吹風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吹風(fēng)機(jī)，特別涉及一種具有葉輪的吹風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在園林機(jī)械中，吹風(fēng)機(jī)通過(guò)電機(jī)使風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的空氣流，從而清除灰塵或廢物以進(jìn)行清潔。
[0003]吹風(fēng)機(jī)通常包括:機(jī)體、包覆于機(jī)體外的外殼、套設(shè)于機(jī)體前端的延伸噴嘴，機(jī)體包括電機(jī)、包覆于電機(jī)外側(cè)的電機(jī)罩及安裝于電機(jī)的葉輪，所述吹風(fēng)機(jī)產(chǎn)生氣流流動(dòng)主要靠葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪主要包括主體及自主體向四周延伸的葉片，例如于2014年3月26日公告的一種吹風(fēng)機(jī)，其葉輪包括圓頂部及自圓頂部向外延伸的葉片，所述葉片為扁平片狀。該葉輪產(chǎn)生氣流時(shí)同時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，降低了吹風(fēng)機(jī)的整體性能。
[0004]因此，鑒于以上問(wèn)題，有必要提出一種新的吹風(fēng)機(jī)，以降低葉輪噪音。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目地在于提供一種降低噪音的吹風(fēng)機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目地，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種吹風(fēng)機(jī)，包括:機(jī)體，所述機(jī)體包括電機(jī)、包覆電機(jī)的后導(dǎo)流罩及安裝于電機(jī)的葉輪，所述電機(jī)安裝于后導(dǎo)流罩內(nèi)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子延伸入后導(dǎo)流罩內(nèi)，所述葉輪安裝于電機(jī)的轉(zhuǎn)子上，所述葉輪包括圓頂部及自圓頂部向四周延伸的若干旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片包括位于葉輪的進(jìn)風(fēng)一側(cè)的第一邊緣及位于葉輪的出風(fēng)一側(cè)的第二邊緣，所述第一邊緣設(shè)置為鋸齒狀。
[0007]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述旋轉(zhuǎn)葉片以等角間隔圍繞所述圓頂部設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)葉片與電機(jī)的轉(zhuǎn)子在軸向方向上部分重疊。
[0008]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述吹風(fēng)機(jī)包括安裝于后導(dǎo)流罩前端的前導(dǎo)流罩，所述前導(dǎo)流罩設(shè)有容置電機(jī)的導(dǎo)流錐，所述后導(dǎo)流罩設(shè)有容置電機(jī)的安裝罩，所述導(dǎo)流錐與安裝罩前后對(duì)應(yīng)，所述電機(jī)安裝于導(dǎo)流錐與安裝罩之間。
[0009]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子自安裝罩延伸入后外罩內(nèi)，所述葉輪安裝于所述安裝罩的后方。
[0010]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述圓頂部的大小與所述安裝罩的大小相同。
[0011]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述導(dǎo)流錐內(nèi)設(shè)有供電機(jī)架持的若干固定柱。
[0012]在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述葉輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述氣流自后向前流動(dòng)。
[0013]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述吹風(fēng)機(jī)包括包覆機(jī)體的外殼，所述外殼包括第一安裝空間，所述后導(dǎo)流罩的后外罩外側(cè)設(shè)有向外凸伸的安裝扣，后導(dǎo)流罩的安裝扣固定于所述第一安裝空間內(nèi)并向前延伸出所述外殼。
[0014]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述吹風(fēng)機(jī)為軸流吹風(fēng)機(jī)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:吹風(fēng)機(jī)的葉輪位于進(jìn)風(fēng)的第一邊緣設(shè)置成鋸齒狀，所述葉輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)，在不影響葉輪效果的情況下，可降低噪音，提高吹風(fēng)機(jī)的整體性能。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明吹風(fēng)機(jī)的立體圖。
[0018]圖2為本發(fā)明吹風(fēng)機(jī)另一角度立體圖。
[0019]圖3為本發(fā)明吹風(fēng)機(jī)部分立體分解圖。
[0020]圖4為本發(fā)明吹風(fēng)機(jī)的機(jī)體的立體圖。
[0021]圖5為本發(fā)明吹風(fēng)機(jī)的機(jī)體的立體分解圖。
[0022]圖6為本發(fā)明吹風(fēng)機(jī)的后導(dǎo)流罩的立體圖.
[0023]圖7為本發(fā)明吹風(fēng)機(jī)的葉輪的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1至圖7所示，本發(fā)明為一種園林用的吹風(fēng)機(jī)100，其包括:外殼1、安裝于外殼I內(nèi)的機(jī)體2、控制線(xiàn)路板3、電池組件4及安裝于機(jī)體2前端的延伸噴嘴4。
[0025]所述外殼I包括本體部11、手柄部12、上端進(jìn)風(fēng)格柵13及后端進(jìn)風(fēng)格柵14，所述手柄12部位于本體部11的上方，所述上端進(jìn)風(fēng)格柵13安裝于本體部11的上端且位于手柄部12的前端，所述后端進(jìn)風(fēng)格柵14安裝于所述本體部11的后端且位于所述手柄部12的下方，所述本體部11是由左、右兩部分組裝在一起的，所述本體部11包括安裝所述機(jī)體2的第一安裝空間111及用于安裝控制線(xiàn)路板3的第二安裝空間112，所述第一安裝空間111與后端進(jìn)風(fēng)格柵14之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)空間；所述上端進(jìn)風(fēng)格柵13為傾斜設(shè)置，所述后端進(jìn)風(fēng)格柵14也為傾斜設(shè)置且大致與上端進(jìn)風(fēng)格柵13平行，所述第一安裝空間111位于所述本體部11的下方且向前貫穿所述本體部11，所述第二安裝空間112位于所述第一安裝空間111的上方且位于所述上端進(jìn)風(fēng)格柵13的后方。
[0026]所述后端進(jìn)風(fēng)格柵14自后端的上方向前并向下傾斜，所述控制線(xiàn)路板3安裝于所述本體部11的第二安裝空間內(nèi)112。
[0027]所述機(jī)體2安裝于所述本體部11的第一安裝空間111內(nèi)，所述機(jī)體2包括電機(jī)21、前導(dǎo)流罩22、后導(dǎo)流罩23、葉輪24及出風(fēng)格柵25，所述前導(dǎo)流罩22包括圓柱型的前外罩221、位于前外罩221內(nèi)部的錐形導(dǎo)流錐222及連接前外罩221與所述導(dǎo)流錐222之間的若干前靜葉片223，所述前外罩221的后端與導(dǎo)流錐222的后端平齊，所述前外罩221的前端延伸超過(guò)所述導(dǎo)流錐222，所述前外罩221外側(cè)的后端設(shè)有向外凸伸的若干鎖扣部224，所述前靜葉片223相對(duì)于空氣路徑傾斜布置，本發(fā)明前靜葉片223設(shè)置為6片；所述靠近上方的前靜葉片223的厚度較其他位置的前靜葉片223厚，該前靜葉片223設(shè)有自后向前凹陷的凹陷槽2231，所述凹陷槽2231上下延伸貫穿所述前靜葉片223，所述凹陷槽2231連接導(dǎo)流錐222內(nèi)部與前導(dǎo)流罩22外側(cè)，所述電機(jī)21的后端自后向前安裝于導(dǎo)流錐222內(nèi)，所述導(dǎo)流錐222內(nèi)設(shè)有供電機(jī)21架持的若干固定柱2221，所述電機(jī)21的電源線(xiàn)通過(guò)所述凹陷槽2231延伸到外側(cè)，并與控制線(xiàn)路板3連接，所述電機(jī)21通過(guò)控制線(xiàn)路3板來(lái)控制，所述導(dǎo)流錐222后端表面設(shè)有若干內(nèi)外貫穿