吹風(fēng)機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吹風(fēng)機。
【背景技術(shù)】
[0002]在園林機械中，吹風(fēng)機用于對地面雜物吹散，如2014年3月26日公告的一種吹風(fēng)機，所述吹風(fēng)機包括:機體、包覆于機體外的外殼及套設(shè)于機體前端的延伸噴嘴，所述機體包括電機、安裝于電機的葉輪及包覆于電機外側(cè)的電機罩，由于一般的在噴嘴未裝至于機體時，機體前端的開口較大，足以供食用者將手伸入機體內(nèi)，如此，容易對使用者造成傷害，安全性能大大降低。
[0003]因此，鑒于以上問題，有必要提出一種新的吹風(fēng)機，以提高安全性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目地在于提供一種可提高安全性能的吹風(fēng)機。
[0005]為實現(xiàn)上述目地，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種吹風(fēng)機，包括:機體，所述機體包括電機、用于安裝電機的前導(dǎo)流罩，所述前導(dǎo)流罩的前端出風(fēng)口處設(shè)有一出風(fēng)格柵，所述出風(fēng)格柵設(shè)有邊部及位于邊部內(nèi)的擋止壁，所述擋止壁的后端設(shè)有連接邊部的導(dǎo)向筋。
[0006]在優(yōu)選的實施方式中，所述邊部為圓形，所述擋止壁為水平及豎直的設(shè)置于邊部內(nèi)部。
[0007]在優(yōu)選的實施方式中，所述前導(dǎo)流罩包括前外罩，所述出風(fēng)格柵安裝于所述前外罩的前端。
[0008]在優(yōu)選的實施方式中，所述前導(dǎo)流罩還包括位于前外罩內(nèi)的導(dǎo)流錐，所述機體包括后導(dǎo)流罩，所述后導(dǎo)流罩設(shè)有一安裝罩，所述導(dǎo)流錐與安裝罩前后對應(yīng)，所述電機安裝于所述導(dǎo)流錐與安裝罩之間。
[0009]在優(yōu)選的實施方式中，所述機體包括安裝于電機的葉輪，所述電機的轉(zhuǎn)子自安裝罩延伸入后導(dǎo)流罩內(nèi)，所述葉輪安裝于所述出風(fēng)格柵的后方。
[0010]在優(yōu)選的實施方式中，所述導(dǎo)流錐內(nèi)設(shè)有供電機架持的若干固定柱。
[0011 ] 在優(yōu)選的實施方式中,所述葉輪旋轉(zhuǎn)帶動所述氣流自后向前流動。
[0012]在優(yōu)選的實施方式中，所述吹風(fēng)機包括包覆機體的外殼，所述外殼包括第一安裝空間，所述后導(dǎo)流罩的后外罩外側(cè)設(shè)有向外凸伸的安裝扣，后導(dǎo)流罩的安裝扣固定于所述第一安裝空間內(nèi)并向前延伸出所述外殼。
[0013]在優(yōu)選的實施方式中，所述吹風(fēng)機為軸流吹風(fēng)機。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:機體的出風(fēng)口前端安裝有出風(fēng)格柵，所述出風(fēng)格柵設(shè)有水平和豎直設(shè)置的擋止壁，所述擋止壁可避免操作者將手伸入機體內(nèi)，從而提高了吹風(fēng)機的安全性能；同時，出風(fēng)格柵在擋止壁連接處設(shè)置了導(dǎo)向筋，所述導(dǎo)向筋可以減小風(fēng)流在出風(fēng)格柵的壓力損失，并對風(fēng)進行整流，提高出風(fēng)口出風(fēng)的速度，避免吹風(fēng)機由于設(shè)置了出風(fēng)格柵而影響使用性能。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明吹風(fēng)機的立體圖。
[0017]圖2為本發(fā)明吹風(fēng)機另一角度立體圖。
[0018]圖3為本發(fā)明吹風(fēng)機部分立體分解圖。
[0019]圖4為本發(fā)明吹風(fēng)機的機體的立體圖。
[0020]圖5為本發(fā)明吹風(fēng)機的機體的立體分解圖。
[0021]圖6為本發(fā)明吹風(fēng)機的出風(fēng)格柵的立體圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1至圖6所示，本發(fā)明為一種園林用的吹風(fēng)機100，其包括:外殼1、安裝于外殼I內(nèi)的機體2、控制線路板3、電池組件4及安裝于機體2前端的延伸噴嘴4。
[0023]所述外殼I包括本體部11、手柄部12、上端進風(fēng)格柵13及后端進風(fēng)格柵14，所述手柄12部位于本體部11的上方，所述上端進風(fēng)格柵13安裝于本體部11的上端且位于手柄部12的前端，所述后端進風(fēng)格柵14安裝于所述本體部11的后端且位于所述手柄部12的下方，所述本體部11是由左、右兩部分組裝在一起的，所述本體部11包括安裝所述機體2的第一安裝空間111及用于安裝控制線路板3的第二安裝空間112，所述第一安裝空間111與后端進風(fēng)格柵14之間設(shè)有進風(fēng)空間；所述上端進風(fēng)格柵13為傾斜設(shè)置，所述后端進風(fēng)格柵14也為傾斜設(shè)置且大致與上端進風(fēng)格柵13平行，所述第一安裝空間111位于所述本體部11的下方且向前貫穿所述本體部11，所述第二安裝空間112位于所述第一安裝空間111的上方且位于所述上端進風(fēng)格柵13的后方。
[0024]所述后端進風(fēng)格柵14自后端的上方向前并向下傾斜，所述控制線路板3安裝于所述本體部11的第二安裝空間內(nèi)112。
[0025]所述機體2安裝于所述本體部11的第一安裝空間111內(nèi)，所述機體2包括電機21、前導(dǎo)流罩22、后導(dǎo)流罩23、葉輪24及出風(fēng)格柵25，所述前導(dǎo)流罩22包括圓柱型的前外罩221、位于前外罩221內(nèi)部的錐形導(dǎo)流錐222及連接前外罩221與所述導(dǎo)流錐222之間的若干前靜葉片223,所述前外罩221的后端與導(dǎo)流錐222的后端平齊,所述前外罩221的前端延伸超過所述導(dǎo)流錐222，所述前外罩221外側(cè)的后端設(shè)有向外凸伸的若干鎖扣部224，所述前靜葉片223相對于空氣路徑傾斜布置，本發(fā)明前靜葉片223設(shè)置為6片；所述靠近上方的前靜葉片223的厚度較其他位置的前靜葉片223厚，該前靜葉片223設(shè)有自后向前凹陷的凹陷槽2231，所述凹陷槽2231上下延伸貫穿所述前靜葉片223，所述凹陷槽2231連接導(dǎo)流錐222內(nèi)部與前導(dǎo)流罩22外側(cè)，所述電機21自后向前安裝于導(dǎo)流錐222內(nèi)，所述導(dǎo)流錐
222內(nèi)設(shè)有供電機21架持的若干固定柱2221，所述電機21的電源線通過所述凹陷槽2231延伸到外側(cè)，所述導(dǎo)流錐222后端表面設(shè)有若干內(nèi)外貫穿的“U”型開槽2222，所述電機21的外殼自開槽2222暴露于外側(cè)，所述開槽2222與前靜葉片223間隔設(shè)置。
[0026]所述后導(dǎo)流罩23包括圓柱型的后外罩231、位于后外罩231內(nèi)的用于安裝電機21的安裝罩232及連接后外罩231與安裝罩232之間的若干后靜葉片233，所述后外罩231與前外罩221對應(yīng)，所述安裝罩232與導(dǎo)流錐222的后端對應(yīng)，所述后靜葉片233與前靜葉片223 對應(yīng)且設(shè)置為6片，所后導(dǎo)流罩23自后向前安裝于前導(dǎo)流罩22上,所述電機21被所述導(dǎo)流錐222與所述安裝罩232包覆在內(nèi)部，所述電機2的轉(zhuǎn)子自后延伸出所述安裝罩232，所述后導(dǎo)流罩23的后外罩231外側(cè)設(shè)有與前外罩221的鎖扣部224對應(yīng)的鎖扣座234，所述前導(dǎo)流罩22與后導(dǎo)流罩23通過螺釘將所述鎖扣部224與所述鎖扣234座緊固在一起實現(xiàn)固定；所述后外罩231外側(cè)的上下端設(shè)有凸伸的安裝扣2311，所述后外罩231的后端設(shè)有一喇叭狀的進風(fēng)口 2312，所述葉輪24安裝于所述電機21的轉(zhuǎn)子上并位于所述后外罩231內(nèi)部,所述電機21、葉輪24及前、后導(dǎo)流罩22,23的中心線均位于同一直線上。
[0027]所述延伸噴嘴4安裝于所述前導(dǎo)流罩22的前外罩221的前端外側(cè)，所述機體2通過后導(dǎo)流罩23的安裝扣2311固定于所述本體部11的第一安裝空間111內(nèi)并向前延伸出所述本體部11，所述出風(fēng)格柵25安裝于所述前導(dǎo)流罩22的前外罩221的內(nèi)側(cè)前端，所述出風(fēng)格柵25包括圓形的邊部251及位于邊部251內(nèi)側(cè)水平與豎直排列的擋止壁252，如此設(shè)置，可以盡量減小阻擋出風(fēng)口的面積，所述邊部251的直徑較所述前外罩221的直徑略小，所述邊部251安裝于所述前外罩221的前端，所述擋止壁252與邊部251設(shè)有傾斜設(shè)置的導(dǎo)向筋253,所述導(dǎo)向筋253與該延伸的擋止壁252位于同一軸向平面,所述導(dǎo)向筋253可以減小風(fēng)流在出風(fēng)格柵25的壓力損失，并對出風(fēng)進行整流，提高出風(fēng)的速度，同時，所述擋止壁252可以防止使用者將手伸入所述機體2內(nèi)，避免使用者受傷。
[0028]本發(fā)明所述吹風(fēng)機100的機體2的前外罩221前端安裝有出風(fēng)格柵25，所述出風(fēng)格柵25設(shè)有水平和豎直設(shè)置的擋止壁252，所述擋止壁252可避免操作者將手伸入機體2內(nèi)，從而提高了吹風(fēng)機100的安全性能；同時，出風(fēng)格柵25在擋止壁252連接處設(shè)置了導(dǎo)向筋253，所述導(dǎo)向筋253可以減小風(fēng)流在出風(fēng)格柵25的壓力損失，并對風(fēng)進行整流，提高出風(fēng)口出風(fēng)的速度，避免吹風(fēng)機100由于設(shè)置了出風(fēng)格柵25而影響使用性能。
[0029]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種吹風(fēng)機(100)，包括:機體(2)，所述機體⑵包括電機(21)、用于安裝電機(21)的前導(dǎo)流罩(22)，其特征在于:所述前導(dǎo)流罩(22)的前端安裝有一出風(fēng)格柵(25)，所述出風(fēng)格柵(25)設(shè)有邊部(251)及位于邊部(251)內(nèi)的擋止壁(252)，所述擋止壁(252)的后端設(shè)有連接邊部(252)的導(dǎo)向筋(253)。2.如權(quán)利要求1所述的吹風(fēng)機，其特征在于:所述邊部(251)為圓形，所述擋止壁(252)為水平及豎直的設(shè)置于邊部(251)內(nèi)部。3.如權(quán)利要求1所述的吹風(fēng)機，其特征在于:所述前導(dǎo)流罩(22)包括前外罩(221)，所述出風(fēng)格柵安裝于所述前外罩(221)的前端。4.如權(quán)利要求3所述的吹風(fēng)機，其特征在于:所述前導(dǎo)流罩(22)還包括位于前外罩(221)內(nèi)的導(dǎo)流錐(222)，所述機體(2)包括后導(dǎo)流罩(23)，所述后導(dǎo)流罩(23)設(shè)有一安裝罩(232)，所述導(dǎo)流錐(222)與安裝罩(232)前后對應(yīng)，所述電機(21)安裝于所述導(dǎo)流錐(222)與安裝罩(232)之間。5.如權(quán)利要求4所述的吹風(fēng)機，其特征在于:所述機體(2)包括安裝于電機(21)的葉輪(24)，所述電機(21)的轉(zhuǎn)子自安裝罩(232)延伸入后導(dǎo)流罩(23)內(nèi)，所述葉輪(24)安裝于所述出風(fēng)格柵(25)的后方。6.如權(quán)利要求3所述的吹風(fēng)機，其特征在于:所述導(dǎo)流錐(222)內(nèi)設(shè)有供電機(21)架持的若干固定柱(2221)。7.如權(quán)利要求5所述的吹風(fēng)機，其特征在于:所述葉輪(24)旋轉(zhuǎn)帶動所述氣流自后向前流動。8.如權(quán)利要求4所述的吹風(fēng)機，其特征在于:所述吹風(fēng)機(100)包括包覆機體(2)的外殼(I)，所述外殼(I)包括第一安裝空間(111)，所述后導(dǎo)流罩(23)的后外罩(231)外側(cè)設(shè)有向外凸伸的安裝扣(2311)，后導(dǎo)流罩(23)的安裝扣(2311)固定于所述第一安裝空間(111)內(nèi)并向前延伸出所述外殼(I)。9.如權(quán)利要求1至8中任意一項所述的吹風(fēng)機，其特征在于:所述吹風(fēng)機(100)為軸流吹風(fēng)機。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吹風(fēng)機，包括：機體，所述機體包括電機、用于安裝電機的前導(dǎo)流罩，所述前導(dǎo)流罩的前端出風(fēng)口處設(shè)有一出風(fēng)格柵，所述出風(fēng)格柵設(shè)有邊部及位于邊部內(nèi)的擋止壁，所述擋止壁可避免操作者將手伸入機體內(nèi)，從而提高了吹風(fēng)機的安全性能；同時，出風(fēng)格柵在擋止壁連接處設(shè)置了導(dǎo)向筋，所述導(dǎo)向筋可以減小風(fēng)流在出風(fēng)格柵的壓力損失，并對風(fēng)進行整流，提高出風(fēng)口出風(fēng)的速度，避免吹風(fēng)機由于設(shè)置了出風(fēng)格柵而影響使用性能。
【IPC分類】F04D29/52
【公開號】CN105465049
【申請?zhí)枴緾N201410455114
【發(fā)明人】倪祖根
【申請人】蘇州金萊克精密機械有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年9月9日