管線輸油泵葉輪鎖緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鎖緊裝置，具體是一種專門用于臥式管線輸油栗的高可靠性、高通用性、易安裝的葉輪鎖緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有管線輸油栗葉輪的鎖緊大多采用與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反的葉輪螺母進(jìn)行固定，依靠葉輪帶動葉輪螺母旋轉(zhuǎn)時的反作用力使葉輪螺母鎖緊而不產(chǎn)生松動。然而，每次當(dāng)管線輸油栗啟動的一瞬間，葉輪螺母因慣性的原因會產(chǎn)生一定的松動趨勢，啟停的頻率越高葉輪螺母越容易產(chǎn)生松動，葉輪螺母的松動容易造成葉輪的軸向移動，從而產(chǎn)生磨損，影響管線輸油栗的使用壽命。同時，葉輪的軸向移動可能會產(chǎn)生撞擊，從而對管線輸油栗的安全性、可靠性造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有管線輸油栗葉輪的鎖緊結(jié)構(gòu)在管線輸油栗啟動的瞬間用于鎖緊葉輪的葉輪螺母會因慣性產(chǎn)生一定的松動趨勢所致的缺陷，提供一種管線輸油栗葉輪鎖緊裝置，以確保葉輪在管線輸油栗的頻繁啟停中不松動。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的管線輸油栗葉輪鎖緊裝置，包括軸、葉輪、葉輪螺母，所述的葉輪裝配在所述軸上，所述的軸上位于所述葉輪兩側(cè)的位置分別通過螺紋裝配一個所述的葉輪螺母以將所述的葉輪軸向鎖緊，其特征是:所述的軸上開設(shè)有徑向的盲孔鍵槽，所述的葉輪螺母上開設(shè)有徑向的通孔鍵槽，所述的葉輪螺母轉(zhuǎn)至一個所述的通孔鍵槽與一個所述的盲孔鍵槽對應(yīng)并在對應(yīng)的通孔鍵槽與盲孔鍵槽內(nèi)裝配防轉(zhuǎn)鍵，所述的防轉(zhuǎn)鍵被一防護(hù)件約束而避免從所述的盲孔鍵槽、通孔鍵槽中脫出。
[0005]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的通孔鍵槽位于所述葉輪螺母的端部且該通孔鍵槽的軸向外端呈敞開狀。
[0006]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的通孔鍵槽位于所述葉輪螺母的中部且該通孔鍵槽的軸向兩端封閉。
[0007]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的盲孔鍵槽為3-5個且沿所述軸的圓周均布，所述的通孔鍵槽為8-16個且沿所述葉輪螺母的圓周均布。
[0008]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述通孔鍵槽的個數(shù)為所述盲孔鍵槽個數(shù)的非整數(shù)倍。
[0009]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的防護(hù)件裝配在所述的葉輪螺母上并將所述的通孔鍵槽覆蓋來阻止所述的防轉(zhuǎn)鍵從所述的盲孔鍵槽、通孔鍵槽中脫出。
[0010]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的防護(hù)件呈環(huán)狀，其具有軸向定位面及軸向延伸的環(huán)狀護(hù)壁，所述的軸向定位面抵觸在所述葉輪螺母的外端，所述的環(huán)狀護(hù)壁將所述的通孔鍵槽覆蓋。
[0011]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的防護(hù)件由軸向的穿過所述軸向定位面的螺釘緊固在所述葉輪螺母的外端。
[0012]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的防護(hù)件由徑向的穿過所述環(huán)狀護(hù)壁的螺釘緊固在所述葉輪螺母的外周。
[0013]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的防護(hù)件呈套狀，其套在所述的葉輪螺母上并由徑向的螺釘緊固在所述葉輪螺母的外周。
[0014]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述防轉(zhuǎn)鍵的高度不大于所述葉輪螺母的外徑。
[0015]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的防護(hù)件為緊固螺釘，其穿過所述的防轉(zhuǎn)鍵擰緊在所述的軸上。
[0016]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述防轉(zhuǎn)鍵上設(shè)有拆卸用螺紋通孔。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:通過在葉輪螺母與軸之間裝配防轉(zhuǎn)鍵來避免輸油栗頻繁啟動停止時葉輪螺母的松動趨勢，從而消除葉輪與軸的軸向移動，避免產(chǎn)生磨損而影響管線輸油栗的使用壽命，改善輸油栗運(yùn)行環(huán)境。
[0018]本發(fā)明并對防轉(zhuǎn)鍵實施了保護(hù)來避免防轉(zhuǎn)鍵從盲孔鍵槽、通孔鍵槽中脫出，提高了本裝置的安全可靠性。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明管線輸油栗葉輪鎖緊裝置的一種結(jié)構(gòu)的示意圖；
圖2為圖1中所示軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2a為圖2的A-A向斷面圖；
圖3為圖1中所示葉輪螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3a為圖3的左視圖；
圖4為圖1中所示防護(hù)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4a為圖4的左視圖；
圖5為圖1中的K部放大圖；
圖6為相對于圖5的B-B向斷面且在對應(yīng)的通孔鍵槽與盲孔鍵槽內(nèi)裝配防轉(zhuǎn)鍵的示意圖；
圖7為防轉(zhuǎn)鍵的另一種防護(hù)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)號說明:
O 1-軸，11-盲孔鍵槽；
02-葉輪；
03-葉輪螺母，31-通孔鍵槽；
04-防轉(zhuǎn)鍵，41-螺紋通孔；
5A、5B-防護(hù)件:51-軸向定位面，52-環(huán)狀護(hù)壁，53-螺釘。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0021]如圖1所示為本發(fā)明管線輸油栗葉輪鎖緊裝置的一個實施例，其包括軸01、葉輪
02、葉輪螺母03;葉輪02通過鍵裝配在軸01上，軸01上位于葉輪02兩側(cè)的位置分別通過螺紋裝配一個葉輪螺母03以將葉輪軸向鎖緊，避免葉輪軸向移動(參見圖5);軸01上開設(shè)有徑向的盲孔鍵槽11(參見圖2、圖2a)，葉輪螺母03上開設(shè)有徑向的通孔鍵槽(參見圖3)，葉輪螺母03轉(zhuǎn)至一個通孔鍵槽與一個盲孔鍵槽對應(yīng)的位置(參見圖6)并在對應(yīng)的通孔鍵槽與盲孔鍵槽內(nèi)裝配防轉(zhuǎn)鍵04，從而無論輸油栗怎樣頻繁的啟動、停止，葉輪螺母均不能相對于軸轉(zhuǎn)動而松弛，自然不會產(chǎn)生軸向移動而失去對葉輪的鎖緊，從而保證葉輪的工作位置不會變化；為了提高本裝置的安全可靠性，防轉(zhuǎn)鍵被一防護(hù)件約束而避免從盲孔鍵槽、通孔鍵槽中脫出。
[0022]進(jìn)一步的，為了便于安裝和拆卸，通孔鍵槽31位于葉輪螺母03的端部且該通孔鍵槽的軸向外端呈敞開狀(參見圖3、圖3a)，裝配時在葉輪螺母將葉輪鎖緊的前提下，將葉輪螺母03轉(zhuǎn)至一個通孔鍵槽與一個盲孔鍵槽對應(yīng)的位置，在該位置便于將防轉(zhuǎn)鍵04置于對應(yīng)的通孔鍵槽與盲孔鍵槽內(nèi)，由于防轉(zhuǎn)鍵的一端從通孔鍵槽的敞開端露出而便于將防轉(zhuǎn)鍵拆卸下來(如用工具從防轉(zhuǎn)鍵露出的一端撬動)。然而，該實施例并不排斥通孔鍵槽位于葉輪螺母的中部且該通孔鍵槽的軸向兩端封閉