海水循環(huán)泵軸封自循環(huán)沖洗系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種海水循環(huán)栗軸封自循環(huán)沖洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]海水循環(huán)栗適用于流量大并有一定揚(yáng)程要求的給水及循環(huán)水應(yīng)用場合。軸封是防止栗軸與殼體處泄漏而設(shè)置的密封裝置。常用的軸封型式有填料密封、機(jī)械密封和動(dòng)力封。循環(huán)栗在長時(shí)間使用后需要對其軸封進(jìn)行沖洗維持其密封性。目前國內(nèi)核電站使用的海水循環(huán)栗軸封沖洗水系統(tǒng)較為簡單，如圖1所示，軸封3設(shè)置于軸套2外，所述軸套2套設(shè)于栗軸I外，清洗時(shí)，采用外接沖洗水源4直接沖洗，沖洗水進(jìn)入栗軸封3后再流出，成為廢液5，直接排放到廢液收集系統(tǒng)。
[0003]但由于外接沖洗水源為多設(shè)備共用的沖洗水源，外沖洗水源系統(tǒng)容易出現(xiàn)壓力波動(dòng)，即沖洗水壓變化大，流量不穩(wěn)定，對軸封壽命有較大影響。極限情況下外接沖洗水源會出現(xiàn)斷流，軸封與軸套直接干摩擦，軸封失效，軸封泄漏報(bào)警，海水循環(huán)水栗停止運(yùn)行，核電站發(fā)電機(jī)組降低發(fā)電功率，最終導(dǎo)致電網(wǎng)功率波動(dòng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種海水循環(huán)栗軸封自循環(huán)沖洗系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):
海水循環(huán)栗軸封自循環(huán)沖洗系統(tǒng)，包括外接沖洗管路、軸封沖洗管路及廢液循環(huán)管路，所述外接沖洗管路包括與一封閉水箱連接的外接沖洗設(shè)備，所述沖洗水箱內(nèi)設(shè)置有液位指示器；
所述軸封沖洗管路包括至少一組增壓栗組，所述增壓栗組通過截止閥與軸封的沖洗水進(jìn)口連接，所述增壓栗組的沖洗水進(jìn)口設(shè)置有一過濾器，所述過濾器的另一端與所述的封閉水箱連接；
所述廢液循環(huán)管路包括與所述軸封的廢液出口連接的廢液管道，所述廢液管道上設(shè)置有一流量指示器，所述廢液管道的另一端連接至所述封閉水箱內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地，所述截止閥與所述軸封的沖洗水進(jìn)口還設(shè)置有一壓力指示器。
[0007]優(yōu)選地，所述外接沖洗設(shè)備通過控制閥與所述封閉水箱連接。
[0008]優(yōu)選地，所述封閉水箱的下端通過排污閥連接有一廢水收集系統(tǒng)。
[0009]優(yōu)選地，所述增壓栗組設(shè)置有兩組，所述增壓栗組與所述截止閥之間連接有逆止閥。
[0010]優(yōu)選地，所述增壓栗組的流量為2m3/h-2.5 m3/h，揚(yáng)程為0.22MPa_0.28MPa的單級臥式栗。
[0011 ]優(yōu)選地，所述自循環(huán)沖洗系統(tǒng)與PLC電性連接。
[0012]優(yōu)選地，以上所述的任一海水循環(huán)栗軸封自循環(huán)沖洗系統(tǒng)的應(yīng)用，所述自循環(huán)沖洗系統(tǒng)應(yīng)用于核電站的海水循環(huán)栗軸封沖洗。
[0013]本發(fā)明突出效果為:本系統(tǒng)不需要一直提供沖洗水的外接沖洗水源，也不需要一直向廢液收集系統(tǒng)排放廢液，通過軸封沖洗水的自循環(huán)為海水循環(huán)栗軸封提供了連續(xù)穩(wěn)定的無雜質(zhì)沖洗水。
[0014]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。
【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本發(fā)明揭示了一種海水循環(huán)栗軸封自循環(huán)沖洗系統(tǒng)，所述自循環(huán)沖洗系統(tǒng)應(yīng)用于核電站的海水循環(huán)栗軸封沖洗。如圖2所示，包括外接沖洗管路B、軸封沖洗管路C及廢液循環(huán)管路A。所述外接沖洗管路包括與一封閉水箱3連接的外接沖洗設(shè)備I，所述外接沖洗設(shè)備I通過控制閥2與所述封閉水箱3連接。為了更好的監(jiān)測水位，所述沖洗水箱3內(nèi)設(shè)置有液位指示器4。
[0018]所述軸封沖洗管路C包括兩組增壓栗組，所述增壓栗組通過截止閥與軸封15的沖洗水進(jìn)口連接，所述增壓栗組的沖洗水進(jìn)口設(shè)置有一過濾器10，所述過濾器10的另一端與所述的封閉水箱3連接。所述增壓栗組與所述截止閥之間連接有逆止閥為了更好的監(jiān)測沖洗水進(jìn)口的壓力，所述截止閥與所述軸封的沖洗水進(jìn)口還設(shè)置有一壓力指示器13。所述過濾器10的濾網(wǎng)目數(shù)為40目。
[0019]兩組增壓栗組分別為第一增壓栗組8、第二增壓栗組9，增壓栗組的數(shù)量設(shè)置可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。
[0020]具體的，所述第一增壓栗組8的兩側(cè)分別連接有第一截止閥11;所述第二增壓栗組9的兩側(cè)分別連接有第二截止閥21。
[0021]所述廢液循環(huán)管路A包括與所述軸封15的廢液出口連接的廢液管道，所述廢液管道上設(shè)置有一流量指示器14，所述廢液管道的另一端連接至所述封閉水箱3內(nèi)。所述廢液循環(huán)管道的設(shè)置結(jié)合過濾器能過濾掉廢液中的雜質(zhì)，反復(fù)利用軸封沖洗水，節(jié)約了大量的沖洗水。所述封閉水箱3的下端通過排污閥7連接有一廢水收集系統(tǒng)6。
[0022]考慮到海水循環(huán)栗的介質(zhì)為海水，所有接觸到?jīng)_洗水的零件材質(zhì)選用雙相鋼或者耐海水不銹鋼。所述增壓栗組的流量為2m3/h-2.5 m3/h，揚(yáng)程為0.22MPa_0.28MPa的單級臥式栗。
[0023]所述系統(tǒng)與PLC電性連接，實(shí)現(xiàn)了監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的就地顯示和系統(tǒng)全程自動(dòng)控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。
[0024]以下簡述下本發(fā)明的工作過程:
打開外接沖洗管路B的閥門，讓外接沖洗水流入封閉水箱3，當(dāng)封閉水箱3內(nèi)水達(dá)到設(shè)定值，液位指示器4顯示高水位報(bào)警，控制閥2自動(dòng)關(guān)閉，外接沖洗水不能流入封閉水箱3。打開截止閥啟動(dòng)第一增壓栗組8或者第二增壓栗組9，兩個(gè)增壓栗組可以擇其一打開，設(shè)置兩個(gè)栗組同時(shí)也能更好的進(jìn)行備用，當(dāng)其中一個(gè)出現(xiàn)故障，可以采用另一增壓栗組工作，或者當(dāng)一個(gè)增壓栗不能達(dá)到所需要求，可進(jìn)行另一個(gè)栗組的工作。
[0025]封閉水箱3里的沖洗水通過過濾器10和增壓栗組，然后進(jìn)入軸封進(jìn)行沖洗。沖洗水沖洗軸封后，廢液從軸封流出通過廢液循環(huán)管路A回到封閉水箱3中，經(jīng)過過濾器10過濾后再通過增壓栗組沖洗軸封。
[0026]海水循環(huán)栗軸封自循環(huán)沖洗系統(tǒng)補(bǔ)水流程:當(dāng)液位指示器4顯示低位報(bào)警時(shí)，控制閥2自動(dòng)打開，外接沖洗水流入封閉水箱3，當(dāng)封閉水箱內(nèi)水達(dá)到設(shè)定值，液位指示器4顯示高水位報(bào)警，控制閥I自動(dòng)關(guān)閉，外接沖洗水將不能流入封閉水箱。補(bǔ)水期間，海水循環(huán)水栗軸封自循環(huán)沖洗系統(tǒng)可正常運(yùn)行。
[0027]海水循環(huán)栗軸封自循環(huán)沖洗系統(tǒng)備用增壓栗組啟動(dòng)流程:當(dāng)壓力指示器13顯示軸封沖洗水管路中的壓力值低到設(shè)定值時(shí)，另一組備用的增壓栗組將啟動(dòng)，當(dāng)壓力指示器顯示壓力值升高到設(shè)定值，將關(guān)閉先啟動(dòng)的增壓栗組。
[0028]海水循環(huán)栗軸封自循環(huán)沖洗系統(tǒng)協(xié)助軸封報(bào)警:當(dāng)流量指示器14顯示流量高流量報(bào)警時(shí)，其余儀表顯示正常，可判斷軸封失效。如不做處理，當(dāng)封閉水箱液位高于設(shè)定值，但不允許停海水循環(huán)水栗，封閉水箱中多余的水將通過廢液收集系統(tǒng)管路進(jìn)入廢液收集系統(tǒng)。
[0029]本發(fā)明在出現(xiàn)外接沖洗水意外斷流的情況下，海水循環(huán)栗軸封自循環(huán)沖洗系統(tǒng)仍然能提供穩(wěn)定的沖洗水沖洗海水循環(huán)栗軸封。避免了在外接沖洗水壓力波動(dòng)情況下，軸封壽命下降的情況。
[0030]本發(fā)明尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.海水循環(huán)栗軸封自循環(huán)沖洗系統(tǒng)，其特征在于:包括外接沖洗管路、軸封沖洗管路及廢液循環(huán)管路，所述外接沖洗管路包括與一封閉水箱連接的外接沖洗設(shè)備，所述沖洗水箱內(nèi)設(shè)置有液位指示器； 所述軸封沖洗管路包括至少一組增壓栗組，所述增壓栗組通過截止閥與軸封的沖洗水進(jìn)口連接，所述增壓栗組的沖洗水進(jìn)口設(shè)置有一過濾器，所述過濾器的另一端與所述的封閉水箱連接； 所述廢液循環(huán)管路包括與所述軸封的廢液出口連接的廢液管道，所述廢液管道上設(shè)置有一流量指示器，所述廢液管道的另一端連接至所述封閉水箱內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海水循環(huán)栗軸封自循環(huán)沖洗系統(tǒng)，其特征在于:所述截止閥與所述軸封的沖洗水進(jìn)口還設(shè)置有一壓力指示器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海水循環(huán)栗軸封自循環(huán)沖洗系統(tǒng)，其特征在于:所述外接沖洗設(shè)備通過控制閥與所述封閉水箱連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海水循環(huán)栗軸封自循環(huán)沖洗系統(tǒng)，其特征在于:所述封閉水箱的下端通過排污閥連接有一廢水收集系統(tǒng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海水循環(huán)栗軸封自循環(huán)沖洗系統(tǒng)，其特征在于:所述增壓栗組設(shè)置有兩組，所述增壓栗組與所述截止閥之間連接有逆止閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海水循環(huán)栗軸封自循環(huán)沖洗系統(tǒng)，其特征在于:所述增壓栗組的流量為2m3/h-2.5 m3/h，揚(yáng)程為0.22MPa_0.28MPa的單級臥式栗。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海水循環(huán)栗軸封自循環(huán)沖洗系統(tǒng)，其特征在于:所述自循環(huán)沖洗系統(tǒng)與PLC電性連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7所述的任一海水循環(huán)栗軸封自循環(huán)沖洗系統(tǒng)的應(yīng)用，其特征在于:所述自循環(huán)沖洗系統(tǒng)應(yīng)用于核電站的海水循環(huán)栗軸封沖洗。
【專利摘要】本發(fā)明揭示了海水循環(huán)泵軸封自循環(huán)沖洗系統(tǒng)，包括外接沖洗管路、軸封沖洗管路及廢液循環(huán)管路，外接沖洗管路包括與一封閉水箱連接的外接沖洗設(shè)備，沖洗水箱內(nèi)設(shè)置有液位指示器；軸封沖洗管路包括至少一組增壓泵組，所述增壓泵組通過截止閥與軸封的沖洗水進(jìn)口連接，增壓泵組的沖洗水進(jìn)口設(shè)置有一過濾器，過濾器的另一端與所述的封閉水箱連接；廢液循環(huán)管路包括與所述軸套的廢液出口連接的廢液管道，廢液管道上設(shè)置有一流量指示器，廢液管道的另一端連接至封閉水箱內(nèi)。本系統(tǒng)不需要一直提供沖洗水的外接沖洗水源，也不需要一直向廢液收集系統(tǒng)排放廢液，通過軸封沖洗水的自循環(huán)為海水循環(huán)泵軸封提供了連續(xù)穩(wěn)定的無雜質(zhì)沖洗水。
【IPC分類】F04D29/70, F04D29/10
【公開號】CN105465053
【申請?zhí)枴緾N201510982681
【發(fā)明人】劉瀾滄, 談慧泉
【申請人】福斯流體控制（蘇州）有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月24日