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一種緩解羅茨壓縮機腐蝕的防腐裝置的制造方法

文檔序號:9684056閱讀:480來源:國知局
一種緩解羅茨壓縮機腐蝕的防腐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種羅茨壓縮機防腐裝置,尤其是一種緩解羅茨壓縮機運行過程中轉(zhuǎn)子齒頂汽蝕和長期停機期間銹蝕的防腐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]羅茨壓縮機結(jié)構(gòu)中,轉(zhuǎn)子表面和殼體內(nèi)部表面最容易產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子是高速運動部件,其高速運轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與殼體間的間隙小。
[0003]在MVR技術(shù)領(lǐng)域,羅茨壓縮機壓縮的水蒸汽帶有的腐蝕性物質(zhì)對壓縮機的轉(zhuǎn)子表面和殼體內(nèi)部表面造成腐蝕。在長期停機期間,羅茨壓縮機的轉(zhuǎn)子表面和殼體內(nèi)部表面產(chǎn)生銹蝕,在壓縮機運行過程中轉(zhuǎn)子齒頂產(chǎn)生汽蝕。羅茨壓縮機轉(zhuǎn)子表面和殼體內(nèi)部表面腐蝕造成羅茨壓縮的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與殼體間的間隙增大,降低了壓機的壓縮壓差和工作效率。
[0004]為了緩解羅茨壓縮機轉(zhuǎn)子表面和殼體內(nèi)部表面的腐蝕,通常采用的方法是羅茨壓縮機轉(zhuǎn)子和殼體材質(zhì)采用高耐腐蝕材料,如316L不銹鋼或在羅茨壓縮機轉(zhuǎn)子表面和殼體內(nèi)部表面涂層的壓縮機防腐方法,但是羅茨壓縮機運行一段時間后涂層被破壞,壓縮機內(nèi)部就會出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。316L不銹鋼羅茨壓縮機不僅成本提高近一倍,還因材料膨脹系數(shù)大,需要擴大轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子與殼體間隙,造成羅茨壓縮機壓差低,效率低。羅茨壓縮機的轉(zhuǎn)子和殼體內(nèi)部的腐蝕問題一直沒有得到根本的解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有的羅茨壓縮機防腐蝕技術(shù)的不足,有效解決羅茨壓縮機腐蝕問題,本發(fā)明提供了一種羅茨壓縮機防腐裝置。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:在羅茨壓縮機出口管道設(shè)置U型管段,所述的U型管段底部連接加藥罐,所述的加藥罐連接循環(huán)栗,所述的羅茨壓縮機的入口管道中安裝噴淋頭,所述噴淋頭連接所述的循環(huán)栗組成循環(huán)系統(tǒng)。所述的羅茨壓縮機出口通過壓力平衡管與所述的加藥罐連接,所述的自來水補充管連接所述的加藥罐,所述的加藥罐中的藥液為可溶性鹽金屬緩蝕劑,所述的金屬緩蝕劑在系統(tǒng)中不斷循環(huán),在羅茨壓縮機轉(zhuǎn)子表面和殼體內(nèi)部表面形成鈍化膜,有效的緩解了所述羅茨壓縮機的轉(zhuǎn)子和殼體內(nèi)部表面腐蝕問題。
[0007]所述的金屬緩蝕劑通過羅茨壓縮機后沉積在U管底部,所述的羅茨壓縮機出口通過壓力平衡管與所述的加藥罐連接,所述的壓力平衡管使得所述的羅茨壓縮機中的壓力和所述的加藥罐中的壓力平衡,使得所述的金屬緩蝕劑在重力的作用下流入所述加藥罐中。
[0008]所述的加藥罐中的藥液為金屬緩蝕劑,所述的金屬緩蝕劑為可溶性鹽組成的金屬緩蝕劑。隨著壓縮機連續(xù)運行,加藥罐中的金屬緩釋劑的濃度變低,采用TDS測試儀檢測所述加藥罐中金屬緩蝕劑的電導(dǎo)率,通過檢測所述加藥罐中金屬緩蝕劑的電導(dǎo)率監(jiān)測所述的金屬緩蝕劑的濃度。當(dāng)加藥罐中的金屬緩釋劑濃度偏離設(shè)定值范圍時,調(diào)節(jié)加藥罐中的金屬緩釋劑濃度。
[0009]所述的羅茨壓縮機在運行過程中會帶走的一部分金屬緩蝕劑中的水分,所述的自來水補充水管補充自來水進入所述的加藥罐。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有的有益效果是,在羅茨壓縮機出口管道設(shè)置U型管段,所述的U型管段底部連接加藥罐,所述的加藥罐連接循環(huán)栗,所述的羅茨壓縮機的入口管道中安裝噴淋頭,所述噴淋頭連接所述的循環(huán)栗組成循環(huán)系統(tǒng),有效的解決了壓縮機連續(xù)工作下和長期停機時的腐蝕問題,提高了羅茨壓縮機的效率,延長了羅茨壓縮機的使用壽命。同時,擁有造價低、操作簡便的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011 ]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明詳細說明。
[0012]圖1是本發(fā)明的裝置連接關(guān)系圖。
[0013]圖中,丨一羅茨壓縮機,2一 u型管段,3 一壓力平衡管,4一自來水補充管,5 一加藥罐,6—循環(huán)栗,7—噴淋頭。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1,本實施例中,羅茨壓縮機防腐裝置包括I一羅茨壓縮機,2— U型管段,3—壓力平衡管,4一自來水補充管,5—加藥罐,6—循環(huán)栗,7 —噴淋頭。其中I 一羅茨壓縮機,2—U型管,5—加藥罐,6—循環(huán)栗,7—噴淋頭依次連接組成循環(huán)系統(tǒng)。所述的I一羅茨壓縮機通過3 —壓力平衡管與所述的5—加藥罐連接,所述的4 一自來水補充管連接所述的5—加藥罐。
[0015]所述的5—加藥罐中的藥液為金屬緩蝕劑,所述的金屬緩蝕劑為可溶性鹽金屬緩蝕劑。在羅茨壓縮機連續(xù)運行過程,加藥罐中的金屬緩釋劑的濃度變低,采用TDS測試儀檢測所述5—加藥罐中金屬緩蝕劑的電導(dǎo)率,通過檢測所述5—加藥罐中金屬緩蝕劑的電導(dǎo)率監(jiān)測所述的金屬緩蝕劑的濃度。當(dāng)加藥罐中的金屬緩釋劑濃度偏離設(shè)定值范圍時,調(diào)節(jié)加藥罐中的金屬緩釋劑濃度。
[0016]所述的I一羅茨壓縮機運行時會帶走一部分金屬緩蝕劑中的水分,所述的4一自來水補充管補充自來水進入所述的5—加藥罐。
[0017]所述的5—加藥罐中的藥液為金屬緩蝕劑,所述的7—噴淋頭噴淋金屬緩蝕劑,所述金屬緩蝕劑形成霧狀噴淋進入所述I 一羅茨壓縮機。由于所述的I 一羅茨壓縮機的轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn),所述的金屬緩蝕劑均勻的涂抹在在所述的I 一羅茨壓縮機轉(zhuǎn)子表面和殼體內(nèi)部表面形成鈍化膜。所述的噴淋頭連續(xù)噴淋進入所述I 一羅茨壓縮機,保持所述I 一壓縮機轉(zhuǎn)子表面和殼體內(nèi)部表面持續(xù)有鈍化膜存在,有效的解決了羅茨壓縮機長期停機和連續(xù)運行過程中的腐蝕問題。
【主權(quán)項】
1.一種緩解羅茨壓縮機的防腐裝置,其特征在于在羅茨壓縮機出口管道設(shè)置U型管段,所述的U型管段底部連接加藥罐,所述的加藥罐連接循環(huán)栗,所述的羅茨壓縮機的入口管道中安裝噴淋頭,所述噴頭連接所述的循環(huán)栗組成循環(huán)系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩解羅茨壓縮機連續(xù)運行時的防腐裝置,其特征在于羅茨壓縮機出口通過壓力平衡管與所述的加藥罐連接,所述的加藥罐連接自來水補充管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩解羅茨壓縮機的防腐裝置,其特征在于所述的加藥罐中的藥液為金屬緩蝕劑,所述的金屬緩釋劑為金屬緩釋劑,所述的金屬緩蝕劑在所述的循環(huán)系統(tǒng)中不斷循環(huán)均勻的涂抹在所述的羅茨壓縮機轉(zhuǎn)子表面和殼體內(nèi)部表面。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種緩解羅茨壓縮機防腐裝置,尤其是一種緩解羅茨壓縮機運行時轉(zhuǎn)子齒頂汽蝕和長期停機時銹蝕的防腐裝置。在壓縮機出口管道設(shè)置U型管段,所述的U型管段底部連接加藥罐,所述的加藥罐連接循環(huán)泵,所述的羅茨壓縮機的入口管道中安裝噴淋頭,所述噴頭連接所述的循環(huán)泵組成循環(huán)系統(tǒng)。所述的羅茨壓縮機出口通過壓力平衡管與加藥罐連接,所述的自來水補充管連接加藥罐,所述的加藥罐中的藥液為可溶性鹽金屬緩蝕劑,所述的金屬緩蝕劑在系統(tǒng)中不斷循環(huán),在壓縮機轉(zhuǎn)子表面和殼體內(nèi)部表面形成鈍化膜,有效的解決了羅茨壓縮機在連續(xù)運行和長期停機時的防腐蝕問題。
【IPC分類】F04C29/00, F04C29/12
【公開號】CN105443391
【申請?zhí)枴緾N201510988146
【發(fā)明人】姜廣義, 唐必常
【申請人】廣州市心德實業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月26日
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