[0059]圖50是本發(fā)明第四實施例的立體圖。
[0060]圖51是圖50中51-51線的剖面圖。
[0061]圖52是本發(fā)明第四實施例安裝于習(xí)知三增壓腔隔膜栗中擺輪座與隔膜片另一實施的剖面圖。
[0062]圖53是本發(fā)明第四實施例的作動示意圖。
[0063]圖中具體標(biāo)號如下:
1-固定螺絲2-固定螺栓10-馬達(dá)11_出力軸
20-栗頭蓋21-進水口
22-出水口23、63_固定穿孔
24-階狀槽25-凸圓環(huán)
26-增壓腔室27-高壓水室
30-馬達(dá)前蓋31-軸承
32-上凸圓環(huán)33-固定穿孔
40-傾斜偏心凸輪41-軸孔
50、50a、500、500a-擺輪座51-擺輪軸承
52、52a、502、502a-圓柱擺輪53、503_水平頂面
54、514、541-螺紋孔55、505、515-定位凹環(huán)槽
56-垂直側(cè)邊面57-倒圓角
58、59-弧形面60-栗頭座
61-作動穿孔62-下凸圓環(huán)
70、70a-隔膜片71-外凸條
72-內(nèi)凸條73-凸肋
74,74a-活塞作動區(qū)75、75a -中央穿孔
76-定位凸環(huán)塊77-定位凸塊
80-活塞推塊81-階梯孔
90-活塞閥體91-環(huán)凸條
92-排水座93-定位孔
94-止逆膠墊95-排水孔
96-進水座97-進水孔
98-活塞片506、522_弧形側(cè)邊面
508、526_向下斜面509、527_直立斷面
511-圓柱座512-定位平面
513-凸圓柱521-擺輪圓環(huán)
523-上階孔524-中階孔
525-下階孔551-定位凹槽
F-作用力Fs-反彈作用力
P-底面位置W-自來水
Wp-高壓水。
【具體實施方式】
[0064]如圖15至圖18所示，為本發(fā)明三增壓腔隔膜栗的擺輪結(jié)構(gòu)改良的第一實施例，其是將擺輪座50的每一圓柱擺輪52中水平頂面53上定位凹環(huán)槽55至垂直側(cè)邊面56的區(qū)域設(shè)具成向下傾斜的弧形面58。
[0065]續(xù)如圖19至圖21所示，上述本發(fā)明三增壓腔隔膜栗的擺輪結(jié)構(gòu)改良第一實施例作動時，三個圓柱擺輪52受到傾斜偏心凸輪40旋轉(zhuǎn)往上頂推位于活塞作動區(qū)74的隔膜片70底面后，其向上的作用力F，會使隔膜片70中定位凸環(huán)塊76至外凸條71之間的隔膜片體產(chǎn)生向上的斜拉狀態(tài)，藉由該圓柱擺輪52中水平頂面53上定位凹環(huán)槽55至垂直側(cè)邊面56呈向下傾斜的弧形面58，可完全避開接觸到該斜拉狀態(tài)的隔膜片70活塞作動區(qū)74底面，而不會對隔膜片70的活塞作動區(qū)74底面產(chǎn)生''擠壓"的現(xiàn)象(如圖19及圖20所示)，故使得該隔膜片70同步產(chǎn)生的反彈作用力Fs也會隨之大幅減少(如圖20中各大小反彈作用力Fs的箭頭分布所示，將其與圖14中的各大小反彈作用力Fs比較后可知，確實本發(fā)明可使隔膜片70同步產(chǎn)生的反彈作用力Fs大幅減少)，因此，藉由本發(fā)明圓柱擺輪52中水平頂面53上定位凹環(huán)槽55至垂直側(cè)邊面56呈向下傾斜的弧形面58，除可完全消除習(xí)知三增壓腔隔膜栗中圓柱擺輪52的倒圓角57，其對隔膜片70活塞作動區(qū)74底面高頻率 ''擠壓"所造成容易破裂的缺失外(如圖21中假想線部分所示)，并具有將隔膜片70受到向上作用力F后，所同步產(chǎn)生反彈作用力Fs大幅減少的功效，使得隔膜片70能大幅提高承受圓柱擺輪52高頻率頂推作用的耐受度，并能有效降低馬達(dá)10的工作電流負(fù)載及工作溫度，進而對馬達(dá)10軸承內(nèi)的潤滑油不會造成高溫蒸干所導(dǎo)致潤滑不佳產(chǎn)生異音的缺失，除可確保三增壓腔隔膜栗內(nèi)的所有軸承正常運轉(zhuǎn)平順外，更因馬達(dá)10的工作電流降低而減少電力電費的支出，同時兼具延長整個三增壓腔隔膜栗的使用壽命等多重效益，將本發(fā)明安裝于習(xí)知三增壓腔隔膜栗并經(jīng)由實測后的結(jié)果顯示，其馬達(dá)10的工作溫度可降低至少15°C，工作電流可減少I安培以上，且隔膜片70及整個三增壓腔隔膜栗的使用壽命可增加達(dá)兩倍以上。
[0066]如圖22至圖24所示，為本發(fā)明三增壓腔隔膜栗的擺輪結(jié)構(gòu)改良的第二實施例，其是將擺輪座500中每一圓柱擺輪502的直徑加大，但仍小于栗頭座60中作動穿孔61的內(nèi)徑，并將其側(cè)邊面設(shè)具成向內(nèi)凹的弧形側(cè)邊面506，且每一圓柱擺輪502中水平頂面503上定位凹環(huán)槽505至該弧形側(cè)邊面506的區(qū)域又設(shè)具成向下斜面508。
[0067]續(xù)如圖25至圖27所示，上述本發(fā)明三增壓腔隔膜栗的擺輪結(jié)構(gòu)改良第二實施例作動時，三個圓柱擺輪502受到傾斜偏心凸輪40旋轉(zhuǎn)往上頂推活塞作動區(qū)74的隔膜片70底面時，其向上的作用力F，會使隔膜片70中定位凸環(huán)塊76至外凸條71之間的隔膜片體產(chǎn)生向上的斜拉狀態(tài)，藉由該圓柱擺輪502中水平頂面503上定位凹環(huán)槽505至弧形側(cè)邊面506的向下斜面508，可同時完全平貼接觸并支撐在該斜拉狀態(tài)的隔膜片70底面上，而不會對隔膜片70活塞作動區(qū)74底面產(chǎn)生''擠壓"的現(xiàn)象(如圖25及圖26所示)，且該隔膜片70同步產(chǎn)生的反彈作用力Fs也會隨之大幅減少(如圖26中各大小反彈作用力Fs的箭頭分布所示)，而向內(nèi)凹的弧形側(cè)邊面506設(shè)計結(jié)構(gòu)，可因圓柱擺輪502直徑加大后，其在作動向上頂推位移時，能避免碰接到栗頭座60中作動穿孔61的孔壁面，因此，藉由本發(fā)明圓柱擺輪502中水平頂面503上定位凹環(huán)槽505至弧形側(cè)邊面506的向下斜面508，除可完全消除習(xí)知三增壓腔隔膜栗中圓柱擺輪502的倒圓角57對隔膜片70底面活塞作動區(qū)74產(chǎn)生 ''擠壓"的缺失外(如圖27中假想線部分所示)，并具有將隔膜片70受到向上作用力F后，所同步產(chǎn)生反彈作用力Fs大幅減少的功效，使得隔膜片70能大幅提高承受圓柱擺輪502高頻率頂推作用的耐受度，進而有效延長整個三增壓腔隔膜栗的使用壽命。此外，由于圓柱擺輪502的直徑加大，也使得其向下斜面508的面積被加大，故能在作動時增加平貼接觸斜拉狀態(tài)隔膜片70底面的面積(如圖27中圖號A所示)，并增加對反彈作用力Fs的支撐，進而再降低隔膜片70受到反彈作用力Fs的影響程度，也對隔膜片70的使用壽命產(chǎn)生再延長的功效。
[0068]如圖28至圖30所示，上述本發(fā)明三增壓腔隔膜栗的擺輪結(jié)構(gòu)改良第二實施例中，該擺輪座500中每一圓柱擺輪502向內(nèi)凹的弧形側(cè)邊面，可變更設(shè)成向內(nèi)縮小彎折的直立斷面509 (如圖29所示)，其仍具有因圓柱擺輪502直徑加大后，而在作動向上頂推位移時，能避免碰接到栗頭座60中作動穿孔61的孔壁面的功效(如圖30所示)。
[0069]如圖31至圖34所示，為本發(fā)明三增壓腔隔膜栗的擺輪結(jié)構(gòu)改良的第三實施例，其中，該擺輪座500a中每一圓柱擺輪502a另可變更設(shè)具由一圓柱座511及一擺輪圓環(huán)521組成；該圓柱座511的圓周外緣面上設(shè)有一道定位平面512，并在頂面向上凸設(shè)有一凸圓柱513，且該凸圓柱513的頂面中央凹設(shè)有一螺紋孔514 ;該擺輪圓環(huán)521是套置在圓柱座511上，其外周緣面設(shè)成向內(nèi)凹的弧形側(cè)邊面522，于頂面中央往底面方向設(shè)有相互貫通的上階孔523、中階孔524及下階孔525，其中，上階孔523的孔徑大于圓柱座511中凸圓柱513的外徑，中階孔524的內(nèi)徑與圓柱座511中凸圓柱513的外徑相同，下階孔525的內(nèi)徑與圓柱座511的外徑相同，另由上階孔523至弧形側(cè)邊面522的區(qū)域設(shè)成向下斜面526，將擺輪圓環(huán)521套置在圓柱座511后，可在其凸圓柱513與擺輪圓環(huán)521的上階孔523之間形成一定位凹環(huán)槽515 (如圖33及圖34所示)。
[0070]續(xù)如圖35至圖38所示，上述擺輪座500a中每一擺輪圓環(huán)521與圓柱座511相套合后，將隔膜片70底面的三個定位凸環(huán)塊76，分別塞置入擺輪座500a的三個圓柱座511中凸圓柱513與擺輪圓環(huán)521中上階孔523之間的定位凹環(huán)槽515內(nèi)，再藉由固定螺絲I穿套入活塞推塊80的階梯孔81，并穿過隔膜片70中三個活塞作動區(qū)74的中央穿孔75后，可將隔膜片70及三活塞推塊80同時螺固于擺輪座500a中三圓柱座511的螺紋孔514內(nèi)(如圖35中的放大視圖所示)；當(dāng)馬達(dá)10的出力軸11轉(zhuǎn)動時，三個圓柱擺輪502a中擺輪圓環(huán)521受到傾斜偏心凸輪40旋轉(zhuǎn)往上頂推活塞作動區(qū)74的隔膜片70底面時，其向上的作用力F，會使隔膜片70中定位凸環(huán)塊76至外凸條71之間的隔膜片體產(chǎn)生向上的斜拉狀態(tài)，藉由該圓柱擺輪502a中擺輪圓環(huán)521的定位凹環(huán)槽515至弧形側(cè)邊面522之間的向下斜面526，可同時完全平貼接觸并支撐在該斜拉狀態(tài)的隔膜片70底面上，而不會對隔膜片70底面產(chǎn)生''擠壓"的現(xiàn)象(如圖36及圖37所示)，且該隔膜片70同步產(chǎn)生的反彈作用力Fs也會隨之大幅減少(如圖37中各大小反彈作用力Fs的箭頭分布所示)，而向內(nèi)凹的弧形側(cè)邊面522設(shè)計結(jié)構(gòu)，仍會因圓柱擺輪502a直徑加大后，其在作動向上頂推位移時，能避免碰接到栗頭座60中作動穿孔61的孔壁面(如圖36所示)，因此，其除可完全消除習(xí)知三增壓腔隔膜栗中圓柱擺輪502的倒圓角57對隔膜片70底面產(chǎn)生''擠壓"的缺失外(如圖38中假想線部分所示)，仍具有將隔膜片70受到向上作用力F后，所同步產(chǎn)生反彈作用力Fs大幅減少的功效，使得隔膜片70能大幅提高承受圓柱擺輪502高頻率頂推作用的耐受度，進而有效延長整個三增壓腔隔膜栗的使用壽命，且除了與上述第二實施例所具有的功效完全相同外，該具有向內(nèi)凹的弧形側(cè)邊面522與向下斜面526的擺輪圓環(huán)521，在制作時必須考慮脫膜的可行性，故將其與擺輪座500a分開來制作，可節(jié)省制造的成本，而圓柱座511則可與擺輪座500a以一體成型方式來制作，再將兩者加以組合成圓柱擺輪502a，因此，此一結(jié)構(gòu)設(shè)計完全具有符合工業(yè)大量生產(chǎn)及節(jié)省整