分段舉升泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及往復(fù)栗機(jī)械采油技術(shù)領(lǐng)域，是一種分段舉升栗。
【背景技術(shù)】
[0002]我國陸上已先后開發(fā)了40多個(gè)油氣田，共有采油井70000多口，在機(jī)械采油井中有桿抽油機(jī)采油井有65000多口，占陸上油田采油井總數(shù)的91.6%，占全國陸上油田原油產(chǎn)量的76.2 %。以上數(shù)據(jù)說明，有桿抽油機(jī)采油在我國陸上油田的原油生產(chǎn)中，占據(jù)絕對的優(yōu)勢，在油田上栗效是有桿抽油栗在油井管理工作中的一項(xiàng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。如何提高有桿抽油機(jī)的栗效，達(dá)到最終提高油田開發(fā)經(jīng)濟(jì)效益的目的，這是當(dāng)前采油工藝正在深入探討的重要問題之一。目前有些油田的實(shí)際栗效一般為50%左右，最低者僅有20%上下，因此，提高栗效使之增產(chǎn)尚有很大潛力。通常說的栗效實(shí)際上是栗實(shí)際排量與理論排量的比值，實(shí)際排量受多種因素影響，其主要有:抽油桿柱的彈性伸縮;氣體和充不滿的影響;漏失。其中抽油桿柱的彈性伸縮，將減小活塞沖程，因而降低栗效，是影響栗效最主要的因素之一，抽油井在正常工作中抽油桿柱的彈性伸縮量越大栗效越低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種分段舉升栗，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決抽油桿柱的伸縮量大，漏失，栗效低的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種分段舉升栗，包括中心桿和主舉升組件;主舉升組件包括密封環(huán)座、活塞套和阻擋裝置;密封環(huán)座固定在中心桿上，在對應(yīng)密封環(huán)座上端的中心桿上套裝有能沿中心桿滑動的活塞套;活塞套內(nèi)壁與中心桿外壁間形成過液通道;密封環(huán)座上端設(shè)有上密封面，活塞套下端設(shè)有能匹配座于上密封面從而阻斷過液通道的下密封面;在對應(yīng)活塞套上端的中心桿上固定有能阻擋活塞套向上滑動但不阻斷過液通道的阻擋裝置。
[0005]下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述分段舉升栗可還包括至少一個(gè)副舉升組件，副舉升組件與主舉升組件結(jié)構(gòu)一致，副舉升組件安裝在對應(yīng)主舉升組件下方的中心桿上。
[0006]上述上密封面可呈向內(nèi)上方傾斜的坡面，下密封面呈與上密封面對應(yīng)的向外下方傾斜的坡面。
[0007]上述阻擋裝置可包括四個(gè)擋條，四個(gè)擋條沿中心桿圓周均勻固定在中心桿的外壁上。
[0008]上述中心桿頂部可設(shè)有外連接螺紋，中心桿底部設(shè)有外連接螺紋。
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，上沖程時(shí)通過上密封面和下密封面形成密封，阻斷過液通道，實(shí)現(xiàn)密封環(huán)座到井口的液柱的舉升，下沖程時(shí)通過中心桿的下移打開過液通道，實(shí)現(xiàn)排液過程;可有效降低井底抽油栗活塞受到的液柱壓力，減少各部件的漏失，減小抽油桿柱伸縮，將增大活塞有效沖程，因而提高栗效，具有省力、簡便、高效的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本發(fā)明安裝在栗筒內(nèi)的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]附圖2為附圖1的A-A向剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中的編碼分別為:1為中心桿，2為密封環(huán)座，3為活塞套，4為過液通道，5為上密封面，6為下密封面，7為擋條，8為外連接螺紋，9為栗筒。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0014]在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
如附圖1所示，該分段舉升栗包括中心桿1和主舉升組件;主舉升組件包括密封環(huán)座2、活塞套3和阻擋裝置;密封環(huán)座2固定在中心桿1上，在對應(yīng)密封環(huán)座2上端的中心桿1上套裝有能沿中心桿1滑動的活塞套3;活塞套3內(nèi)壁與中心桿1外壁間形成過液通道4;密封環(huán)座2上端設(shè)有上密封面5，活塞套3下端設(shè)有能匹配座于上密封面5從而阻斷過液通道4的下密封面6;在對應(yīng)活塞套3上端的中心桿1上固定有能阻擋活塞套3向上滑動但不阻斷過液通道4的阻擋裝置。
[0016]本發(fā)明安裝在抽油桿柱的中段位置，位于井口到井底的中間部位，位于栗筒9內(nèi)部，其中活塞套3的外徑略小于栗筒9的內(nèi)徑;上沖程時(shí)，中心桿1上提，活塞套3通過下密封面6和上密封面5的配合座在密封環(huán)座2上并實(shí)現(xiàn)密封，從而阻斷過液通道4，活塞套3隨中心桿1上移，從而實(shí)現(xiàn)密封環(huán)座2上端的液柱的舉升；下沖程時(shí)，中心桿1下移而打開過液通道4，接著阻擋裝置推著活塞套3向下移動并且通過井底抽油栗的固定閥來完成排液過程;來回往復(fù)運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)連續(xù)性的分段舉升，通過分段舉升分擔(dān)減小井底抽油栗活塞上的液柱壓力，減小抽油桿柱的伸縮，增大活塞有效沖程，而提高栗效;通過減小液柱壓力，使抽油栗各部件的漏失量自然降低，而提高栗效;解決了井下抽油桿柱容易疲勞，變形，斷脫等問題;減輕了井上抽油機(jī)最大懸點(diǎn)負(fù)荷，使抽油栗能下到井下更深處工作。根據(jù)實(shí)際井況，可以在不同井深處分別安裝本發(fā)明，分段分擔(dān)井底抽油栗活塞上的液柱壓力，以提高栗效。
[0017]可根據(jù)實(shí)際需要，對上述分段舉升栗作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
如附圖1所示，分段舉升栗還包括至少一個(gè)副舉升組件，副舉升組件與主舉升組件結(jié)構(gòu)一致，副舉升組件安裝在對應(yīng)主舉升組件下方的中心桿1上。這樣能起到輔助密封作用，從而使主舉升組件更好的為井底抽油栗活塞分擔(dān)液柱壓力。
[0018]如附圖1所示，上密封面5呈向內(nèi)上方傾斜的坡面，下密封面6呈與上密封面5對應(yīng)的向外下方傾斜的坡面。這樣便于密封環(huán)座2托舉活塞套3，同時(shí)能讓密封環(huán)座2與活塞套3間的密封更可靠。
[0019]如附圖1、2所示，阻擋裝置包括四個(gè)擋條7，四個(gè)擋條7沿中心桿1圓周均勻固定在中心桿1的外壁上。這樣在下沖程，阻擋裝置推著活塞套3向下移動時(shí)，活塞套3受力均勻而不易損壞;同時(shí)能盡可能小的減少過液通道4的流量。
[0020]如附圖1所示，中心桿1頂部設(shè)有外連接螺紋8，中心桿1底部設(shè)有外連接螺紋8。這樣便于本發(fā)明與抽油桿柱的對接。
[0021]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分段舉升栗，其特征在于包括中心桿和主舉升組件;主舉升組件包括密封環(huán)座、活塞套和阻擋裝置;密封環(huán)座固定在中心桿上，在對應(yīng)密封環(huán)座上端的中心桿上套裝有能沿中心桿滑動的活塞套;活塞套內(nèi)壁與中心桿外壁間形成過液通道;密封環(huán)座上端設(shè)有上密封面，活塞套下端設(shè)有能匹配座于上密封面從而阻斷過液通道的下密封面;在對應(yīng)活塞套上端的中心桿上固定有能阻擋活塞套向上滑動但不阻斷過液通道的阻擋裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段舉升栗，其特征在于分段舉升栗還包括至少一個(gè)副舉升組件，副舉升組件與主舉升組件結(jié)構(gòu)一致，副舉升組件安裝在對應(yīng)主舉升組件下方的中心桿上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分段舉升栗，其特征在于上密封面呈向內(nèi)上方傾斜的坡面，下密封面呈與上密封面對應(yīng)的向外下方傾斜的坡面。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分段舉升栗，其特征在于阻擋裝置包括四個(gè)擋條，四個(gè)擋條沿中心桿圓周均勻固定在中心桿的外壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分段舉升栗，其特征在于阻擋裝置包括四個(gè)擋條，四個(gè)擋條沿中心桿圓周均勾固定在中心桿的外壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分段舉升栗，其特征在于中心桿頂部設(shè)有外連接螺紋，中心桿底部設(shè)有外連接螺紋。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分段舉升栗，其特征在于中心桿頂部設(shè)有外連接螺紋，中心桿底部設(shè)有外連接螺紋。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分段舉升栗，其特征在于中心桿頂部設(shè)有外連接螺紋，中心桿底部設(shè)有外連接螺紋。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分段舉升栗，其特征在于中心桿頂部設(shè)有外連接螺紋，中心桿底部設(shè)有外連接螺紋。
【專利摘要】<b>本發(fā)明涉及往復(fù)泵機(jī)械采油技術(shù)領(lǐng)域，是一種分段舉升泵；其包括中心桿和主舉升組件；主舉升組件包括密封環(huán)座、活塞套和阻擋裝置；密封環(huán)座固定在中心桿上，在對應(yīng)密封環(huán)座上端的中心桿上套裝有能沿中心桿滑動的活塞套；活塞套內(nèi)壁與中心桿外壁間形成過液通道；密封環(huán)座上端設(shè)有上密封面。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，上沖程時(shí)通過上密封面和下密封面形成密封，阻斷過液通道，實(shí)現(xiàn)密封環(huán)座到井口的液柱的舉升，下沖程時(shí)通過中心桿的下移打開過液通道，實(shí)現(xiàn)排液過程；可有效</b><b>降低井底抽油泵活塞受到的液柱壓力，減少各部件的漏失，減小</b><b>抽油桿柱</b><b>伸縮，將增大活塞有效沖程，因而提高泵效</b><b>，具有省力、簡便、高效的特點(diǎn)。</b>
【IPC分類】F04B47/00, F04B53/00
【公開號】CN105484983
【申請?zhí)枴緾N201610001764
【發(fā)明人】艾力江·阿不都熱依木, 張治豪, 胡立新, 向文軍, 陶新鋼, 劉學(xué)峰
【申請人】新疆克拉瑪依市采豐實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年1月5日