一種小于等于30kw的三相異步電動機(jī)專用風(fēng)扇的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于S項異步電動機(jī)用風(fēng)扇技術(shù)領(lǐng)域，特別是設(shè)及一種小于等于30kW的 二相異步電動機(jī)專用風(fēng)扇。
【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知，風(fēng)扇是電機(jī)的最主要散熱部件，良好的散熱可W提高電機(jī)的使用壽命、 提高能源利用率，如何選擇風(fēng)扇降低電機(jī)的溫升是電機(jī)設(shè)計需要考慮的主要問題。電機(jī)的 噪音是考核電機(jī)的主要參數(shù)之一，風(fēng)扇在通風(fēng)過程中會使空氣流動產(chǎn)生噪音。空氣流動越 快散熱效果越好，同時產(chǎn)生的噪音越高；風(fēng)扇扇葉的面積越大，帶動空氣流動的能力越大散 熱能力越好，扇葉過大會增加電機(jī)的高度，需要更大的空間安裝電機(jī)，在實(shí)際的使用中要求 電機(jī)的外形越緊湊越好；所W如何選擇風(fēng)扇的形狀，使風(fēng)扇有良好的散熱效果、噪音在允許 范圍同時具有更小的體積是電機(jī)設(shè)計時需要解決的關(guān)鍵問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能大大降低風(fēng)阻損耗和電 機(jī)的機(jī)械噪聲，可大大提高電機(jī)的效率，而且裝配方便、不用改變原有電機(jī)的裝配方式的小 于等于30kW的S相異步電動機(jī)專用風(fēng)扇。
[0004] 本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：
[0005] 一種小于等于30kW的S相異步電動機(jī)專用風(fēng)扇，包括卿趴形風(fēng)扇本體，軸套W及 均勻分布在卿趴形風(fēng)扇本體外表面的扇葉，所述軸套內(nèi)設(shè)有鍵槽，所述卿趴形風(fēng)扇本體底 部的外徑4d為170mm，卿趴形風(fēng)扇本體底部的內(nèi)徑d)dl為154mm;軸套的外徑d)d2為 60mm;軸套的內(nèi)徑4d3為42mm;所述軸套的高度L3為24mm;其特征在于：所述卿趴形風(fēng)扇 本體與水平安裝平面的夾角a1為30°，在卿趴形風(fēng)扇本體外表面均勻分布九個扇葉，每 個扇葉均包括一個扇葉有效區(qū)域A，扇葉有效區(qū)域A的內(nèi)邊緣面與軸套之間形成一個夾角 a2為29. 3°的縷空的消音區(qū)域B，扇葉有效區(qū)域A與消音區(qū)域B的面積比為5:1，每個扇 葉的厚度H為2. 5mm;每個扇葉有效區(qū)域A的外邊緣面與水平安裝平面形成一個夾角a3為 60°，所述每個扇葉有效區(qū)域A的內(nèi)邊緣面與風(fēng)扇本體外表面的夾角a4為Iir;每個扇 葉有效區(qū)域A的上端面為水平面，且與軸套上端面之間設(shè)有軸向高度差，所述軸向高度差 L2為9mm;扇葉有效區(qū)域A的上端面位于軸套上端面上方；扇葉有效區(qū)域A的上端面與扇 葉有效區(qū)域A的外邊緣面之間設(shè)有半徑Rl為5mm的過渡圓角，扇葉有效區(qū)域A的內(nèi)邊緣面 與風(fēng)扇本體外表面之間設(shè)有半徑R2為6mm的過渡圓角；消音區(qū)域B上端口的內(nèi)徑d)d4為 139. 5mm;扇葉有效區(qū)域A的上端外徑4d5為215mm，所述扇葉有效區(qū)域A高度Ll為50mm。
[0006] 本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于：在保證和 原有風(fēng)扇外形尺寸基本不變的情況下，使得旋轉(zhuǎn)后能使風(fēng)路更加流楊，能大大降低風(fēng)阻損 耗和電機(jī)的機(jī)械噪聲，可大大提高電機(jī)的效率，而且裝配方便、不用改變原有電機(jī)的裝配方 式。
【附圖說明】 陽007] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008] 圖2是圖1的俯視圖；
[0009] 圖3是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖中：1、風(fēng)扇本體；2、軸套；2-1、鍵槽；3、扇葉；3-1、扇葉有效區(qū)域A;3-10、內(nèi)邊 緣面；3-11、外邊緣面；3-12、上端面；3-2、消音區(qū)域B;。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉W下實(shí)施例，并配合附圖 詳細(xì)說明如下：
[0012] 請參閱圖1至圖2,一種小于等于30kW的S相異步電動機(jī)專用風(fēng)扇，包括卿趴形 風(fēng)扇本體1，軸套2W及均勻分布在卿趴形風(fēng)扇本體外表面的扇葉3,所述軸套2內(nèi)設(shè)有鍵 槽2-1，所述卿趴形風(fēng)扇本體底部的外徑d)d為170mm，卿趴形風(fēng)扇本體底部的內(nèi)徑d)dl為 154mm;軸套的外徑d)d2為60mm;軸套的內(nèi)徑d)d3為42mm;所述軸套的高度L3為24mm;所 述卿趴形風(fēng)扇本體與水平安裝平面的夾角a1為30°，在卿趴形風(fēng)扇本體外表面均勻分布 九個扇葉，每個扇葉均包括一個扇葉有效區(qū)域A，扇葉有效區(qū)域A的內(nèi)邊緣面3-10與軸套之 間形成一個夾角a2為29.3°的縷空的消音區(qū)域B，扇葉有效區(qū)域A與消音區(qū)域B的面積 比為5:1，每個扇葉的厚度H為2. 5mm;每個扇葉有效區(qū)域A的外邊緣面3-11與水平安裝平 面形成一個夾角a3為60°，所述每個扇葉有效區(qū)域A的內(nèi)邊緣面3-10與風(fēng)扇本體外表面 的夾角a4為Iir;每個扇葉有效區(qū)域A的上端面3-12、;為水平面，且與軸套上端面之間 設(shè)有軸向高度差，所述軸向高度差L2為9mm;扇葉有效區(qū)域A的上端面位于軸套上端面上 方；扇葉有效區(qū)域A的上端面與扇葉有效區(qū)域A的外邊緣面之間設(shè)有半徑Rl為5mm的過渡 圓角，扇葉有效區(qū)域A的內(nèi)邊緣面與風(fēng)扇本體外表面之間設(shè)有半徑R2為6mm的過渡圓角； 消音區(qū)域B上端口的內(nèi)徑(6(14為139. 5mm;扇葉有效區(qū)域A的上端外徑(6(15為215mm，所 述扇葉有效區(qū)域A高度Ll為50mm。
[0013] 此設(shè)計可W通過調(diào)節(jié)非關(guān)鍵參數(shù)來滿足不同電機(jī)型號的裝配要求，使得本發(fā)明具 有較高的通用性，非關(guān)鍵參數(shù)主要包括軸套的下端面距離卿趴形風(fēng)扇本體的下端面高度為 L4為、鍵槽的槽深L5和鍵槽的寬度L6;本實(shí)施例中，所述L4為18mm，L5為45. 3mm，L6為 10mm〇
[0014] 為了進(jìn)一步說明本發(fā)明，大大降低風(fēng)阻損耗和電機(jī)的機(jī)械噪聲；特提供如下噪音 測定表，如表一，表中變換四個不同的安裝位置分別進(jìn)行噪音測驗(yàn)，其中定義電機(jī)的接線盒 為0°，依次逆時針旋轉(zhuǎn)90°、180° 270°W及接線盒的待定位共計5個檢測位，具體參數(shù) 如下表： 陽〇1引噪音數(shù)值地(A)
[0016]
[0017]表一
[001引從上述表格中可W看出，隨著扇葉有效區(qū)域A與消音區(qū)域B面積比值的減少，各個 方向的噪音也在逐漸的增大，電機(jī)的溫升值K降低，當(dāng)噪音超過規(guī)定的60地(A)W上是不可 取的，目前原有的風(fēng)扇不具有消除噪聲的區(qū)域B，噪聲超過要求的60地(A)，高達(dá)68地(A)W 上。
[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比（如圖3)，優(yōu)點(diǎn)在于：在保證和原有風(fēng)扇外形尺寸基本不變的情 況下，使得旋轉(zhuǎn)后能使風(fēng)路更加流楊，能大大降低風(fēng)阻損耗和電機(jī)的機(jī)械噪聲，可大大提高 電機(jī)的效率，而且裝配方便、不用改變原有電機(jī)的裝配方式。
[0020] W上所述僅是對本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制， 凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對W上實(shí)施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于 本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種小于等于30kW的三相異步電動機(jī)專用風(fēng)扇，包括喇叭形風(fēng)扇本體，軸套以及均 勻分布在喇叭形風(fēng)扇本體外表面的扇葉，所述軸套內(nèi)設(shè)有鍵槽，所述喇叭形風(fēng)扇分體底部 的外徑Φ(1為170mm，喇機(jī)形風(fēng)扇分體底部的內(nèi)徑Φ(11為154mm;軸套的外徑Φ(12為60mm; 軸套的內(nèi)徑Φd3為42mm;所述軸套的高度L3為24mm;其特征在于：所述喇叭形風(fēng)扇本體 與水平安裝平面的夾角α?為30°，在喇叭形風(fēng)扇本體外表面均勻分布九個扇葉，每個扇 葉均包括一個扇葉有效區(qū)域Α，扇葉有效區(qū)域Α的內(nèi)邊緣面與軸套之間形成一個夾角α2 為29. 3°的鏤空的消音區(qū)域Β，扇葉有效區(qū)域Α與消音區(qū)域Β的面積比為5:1，每個扇葉 的厚度Η為2. 5mm;每個扇葉有效區(qū)域A的外邊緣面與水平安裝平面形成一個夾角α3為 60°，所述每個扇葉有效區(qū)域Α的內(nèi)邊緣面與風(fēng)扇本體外表面的夾角α4為11Γ;每個扇 葉有效區(qū)域Α的上端面為水平面，且與軸套上端面之間設(shè)有軸向高度差，所述軸向高度差 L2為9mm;扇葉有效區(qū)域A的上端面位于軸套上端面上方；扇葉有效區(qū)域A的上端面與扇 葉有效區(qū)域A的外邊緣面之間設(shè)有半徑R1為5mm的過渡圓角，扇葉有效區(qū)域A的內(nèi)邊緣面 與風(fēng)扇本體外表面之間設(shè)有半徑R2為6mm的過渡圓角；消音區(qū)域B上端口的內(nèi)徑Φ(14為 139. 5mm;扇葉有效區(qū)域Α的上端外徑Φ(15為215mm，所述扇葉有效區(qū)域Α高度L1為50mm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種小于等于30kW的三相異步電動機(jī)專用風(fēng)扇，包括喇叭形風(fēng)扇本體、軸套、扇葉，軸套內(nèi)設(shè)有鍵槽，在喇叭形風(fēng)扇本體外表面均勻分布九個扇葉，每個扇葉均包括一個扇葉有效區(qū)域A，扇葉有效區(qū)域A的內(nèi)邊緣面與軸套之間形成一個的鏤空的消音區(qū)域B，扇葉有效區(qū)域A與消音區(qū)域B的面積比為5:1。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于：在保證和原有風(fēng)扇外形尺寸基本不變的情況下，使得旋轉(zhuǎn)后能使風(fēng)路更加流暢，大大降低風(fēng)阻損耗和電機(jī)的機(jī)械噪聲，可大大提高電機(jī)的效率，而且裝配方便、不用改變原有電機(jī)的裝配方式。
【IPC分類】F04D29/26, F04D29/66
【公開號】CN105422504
【申請?zhí)枴緾N201511018923
【發(fā)明人】栗明燕, 張勇, 楊寧寧, 張微微, 李丹, 徐立
【申請人】天津市西青區(qū)華興電機(jī)制造有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月30日