測試缸，測 試裝置應當利用諸如起重機運樣的設備來移動測試缸，并由此測試工作無法連續(xù)執(zhí)行。因 此，無論何時傳送測試缸，將測試缸連接至起重機和釋放的工作都應重復，并由此更加劣化 了可工作性。
[0012] 而且，在常規(guī)測試裝置中，為了測量測試缸載荷的伸展行程和壓縮行程，安裝了第 二刻度指示器和測量缸，并且為了測量測試缸的移動值，安裝了第一刻度指示器和行程缸。
[0013] 因此，在一個設備中，因為安裝了兩個刻度指示器和兩個缸，所W增加了昂貴組件 的數(shù)量，并由此增加了裝配工作數(shù)量和設備成本，和增加了維護成本。
[0014][現(xiàn)有技術文獻]
[0015][專利文獻]
[001引（專利文獻1)韓國專利No. 10-1353327
[0017](專利文獻2)韓國專利申請No. 10-2014-0060495

【發(fā)明內(nèi)容】

[0018] 作出了本發(fā)明，W提供一種具有非常簡化的測量裝置的、用于利用流量計來測量 緩沖性能和行程距離的裝置和方法。
[0019] 本發(fā)明還提供了一種可W改進要測試的缸的測試速度的、用于利用流量計來測量 緩沖性能和行程距離的裝置和方法。
[0020] 本發(fā)明還提供了運樣一種用于利用流量計來測量緩沖性能和行程距離的裝置和 方法，即，其即使沒有用于固定要測試的缸的分離夾具或者用于偏移要測試的缸的移動的 分離偏移裝置，也可W測量要測試的缸的緩沖性能和行程距離。
[0021] 本發(fā)明還提供了運樣一種用于利用流量計來測量緩沖性能和行程距離的裝置和 方法，即，其可W與要測試的缸的傳動方向無關地測量緩沖性能和行程距離。
[0022] 本發(fā)明還提供了運樣一種用于利用流量計來測量緩沖性能和行程距離的裝置和 方法。目P，其即使沒有單獨的工作臺或饋進輸送器，也可W立即在生產(chǎn)產(chǎn)品狀態(tài)下進行測 試。
[0023] 本發(fā)明還提供了運樣一種用于利用流量計來測量緩沖性能和行程距離的裝置和 方法，即，其可W簡單地確定要測試的缸的緩沖組件的加工故障和緩沖組件的不正確裝配。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明的一方面，一種利用流量計的緩沖性能和行程距離測量裝置，該緩沖 性能和行程距離測量裝置包括：工作臺，該工作臺容納要測試的缸；液壓箱，該液壓箱連接 至容納在所述工作臺中的所述要測試的缸，W向所述要測試的缸1提供液壓；液壓供給線， 該液壓供給線連接至所述液壓箱和所述要測試的缸，W向所述要測試的缸側(cè)提供所述液壓 箱的液壓；液壓恢復線，該液壓恢復線連接至所述液壓箱和所述要測試的缸，W將所述要測 試的缸的液壓恢復至所述液壓箱側(cè)；第一液壓線，該第一液壓線連接至所述液壓箱和所述 要測試的缸的一側(cè)，W在活塞載荷伸展或壓縮時，引導向所述要測試的缸內(nèi)部提供液壓，或 者向所述液壓箱側(cè)排出液壓；第二液壓線，該第二液壓線連接至所述液壓箱和所述要測試 的缸的另一側(cè)，W在所述活塞載荷伸展或壓縮時，引導向所述液壓箱排出液壓，或者向所述 要測試的缸側(cè)提供液壓；方向切換閥，該方向切換閥連接至所述液壓供給線、所述液壓恢復 線、所述第一液壓線，W及所述第二液壓線，W在所述活塞載荷伸展時，將所述液壓供給線 切換成連接至所述第一液壓線，并且將所述第二液壓線切換成連接至所述液壓恢復線，而 在所述活塞載荷壓縮時，將所述液壓供給線切換成連接至所述第二液壓線，并且將所述第 一液壓線切換成連接至所述液壓恢復線；安裝在所述液壓供給線中的流量計，W測量從所 述液壓箱向所述要測試的缸側(cè)提供的流率；和連接至所述流量計的計算機，W傳送在該流 量計中測量的流率數(shù)據(jù)。
[0025] 為了恒定地從所述液壓箱向所述要測試的缸提供流率，在經(jīng)過流量計之前將連接 線連接至所述液壓供給線與所述液壓恢復線，在經(jīng)過流量計之后將液壓調(diào)節(jié)線連接至所述 液壓供給線與所述連接線，將輔助方向切換閥連接至所述連接線與所述液壓調(diào)節(jié)線，并且 將壓力調(diào)節(jié)閥安裝在所述輔助方向切換閥與所述液壓恢復線之間的所述連接線中。
[0026] 可W將流率指示器安裝在所述流量計與所述計算機之間，該流率指示器測量從所 述液壓箱至所述要測試的缸的流率，并且使得能夠?qū)⑵鋽?shù)據(jù)傳送至所述計算機；并且可W 將綜合流率指示器安裝在所述流量計與所述計算機之間，該綜合流率指示器確定提供給所 述要測試的缸的流率的綜合量，并且使得能夠?qū)⑵鋽?shù)據(jù)傳送至所述計算機。
[0027] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種利用流量計來測量緩沖性能和行程距離方 法，該方法包括W下步驟：備用步驟，該備用步驟容納要測試的缸W在工作臺上測試，并且 在所述要測試的缸的兩側(cè)連接第一液壓線和第二液壓線中的每一個；伸展步驟，該伸展步 驟使得能夠在所述備用步驟之后，通過驅(qū)動所述液壓累向所述要測試的缸側(cè)提供液壓箱內(nèi) 的液壓，來伸展活塞載荷；第一顯示步驟，該第一顯示步驟在伸展所述要測試的缸的所述活 塞載荷的同時，向計算機發(fā)送在流率指示器和綜合流率指示器中生成的數(shù)據(jù)，并且通過處 理所發(fā)送的數(shù)據(jù)來顯示流率、減速模式W及所述活塞載荷的行程距離；壓縮步驟，該壓縮步 驟使得能夠在所述第一顯示步驟之后，通過驅(qū)動所述液壓累向所述要測試的缸側(cè)提供所述 液壓箱內(nèi)的液壓，來壓縮所述活塞載荷；W及第二顯示步驟，該第二顯示步驟在壓縮所述要 測試的缸的所述活塞載荷的同時，向所述計算機送在所述流率指示器和所述綜合流率指示 器中生成的數(shù)據(jù)，并且通過處理所發(fā)送的數(shù)據(jù)來顯示流率、減速模式W及所述活塞載荷的 行程距離。
[0028] 在所述伸展步驟或者所述壓縮步驟，當過壓在所述液壓供給線中操作時，在輔助 方向切換閥和壓力調(diào)節(jié)閥打開的同時，向所述液壓恢復線排出具有比設置壓力進一步增加 的過壓的液壓。
[0029] 本發(fā)明的優(yōu)勢
[0030] 如上所述，根據(jù)本發(fā)明，通過安裝在液壓箱與要測試的缸之間的流量計來測量流 率和從該液壓箱向要測試的缸提供的綜合流率，將測量數(shù)據(jù)發(fā)送至計算機，利用存儲在該 計算機中的程序處理所發(fā)送數(shù)據(jù)，由此顯示流率、減速模式W及活塞載荷的行程距離。因 此，因為可W通過流量計來測量要測試的缸的緩沖性能和行程距離，所W將測量裝置更加 簡化，由此縮減和故障可能性并縮減了維護成本。
[0031] 在本發(fā)明中，將第一液壓線和第二液壓線連接至要測試的缸，并且在驅(qū)動液壓累 時，立即測量要測試的缸的緩沖性能和行程距離。因此，因為省略了在測量之前通過驅(qū)動 要測試的缸而執(zhí)行的幾項作業(yè)（例如，使測量件與要測試的缸的載荷端部與端頭端部緊密 接觸的夾緊作業(yè)和設置作業(yè)），所W可W改進要測試的缸的測試速度，并由此更加改進生產(chǎn) 率。
[0032] 而且，根據(jù)本發(fā)明，通過控制流率的流量計來測量緩沖性能和行程距離，并由此， 即使提供給要測試的缸的流動速度較快或者即使提供流率更多，其對測試結果也沒有影 響。因此，即使測量其中活塞載荷的前進速度較快的要測試的缸，根據(jù)本發(fā)明的測量裝置也 適合，而且即使沒有用于固定要測試的缸的單獨的夾具或者用于偏移要測試的缸的移動的 單獨的偏移裝置，也可W測量要測試的缸的緩沖性能和行程距離。
[0033] 因為根據(jù)本發(fā)明的測量裝置不需要夾住要測試的缸和用于偏移在測試該要測試 的缸時發(fā)生的位移的偏移裝置，所W該測量裝置可W在在饋進輸送器中按兩行或W上設置 之后，在自動傳動的同時測量緩沖性能和行程距離。因此，可W最大化要測試的缸的生產(chǎn)效 率。
[0034] 因為根據(jù)本發(fā)明的測量裝置不需要夾住要測試的缸和用于偏移在測試該要測試 的缸時發(fā)生的位移的偏移裝置，所W該測量裝置可W與該要測試的缸的饋進方向無關地進 行測量。即，該測量裝置可W在接納在橫向饋進臺上按一行或兩行或W上設置的要測試的 缸并且沿橫向方向傳送該要測試的缸的同時，測量緩沖性能和行程距離。因此，該測量裝置 可W與要測試的缸的饋進方向無關地測量緩沖性能和行程距離，并由此可W最大化空間使 用率。
[0035] 而且，因為根據(jù)本發(fā)明的測量裝置不需要夾緊裝置或位移偏移裝置，并且可W自 由地測量要測試的缸，而與要測試的缸的饋進方向無關，所W為了測量要測試的缸，不必將 要測試的缸容納在單獨的工作臺或饋進輸送器中，并且該測量裝置可W立即測試處于生產(chǎn) 產(chǎn)品狀態(tài)下的要測試的缸。因此，可W改進要測試的缸的生產(chǎn)率，并且可W繼續(xù)執(zhí)行作業(yè)。
[0036] 根據(jù)本發(fā)明的測量裝置可W通過流量計測量減速模式的標準數(shù)據(jù)，將減速模式的 所測量標準數(shù)據(jù)存儲在計算機處，并且比較大規(guī)模生產(chǎn)產(chǎn)品的測量值與所存儲標準減速模 式。因此，可W容易地通過監(jiān)視器確定要測試的缸的緩沖組件的加工故障和緩沖組件的不 正確裝配。
【附圖說明】
[0037] 根據(jù)下面結合附圖的詳細描述，本發(fā)明的目的、特征W及優(yōu)點將更清楚，其中：
[0038] 圖1是例示根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的、利用流量計的緩沖性能和行程距離