一種礦用軸流風機銅鋼復合防爆葉輪筒體及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于軸流風機技術領域，具體涉及一種礦用軸流風機銅鋼復合防爆葉輪筒體及其制作方法。
【背景技術】
[0002]礦用通風機是煤礦安全生產的重要設備。傳統的礦用通風機其葉輪筒體防爆銅保護圈和葉輪筒體采用鉚接、螺栓連接的方式，但是，在通風機長時間、高速度運行一段時間后，鉚釘、螺栓往往會出現松動、脫落的現象，嚴重時甚至會導致保護圈脫落，給風機運轉帶來了極大的安全隱患。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決傳統的礦用通風機其葉輪筒體防爆銅保護圈和葉輪筒體采用鉚接、螺栓連接方式存在的鉚釘、螺栓易松動、脫落，導致保護圈脫落，給風機運轉帶來了極大的安全隱患的技術問題，提供一種礦用軸流風機銅鋼復合防爆葉輪筒體及其制作方法。
[0004]—種礦用軸流風機銅鋼復合防爆葉輪筒體，它包括葉輪筒體和防爆保護圈，防爆保護圈設在葉輪筒體內表面的中部，其中:防爆保護圈與葉輪筒體通過爆炸復合法連接在一起。
[0005]所述葉輪筒體采用Q235鋼制成。
[0006]所述防爆保護圈采用H62黃銅制成。
[0007]—種礦用軸流風機銅鋼復合防爆葉輪筒體的制作方法，其中，它包括如下步驟:
[0008]一、下料:
[0009]根據設計要求下料，并將鋼板和銅板需要復合的表面進行打磨、拋光，去除氧化層；
[0010]二、制作銅鋼復合板:
[0011]I)將Q235鋼板在下作為基板，H62銅板在上作為復板，H62銅板設在Q235鋼板的中部，且保持兩者之間的間隙為300mm?400mm ；
[0012]2)在H62銅板上設置復合板專用炸藥，藥量8?15g/cm2;
[0013]3)起爆；
[0014]三、對銅鋼復合板進行去應力熱處理:
[0015]將鋼復合板加熱到540度，保溫4小時，后隨爐冷卻；
[0016]四、制作礦用軸流風機銅鋼復合防爆葉輪筒體:
[0017]I)將銅鋼復合板表面清理干凈；
[0018]2)利用校平設備將銅鋼復合板校平；
[0019]3)利用卷板機將銅鋼復合板卷制成型；
[0020]4)將卷制成型的葉輪筒體的縫隙焊接好。
[0021]由于本發(fā)明采用了上述技術方案，解決了傳統的礦用通風機其葉輪筒體防爆銅保護圈和葉輪筒體采用鉚接、螺栓連接方式，工作中鉚釘、螺栓易出現松動、脫落的現象，嚴重時甚至會導致保護圈脫落，給風機運轉帶來了極大的安全隱患的技術問題，與【背景技術】相比，本發(fā)明結構簡單，使用安全，且能夠長時間在高溫或低溫中正常工作的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0022]圖1是傳統的礦用軸流風機葉輪筒體結構示意圖；
[0023]圖2是本發(fā)明的結構示意圖；
[0024]圖中:I——葉輪筒體，2——防爆保護圈，3——鉚釘，4——螺栓。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細說明:
[0026]如圖2所示，本實施例中的礦用軸流風機銅鋼復合防爆葉輪筒體，它包括葉輪筒體I和防爆保護圈2，防爆保護圈2設在葉輪筒體I內表面的中部，其中:防爆保護圈2與葉輪筒體I通過爆炸復合法連接在一起。所述葉輪筒體I采用Q235制成。所述防爆保護圈2采用H62黃銅制成。
[0027]本實施例中的礦用軸流風機銅鋼復合防爆葉輪筒體采用爆炸復合法將葉輪筒體I與防爆保護圈2連接在一起，代替了傳統的鉚釘3和螺栓4，避免了使用過程中鉚釘3、螺栓4易松動、脫落，甚至導致保護圈脫落造成的危險。
[0028]本實施例中的礦用軸流風機銅鋼復合防爆葉輪筒體的制作步驟如下:
[0029]一、下料:
[0030]根據設計要求下料，并將鋼板和銅板需要復合的表面進行打磨、拋光，去除氧化層；
[0031]二、制作銅鋼復合板:
[0032]I)將Q235鋼板在下作為基板，H62銅板在上作為復板，H62銅板設在Q235鋼板的中部，且保持兩者之間的間隙為300mm;
[0033]2)在H62銅板上設置復合板專用炸藥(膨化炸藥)，藥量8?15g/cm2;
[0034]3)起爆；
[0035]三、對銅鋼復合板進行去應力熱處理:
[0036]將鋼復合板加熱到540度，保溫4小時，后隨爐冷卻；
[0037]四、制作礦用軸流風機銅鋼復合防爆葉輪筒體:
[0038]I)將銅鋼復合板表面清理干凈；
[0039 ] 2)利用校平設備(TX50六重輥校平機)將銅鋼復合板校平；
[0040]3)利用卷板機(Wll系列液壓式三輥對稱卷板機)將銅鋼復合板卷制成型；
[0041 ] 4)將卷制成型的葉輪筒體的縫隙焊接好。
[0042]上述礦用軸流風機銅鋼復合防爆葉輪筒體的制作步驟中在對銅鋼復合板進行去應力熱處理的步驟后面還能夠設有對銅鋼復合板進行檢測的步驟，該檢測步驟對去應力處理后的銅鋼復合板進行UT探傷檢測。
[0043]本實施例中的礦用軸流風機銅鋼復合防爆葉輪筒體的制作步驟中，在制作銅鋼復合板時，Q235基板和H62復板之間的間隙還能夠是330mm、350mm、380mm、400mm或300mm?400111111之間的其他值，在!162銅板上設置的藥量還能夠是93/0112、1(^/0112、113/0112、123/0112、13g/cm2、14g/cm2、15g/cm2或 8 ?15g/cm2之間的其他值 D
【主權項】
1.一種礦用軸流風機銅鋼復合防爆葉輪筒體，它包括葉輪筒體(I)和防爆保護圈(2)，防爆保護圈(2)設在葉輪筒體(I)內表面的中部，其特征在于:防爆保護圈(2)與葉輪筒體(I)通過爆炸復合法連接在一起。2.根據權利要求1所述的礦用軸流風機銅鋼復合防爆葉輪筒體，其特征在于:所述葉輪筒體(I)采用Q235鋼制成。3.根據權利要求1所述的礦用軸流風機銅鋼復合防爆葉輪筒體，其特征在于:所述防爆保護圈(2)采用H62黃銅制成。4.一種礦用軸流風機銅鋼復合防爆葉輪筒體的制作方法，其特征在于:它包括以下步驟: 一、下料: 根據設計要求下料，并將鋼板和銅板需要復合的表面進行打磨、拋光，去除氧化層； 二、制作銅鋼復合板: 1)將Q235鋼板在下作為基板，H62銅板在上作為復板，H62銅板設在Q235鋼板的中部，且保持兩者之間的間隙為300mm?400mm ； 2)在H62銅板上設置復合板專用炸藥，藥量8?15g/cm2; 3)起爆; 三、對銅鋼復合板進行去應力熱處理: 將鋼復合板加熱到540度，保溫4小時，后隨爐冷卻； 四、制作礦用軸流風機銅鋼復合防爆葉輪筒體: 1)將銅鋼復合板表面清理干凈； 2)利用校平設備將銅鋼復合板校平； 3)利用卷板機將銅鋼復合板卷制成型； 4)將卷制成型的葉輪筒體的縫隙焊接好。
【專利摘要】一種礦用軸流風機銅鋼復合防爆葉輪筒體及其制作方法，本發(fā)明屬于軸流風機技術領域，目的是解決傳統的礦用通風機其葉輪筒體防爆銅保護圈和葉輪筒體采用鉚接、螺栓連接方式存在的鉚釘、螺栓易松動、脫落，導致保護圈脫落，給風機運轉帶來了極大的安全隱患的技術問題。它包括葉輪筒體和防爆保護圈，防爆保護圈設在葉輪筒體內表面的中部，其中：防爆保護圈與葉輪筒體通過爆炸復合法連接在一起。它的制作步驟包括：下料的步驟；制作銅鋼復合板的步驟；對銅鋼復合板進行去應力熱處理的步驟；制作礦用軸流風機銅鋼復合防爆葉輪筒體的步驟。本發(fā)明結構簡單，使用安全，且能夠長時間在高溫或低溫中正常工作的優(yōu)點。
【IPC分類】B23P15/00, F04D29/02, F04D29/52
【公開號】CN105545815
【申請?zhí)枴緾N201610039923
【發(fā)明人】郭建民, 杜崇恒, 陳寶峰, 文軍強, 王向前, 杜汶波, 郭青隆, 杜文淵, 陳彩萍, 周存龍, 郝寶國
【申請人】山西省安瑞風機電氣有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月21日