用于低溫泵的吸附盒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷機(jī)型低溫栗技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于低溫栗的吸附盒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，制冷機(jī)型低溫栗的吸附陣結(jié)構(gòu)多采用圓塔形結(jié)構(gòu)，浙江博開機(jī)電科技有限公司于2012年12月17日申請的專利《用于制冷機(jī)型低溫栗的槽型吸附陣結(jié)構(gòu)》(申請?zhí)?201220700440.4)中公開了如下的技術(shù)方案:一種用于制冷機(jī)型低溫栗的槽型吸附陣結(jié)構(gòu)，其組成部分有U型傳熱板、冷凝板、活性炭、鉚釘壓板、鉚釘、低溫膠，其特征是在U型傳熱板上6-8層均布鉚接冷凝板，冷凝板采用兩端折彎的長方形結(jié)構(gòu)，冷凝板內(nèi)表面通過低溫膠粘結(jié)活性炭，外表面鍍亮鎳，傳熱板用螺釘直接固定在制冷機(jī)二級冷頭上。這種結(jié)構(gòu)存在如下不足:圓環(huán)形吸附板成型需要專用模具，而且因為尺寸不一，需要開發(fā)多套模具，成本較高；當(dāng)一個低溫栗中含有兩個或多個制冷機(jī)時，相應(yīng)數(shù)量的圓形吸附陣就會大大減小單個吸附陣的吸附表面積，而且在設(shè)計頂端冷凝板時也存在困難。
[0003]為了解決這個不足，安徽萬瑞冷電科技有限公司于2007年12月05日申請的專利《用于制冷機(jī)型低溫栗的吸附陣結(jié)構(gòu)》(申請?zhí)?200720199939.0)中公開了如下的技術(shù)方案:一種用于制冷機(jī)型低溫栗的吸附陣結(jié)構(gòu)，由傳熱板、冷凝板、活性炭、低溫膠等組成，在圓形傳熱板下面均布豎直焊接冷凝板，冷凝板采用7字形結(jié)構(gòu)，冷凝板里三面通過低溫膠粘結(jié)活性炭，外邊面鍍亮鎳，傳熱板直接固定在制冷機(jī)二級冷頭上。另外，浙江博開機(jī)電科技有限公司于2014年03月28日申請的專利《制冷機(jī)低溫栗的多孔式吸附陣結(jié)構(gòu)》(申請?zhí)?201420147616.7)中也記載了如下技術(shù)方案:制冷機(jī)低溫栗的多孔式吸附陣結(jié)構(gòu)，包括傳熱板，傳熱板下方固定連接下冷凝板，下冷凝板包括連接面板與冷凝面板，冷凝面板位于傳熱板的中部且與傳熱板垂直;傳熱板上設(shè)置吸附板組件，下冷凝板設(shè)置在吸附板組件的中部；吸附板組件包括左吸附板與右吸附板，左吸附板包括左吸附連接面板與左吸附面板;右吸附板包括右吸附連接面板與右吸附面板;冷凝面板位于左吸附連接面板與右吸附連接面板的中間位置；左吸附板與右吸附板的截面均為“L”形。這兩個方案中，都采用了 “7”字型或“L”型的冷凝板，節(jié)省設(shè)備的安裝空間，同時還具有加工方便，生產(chǎn)制造成本低等優(yōu)點，在其他因素不變的情況下，能滿足更高的抽速要求。但是，這種結(jié)構(gòu)的吸附陣結(jié)構(gòu)雖然冷凝面積足夠大，但是其對于氣體的捕獲幾率不是很高，限制了抽氣速度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種用于低溫栗的抽速大、抽氣能力強(qiáng)的吸附盒。
[0005]為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種用于低溫栗的吸附盒，包括兩個平行布置的主冷凝板，兩個主冷凝板的邊緣處通過次冷凝板固定連接，主、次冷凝板形成空心的盒狀，盒腔中設(shè)置有傳熱支撐架;主、次冷凝板上開設(shè)有孔洞，傳熱支撐架和/或主、次冷凝板的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有活性炭顆粒。
[0006]優(yōu)選地，所述的傳熱支撐架包括交叉布置的傳熱板，傳熱板的板面垂直于主冷凝板的板面。
[0007]優(yōu)選地，所述的傳熱板包括主傳熱板；主傳熱板的長邊平行于主冷凝板的長邊且主傳熱板的長邊上設(shè)置有第一翻邊，第一翻邊、主冷凝板與第一翻邊對應(yīng)的位置上均開設(shè)有通孔或螺紋孔并通過鉚釘或螺釘固定連接;主傳熱板中間開設(shè)有通孔用于固定連接制冷機(jī)頭。
[0008]優(yōu)選地，所述的傳熱板包括固定在主傳熱板兩側(cè)的上傳熱板和下傳熱板，上、下傳熱板的長邊平行于主冷凝板的短邊且上、下傳熱板的長邊上分別設(shè)置有第二、三翻邊，第二、三翻邊以及主冷凝板與第二、三翻邊對應(yīng)的位置上均開設(shè)有通孔或螺紋孔并通過鉚釘或螺釘固定連接。
[0009]優(yōu)選地，所述的主傳熱板除與制冷機(jī)頭固定連接區(qū)域外的其他板面、上傳熱板以及下傳熱板的板面上均通過低溫膠粘附有活性炭顆粒。
[0010]優(yōu)選地，所述主冷凝板的板面上開設(shè)有方形孔，次冷凝板包括端部冷凝板和底部冷凝板，端部冷凝板和底部冷凝板均上開設(shè)有圓形孔，方形孔、圓形孔均勻間隔布置。
[0011]優(yōu)選地，所述的端部冷凝板設(shè)置在兩個主冷凝板的短邊處，底部冷凝板設(shè)置在兩個主冷凝板的一個長邊處，兩個主冷凝板的另一個長邊處朝向彼此一側(cè)彎折且兩個彎折的端部相抵;端部冷凝板和底部冷凝板的兩側(cè)均設(shè)置有第四翻邊，第四翻邊、主冷凝板與第四翻邊對應(yīng)的位置上均開設(shè)有通孔或螺紋孔并通過鉚釘或螺釘固定連接。
[0012]優(yōu)選地，所述的主冷凝板、端部冷凝板、底部冷凝板的外側(cè)板面均鍍亮鎳，其內(nèi)側(cè)板面均通過低溫膠粘附有活性炭顆粒。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明存在以下技術(shù)效果:采用盒式結(jié)構(gòu)，其外部六個面均是低溫栗主要的冷凝抽氣面，盒子內(nèi)部全為吸附抽氣面，冷凝和吸附抽氣面積更大，抽氣能力更強(qiáng)，同時被抽氣體在盒子內(nèi)被吸附，氣體進(jìn)入盒子內(nèi)后很難再逃逸，大大提升了吸附抽氣性能和能力；另外，此種吸附陣加工制作簡單，不需要特別工裝設(shè)備。
【附圖說明】
[0014]圖1、圖2是本發(fā)明兩個不同角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明的剖視圖；
[0016]圖4是圖3的左視圖；
[0017]圖5是圖3的俯視圖；
[0018]圖6是傳熱支撐架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7是圖6的主視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合圖1至圖7，對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)敘述。
[0021]參閱圖1-圖6，一種用于低溫栗的吸附盒，包括兩個平行布置的主冷凝板11，兩個主冷凝板11的邊緣處通過次冷凝板固定連接，主冷凝板11和次冷凝板形成空心的盒狀，盒腔中設(shè)置有傳熱支撐架20;主冷凝板11和次冷凝板上開設(shè)有孔洞，傳熱支撐架20和/或主冷凝板11和/或次冷凝板的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有活性炭顆粒30。主冷凝板11和次冷凝板構(gòu)成盒狀且盒上開設(shè)有孔洞，這樣的結(jié)構(gòu)一方面增大了冷凝面積，另一方面方便氣體進(jìn)入盒腔。再通過在盒腔內(nèi)設(shè)置傳熱支撐架20對進(jìn)入的氣體進(jìn)行吸附、冷凝，盒內(nèi)均為吸附抽氣面，氣體進(jìn)入盒腔后很難再逃逸，大大提升了吸附抽氣性能和能力。此種吸附陣結(jié)構(gòu)抽速大、抽氣能力強(qiáng)、加工制作簡單、對擋板要求低，特別適合大口徑大抽速制冷機(jī)型的低溫栗使用。
[0022]本發(fā)明的核心思想在于，首先通過在吸附盒上開設(shè)孔洞，方便氣體進(jìn)入盒腔中，再通過盒腔中設(shè)置的傳熱支撐架20對氣體進(jìn)行吸附、冷凝。氣體一旦進(jìn)入到盒腔中，很容易就能被吸附和冷凝，這時，盒腔內(nèi)的氣壓也會低于盒腔外側(cè)的氣壓，氣體也就更容易通過孔洞進(jìn)入到盒腔內(nèi)。這樣結(jié)構(gòu)的吸附盒，效果非常的好。
[0023]參閱圖3、圖6和圖7，傳熱支撐架20的結(jié)構(gòu)有很多，這里優(yōu)選地，所述的傳熱支撐架20包括交叉布置的傳熱板，傳熱板的板面垂直于主冷凝板11的板面。若在盒腔內(nèi)設(shè)置平行布置的傳熱板，氣體很容易在兩個相鄰的傳熱板之間的空隙中流動，因此這里將傳熱板交叉布置交叉布置的傳熱板，氣體分子的行進(jìn)路徑肯定會與傳熱板發(fā)生碰撞，故而能