0與凸出臺的密封而打開抽空氣的通道，安裝在鐵芯活塞2上的環(huán)形密封面17上的有孔密封板10在自身重力的作用下自動下降回位而關(guān)閉進(jìn)入擠氣腔內(nèi)的抽空氣的通道來進(jìn)行密封;在擠氣腔抽空氣時，安裝在出氣閥的內(nèi)錐孔的密封錐或密封球5利用自身的重力使密封錐或密封球5自動下降回位而關(guān)閉出氣閥上的排出空氣的通道來進(jìn)行密封，鐵芯活塞2下行而使抽氣腔內(nèi)產(chǎn)生壓力推動密封錐或密封球5上行繼而打開進(jìn)入擠氣腔內(nèi)的抽空氣的通道;在擠氣腔壓出空氣時，在出氣壓力的作用下推動出氣閥的內(nèi)錐孔上的密封錐或密封球5上行而打開出氣閥的排出空氣的通道，安裝在鐵芯活塞2上的環(huán)形密封面17上的有孔密封板10利用自身的重力使有孔密封板10自動下降回位而關(guān)閉鐵芯活塞2上的抽空氣的通道來進(jìn)行密封。
[0085]使用時，沒有電子遙控裝置的，打開師位置鑰匙開關(guān)直接接通絕緣電線與磁場控制器的通電電路;有電子遙控裝置的，打開師位置鑰匙后按下遙控器開關(guān)的起動按鍵，電子信號接收器接收到起動信號后接通電子遙控裝置與磁場控制器的電路;磁場控制器接通電磁線圈8的通電電路產(chǎn)生電磁場；電磁場產(chǎn)生的吸引力拉動鐵芯活塞2克服鐵芯彈簧3的壓力向上移動，鐵芯活塞2開始上行時，安裝在鐵芯活塞2上的環(huán)形密封面17上的有孔密封板10在自身的重力的作用下下行回位而關(guān)閉了空氣進(jìn)入擠氣腔的通道;在鐵芯活塞2上行時，鐵芯活塞2的上行而使擠氣腔內(nèi)的空氣產(chǎn)生了壓力，有壓力的空氣從出氣閥下端的密封端的內(nèi)孔進(jìn)入到出氣閥內(nèi)的內(nèi)錐孔處推動密封錐或密封球5上行而打開出氣閥的密封通道，使擠氣腔內(nèi)的空氣經(jīng)過出氣閥排入大氣中；鐵芯活塞2在上行時，鐵芯活塞2還使抽氣腔內(nèi)產(chǎn)生了真空吸力，真空吸力吸動有孔密封板10使有孔密封板10與凸出臺的環(huán)形密封面17分開，空氣從真空罐內(nèi)進(jìn)入抽氣管經(jīng)過抽氣孔11進(jìn)入到凸出臺處，再經(jīng)過有孔密封板10上的通過孔15進(jìn)入負(fù)壓殼I內(nèi)的鐵芯活塞2下面的抽氣腔內(nèi)。
[0086]鐵芯活塞2上行移動到壓縮鐵芯彈簧3的壓縮極限位時，磁場控制器斷開電磁線圈8的通電電路，電磁場消失，鐵芯活塞2在鐵芯彈簧3的推動下下行;鐵芯活塞2開始下行時，有孔密封板10在自身重力的作用下和在真空罐內(nèi)的真空吸力的作用下關(guān)閉進(jìn)入抽氣腔的抽氣通道，出氣閥內(nèi)的密封錐或密封球5在自身的重力的作用下和在負(fù)壓殼的內(nèi)外的氣壓差的作用下下行回位而密封出氣閥的內(nèi)錐面，切斷了擠氣腔的出氣通道;鐵芯活塞2在下行時，鐵芯活塞2推動進(jìn)入抽氣腔內(nèi)的空氣而使空氣產(chǎn)生內(nèi)部壓力，有壓力的空氣從鐵芯活塞2的通氣孔16進(jìn)入到密封頸上端的環(huán)形密封面17處向上沖開與環(huán)形密封面17密封的有孔密封板10移位后繼續(xù)上行，經(jīng)過分氣孔18和分氣限制板6上的過氣孔7后進(jìn)入擠氣腔內(nèi)。
[0087]鐵芯活塞2在鐵芯彈簧3的推動下下行到位時，鐵芯活塞2上的環(huán)形密封面17上安裝的有孔密封板10在自身的重力的作用下下行把環(huán)形密封面17封死而使空氣不返回抽氣腔，此時，磁場控制器又接通電磁線圈8的通電電路再次產(chǎn)生電磁場而使鐵芯活塞2上行;如此循環(huán)的接通和切斷電路，使電磁線圈8產(chǎn)生電磁場拉動鐵芯活塞2上行和讓鐵芯彈簧3推動鐵芯活塞2下行，不斷地從真空罐內(nèi)抽取空氣，并把抽取的空氣排入大氣中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能真空栗裝置，其特征在于:所述的節(jié)能真空栗裝置包括防護(hù)殼、電磁線圈、負(fù)壓殼、抽氣孔、有孔密封板、密封球、鐵芯彈簧、鐵芯活塞、分氣限制板、內(nèi)錐孔、通氣孔、出氣閥、磁場控制器； 在防護(hù)殼內(nèi)安裝有電磁線圈，電磁線圈固定在負(fù)壓殼外面的上面部分，防護(hù)殼固定在負(fù)壓殼的上部的外面保護(hù)電磁線圈；在防護(hù)殼的外面的下面一面固定有腳架，腳架的下端固定在真空罐上，腳架的下端低于負(fù)壓殼下端的抽氣孔的位置； 連接電磁線圈的電路與磁場控制器連接，磁場控制器的電路與絕緣電線連接，絕緣電線與師位置鑰匙開關(guān)連接，磁場控制器安裝在防護(hù)殼內(nèi)； 在負(fù)壓殼內(nèi)安裝有有孔密封板、鐵芯彈簧、鐵芯活塞、分氣限制板，鐵芯彈簧安裝在負(fù)壓殼的內(nèi)腔的上面部分，鐵芯活塞安裝在負(fù)壓殼的內(nèi)腔的下面部分，鐵芯彈簧壓在鐵芯活塞的上端部或壓在固定在鐵芯活塞上端部的分氣限制板上，鐵芯活塞在負(fù)壓殼的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動；在鐵芯活塞上端的限位孔內(nèi)固定有分氣限制板，在鐵芯活塞的上面部分的分氣環(huán)槽內(nèi)的密封頸端部的環(huán)形密封面上安裝有有孔密封板，有孔密封板在環(huán)形密封面與分氣限制板之間能夠上下移動，有孔密封板與鐵芯活塞的環(huán)形密封面配合能夠密封或打開進(jìn)入負(fù)壓殼內(nèi)的擠氣腔的抽氣通道;在負(fù)壓殼的內(nèi)部下面部分安裝有有孔密封板與負(fù)壓殼內(nèi)的下端的凸出臺密封;有孔密封板與凸出臺的環(huán)形密封面配合而能夠密封或打開進(jìn)入負(fù)壓殼內(nèi)的抽氣通道;鐵芯活塞上行時，鐵芯活塞下面部分的負(fù)壓殼的內(nèi)腔部分是抽氣腔;鐵芯活塞下行時，鐵芯活塞上面部分的負(fù)壓殼的內(nèi)腔部分是擠氣腔;在負(fù)壓殼的下端的抽氣孔處固定有抽氣管，抽氣管的另一端與真空罐連接，抽氣管的內(nèi)孔與抽氣孔和真空罐相通;在負(fù)壓殼的上端安裝有出氣閥，出氣閥的下面部分固定在負(fù)壓殼的上面一端的中心孔內(nèi)；所述的防護(hù)殼的材料是金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼中的一種類型的材料或幾種類型的復(fù)合材料;空心閥體和負(fù)壓殼的材料采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型的材料或幾種類型的復(fù)合材料;密封球的材料采用金屬、塑料、尼龍和橡膠中的一種類型的材料或幾種類型的復(fù)合材料;有孔密封板的材料采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型的材料或幾種類型的復(fù)合材料;鐵芯活塞的材料是能夠受磁場吸引的材料； 所述的防護(hù)殼是環(huán)形的空心腔體，空心腔體上有線孔，空心腔體內(nèi)安裝有電磁線圈和磁場控制器;空心腔體的環(huán)形腔體的內(nèi)端固定在負(fù)壓殼上;線孔是讓絕緣電線穿過的孔； 為了便于防護(hù)殼的加工和便于把配件裝入防護(hù)殼內(nèi)，所述的防護(hù)殼是分段后的組合體，在防護(hù)殼的環(huán)形部位分成兩個部分后再組合在一起； 所述的負(fù)壓殼的內(nèi)腔是圓柱形腔體，圓柱形的腔體的圓柱面是光滑的曲面;在內(nèi)腔的中心線上的上端有中心孔穿過負(fù)壓殼、下端有抽氣孔穿過負(fù)壓殼;在負(fù)壓殼內(nèi)的下端的中部有向上凸出的凸出臺，凸出臺的上端部是環(huán)形密封面，凸出臺的內(nèi)部是抽氣孔，在凸出臺的上端部沒有安裝有孔密封板時負(fù)壓殼內(nèi)的抽氣腔與抽氣孔相通，凸出臺的環(huán)形密封面與有孔密封板的下面一面配合； 所述的環(huán)形密封面分別在負(fù)壓殼內(nèi)的凸出臺的上端面和在鐵芯活塞的密封頸上端面，是光滑的、平整的環(huán)形平面，環(huán)形密封面與有孔密封板下面的密封面配合； 所述的出氣閥包括空心閥體和密封球，空心閥體是空心管，內(nèi)錐孔在空心管的內(nèi)腔的中部或中下部，空心管內(nèi)的內(nèi)錐孔的上面部分的內(nèi)徑大、下面部分的內(nèi)徑小;空心閥體的下端有回氣密封端，回氣密封端的下端面在空心閥體的下端、上端面是內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的大端與出氣閥的上端相通、小端與出氣閥的下端相通，在內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面上安裝有密封球;在從空心閥體下端的內(nèi)孔進(jìn)入有壓力的氣體時能夠打開內(nèi)錐面與密封球的密封而形成通道； 為了便于負(fù)壓殼的加工和便于把配件裝入負(fù)壓殼內(nèi)，所述的負(fù)壓殼是分段后的組合體;在負(fù)壓殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的上端處分成二段，分段處的上面部分是栗蓋、下面部分是負(fù)壓殼的主體，中心孔在栗蓋上，抽氣孔在負(fù)壓殼的主體下端的中部，栗蓋與負(fù)壓殼的主體組合成為一個組合整體;或者，在負(fù)壓殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的下端處分成二段，分段處的下面部分是栗蓋、上面部分是負(fù)壓殼的主體，抽氣孔在栗蓋的中部，中心孔在負(fù)壓殼的主體的上端的中部，栗蓋與負(fù)壓殼的主體組合成為一個組合整體； 所述的鐵芯活塞是圓柱形的鐵芯，圓柱形的鐵芯的中心線的部位有限位孔、分氣環(huán)槽、通氣孔和容納孔;圓柱形的鐵芯的上端有限位孔，限位孔的下面是分氣環(huán)槽，分氣環(huán)槽的中部的下面是通氣孔;分氣環(huán)槽的內(nèi)圈是密封頸，密封頸的內(nèi)部是通氣孔的上面一段，密封頸的上端是環(huán)形密封面，環(huán)形密封面低于分氣環(huán)槽的外圓面的上端;在密封頸的上端的環(huán)形密封面上沒有安裝有孔密封板和有孔密封板沒有與環(huán)形密封面密封時，通氣孔與鐵芯活塞下端的容納孔和分氣環(huán)槽相通;限位孔用于固定分氣限制板，分氣孔用于分散通過的氣和引導(dǎo)氣進(jìn)入分氣限制板上的過氣孔；圓柱形的鐵芯的外圓面是光滑的外圓面，在光滑的外圓面上有凹陷的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)嵌有密封環(huán);外圓面與負(fù)壓殼的內(nèi)腔配合能夠密封負(fù)壓殼的內(nèi)腔，并能夠在負(fù)壓殼的內(nèi)腔內(nèi)滑動;所述的限位孔是圓孔圓孔的圓形面是鑲嵌分氣限制板固定面，圓孔的環(huán)形底面是限制分氣限制板鑲嵌深度的面;所述的分氣環(huán)槽分為兩段，密封頸上面的部分是圓孔，密封頸的外面部分是圓環(huán)形的槽，圓孔的外圓面和圓環(huán)形的槽的外圓面連成一體，圓孔與通氣孔相通;所述的通氣孔是與抽氣腔和分氣環(huán)槽相通的孔； 所述的環(huán)形密封面是圓環(huán)形的平整的密封面，環(huán)形密封面分別在鐵芯活塞的密封頸的上端和在負(fù)壓殼的凸出臺的上端與有孔密封板下面的密封面配合； 所述的內(nèi)錐孔是有錐度的圓孔，圓孔的面是內(nèi)錐面，內(nèi)錐面與密封球的球面配合，在密封球自身的重力的作用下能夠密封內(nèi)錐面，在密封球的上面有吸力時通過吸力能夠打開內(nèi)錐面與密封球的球面密封的通道;密封球上面的氣壓越大，密封球與內(nèi)錐面的貼合密封效果越好； 所述的分氣限制板是有過氣孔的板或有網(wǎng)孔的限位網(wǎng)，鑲嵌在限位孔的環(huán)面上并貼緊限位孔的底環(huán)面;過氣孔和網(wǎng)孔用于讓空氣通過； 所述的密封球是圓球體或橢圓球體，圓球體或橢圓球體的外圓面是球面，球面是密封面;密封球的球面與內(nèi)錐面密封時靠密封球的自身重力下壓而密封內(nèi)錐面； 所述的有孔密封板是圓形的平板，平板的下面一面與凸出臺的上端部配合的部分是密封面，平板與凸出臺的上端部配合以外的部分上有通過孔;有孔密封板的密封面用于與凸出臺上端的環(huán)形密封面配合，通過孔用于讓空氣通過； 所述的磁場控制器是控制電磁線圈產(chǎn)生電磁場的控制器，控制著電磁場產(chǎn)生的時間和產(chǎn)生電磁場的時間長短、及每次產(chǎn)生電磁場后到第二次再產(chǎn)生電磁場的間隔時間； 所述的抽氣管是連接負(fù)壓殼的抽氣孔和真空罐的空心管； 所述的抽氣孔是空氣進(jìn)入負(fù)壓殼的內(nèi)腔的經(jīng)過氣孔，在凸出臺的中心部位，抽氣孔與負(fù)壓殼的內(nèi)腔相通； 從真空罐內(nèi)抽取的空氣在抽氣腔內(nèi)儲備待壓，在擠氣腔內(nèi)擠壓空氣產(chǎn)生氣壓而排出負(fù)壓殼外;在擠氣腔內(nèi)抽空氣時，抽氣腔與擠氣腔相通;在擠氣腔內(nèi)排除空氣時，抽氣腔通過密封球與鐵芯活塞內(nèi)的內(nèi)錐孔密封而斷開進(jìn)入擠氣腔的抽氣通道； 所述的節(jié)能真空栗裝置在抽真空的過程中，控制抽空氣通道和排除空氣通道的單向止逆閥中沒有回位彈簧;在抽氣腔抽空氣時，鐵芯活塞上行產(chǎn)生的吸力打開有孔密封板與凸出臺的密封而打開抽空氣的通道，安裝在鐵芯活塞上的環(huán)形密封面上的有孔密封板在自身重力的作用下自動下降回位而關(guān)閉進(jìn)入擠氣腔內(nèi)的抽空氣的通道來進(jìn)行密封;在擠氣腔抽空氣時，安裝在出氣閥的內(nèi)錐孔的密封球利用自身的重力使密封球自動下降回位而關(guān)閉出氣閥上的排出空氣的通道來進(jìn)行密封，鐵芯活塞下行而使抽氣腔內(nèi)產(chǎn)生壓力推動密封球上行繼而打開進(jìn)入擠氣腔內(nèi)的抽空氣的通道;在擠氣腔壓出空氣時，在出氣壓力的作用下推動出氣閥的內(nèi)錐孔上的密封球上行而打開出氣閥的排出空氣的通道，安裝在鐵芯活塞