自動下降回位而關(guān)閉出氣閥上的排出的通道來進行密封，應(yīng)磁活塞下行而使進氣腔內(nèi)產(chǎn)生壓力推動密封錐上行繼而打開進入擠壓腔內(nèi)的進熱源氣體的通道;在擠壓腔排出熱源氣體時，在出氣壓力的作用下推動出氣閥的內(nèi)錐孔上的密封錐上行而打開出氣閥的出氣的通道，安裝在應(yīng)磁活塞內(nèi)的內(nèi)錐孔上的密封錐利用自身的重力使密封錐自動下降回位而關(guān)閉應(yīng)磁活塞上的進熱源氣體的通道來進行密封； 使用時，將安全增壓熱源氣體節(jié)能裝置安裝于產(chǎn)生熱源氣體的容器的上氣口處，進氣孔與產(chǎn)生熱源氣體的容器相通;接通與絕緣電線連接的電路開關(guān)與磁場控制器連接的電路，磁場控制器接通電磁線圈的通電電路產(chǎn)生電磁場；電磁場產(chǎn)生的吸引力拉動應(yīng)磁活塞克服鐵芯彈簧的壓力向下移動，應(yīng)磁活塞開始下行時，安裝在氣栗殼內(nèi)下端的密封孔內(nèi)的密封板在自身重力的作用下關(guān)閉進入進氣腔的進熱源氣體的通道，出氣閥內(nèi)的密封錐在自身的重力的作用下下行回位而密封出氣閥的內(nèi)錐面，切斷了擠壓腔的出氣通道;應(yīng)磁活塞在下行時，應(yīng)磁活塞推動進入進氣腔內(nèi)的熱源氣體而使熱源氣體產(chǎn)生內(nèi)部壓力，有壓力的熱源氣體從應(yīng)磁活塞內(nèi)的通氣孔進入到應(yīng)磁活塞內(nèi)的內(nèi)錐孔處向上沖開與內(nèi)錐孔密封的密封錐移位后繼續(xù)上行，經(jīng)過固定塞內(nèi)的通氣孔后進入擠壓腔內(nèi)； 應(yīng)磁活塞下行移動到壓縮鐵芯彈簧的壓縮極限位時，磁場控制器斷開電磁線圈的通電電路，電磁場消失，應(yīng)磁活塞在鐵芯彈簧的推動下上行;應(yīng)磁活塞開始上行時，安裝在應(yīng)磁活塞內(nèi)的內(nèi)錐孔上的密封錐在自身的重力的作用下下行回位而關(guān)閉了熱源氣體進入擠壓腔的進熱源氣體的通道;在應(yīng)磁活塞上行時，應(yīng)磁活塞的上行而使擠壓腔內(nèi)的熱源氣體產(chǎn)生了壓力，有壓力的熱源氣體從出氣閥下端的密封端的內(nèi)孔進入到出氣閥內(nèi)的內(nèi)錐孔處推動密封錐上行而打開出氣閥的密封通道，使擠壓腔內(nèi)的熱源氣體經(jīng)過出氣閥后進入到輸送熱源氣體的供熱管道中；應(yīng)磁活塞在上行時，應(yīng)磁活塞還使進氣腔內(nèi)產(chǎn)生了真空吸力，真空吸力吸動密封板使密封板與密封孔的密封面分開，熱源氣體從進氣孔進入到密封孔處，再經(jīng)過限制帽上的過氣孔進入氣栗殼內(nèi)的應(yīng)磁活塞下面的進氣腔內(nèi)； 應(yīng)磁活塞在鐵芯彈簧的推動下上行到位時，安裝在氣栗殼內(nèi)下端的密封孔內(nèi)的密封板在自身重力的作用下關(guān)閉進入進氣腔的進熱源氣體的通道，出氣閥內(nèi)的密封錐在自身的重力的作用下下行回位而密封出氣閥的內(nèi)錐面，切斷了擠壓腔的出氣通道而使熱源氣體不返回進氣腔;此時，磁場控制器又接通電磁線圈的通電電路再次產(chǎn)生電磁場而使應(yīng)磁活塞下行；如此循環(huán)的接通和切斷電路，使電磁線圈產(chǎn)生電磁場拉動應(yīng)磁活塞上行和讓鐵芯彈簧推動應(yīng)磁活塞下行，不斷地把熱源氣體栗出而輸送到輸送熱源氣體的供熱管道中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全增壓熱源氣體節(jié)能裝置，其特征在于:為了保證防護殼能夠保護電磁線圈不受損壞而保持防護殼的形狀，在防護殼的內(nèi)腔內(nèi)制造有支撐的骨架。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全增壓熱源氣體節(jié)能裝置，其特征在于:為了使應(yīng)磁活塞能夠推動氣栗殼內(nèi)的擠壓腔內(nèi)的熱源氣體進入出氣閥，采用鐵芯彈簧作為推動應(yīng)磁活塞上行的動力。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全增壓熱源氣體節(jié)能裝置，其特征在于:采用與絕緣電線連接的電路開關(guān)來控制磁場控制器的連接電路的接通和切斷。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全增壓熱源氣體節(jié)能裝置，其特征在于:所述的安全增壓熱源氣體節(jié)能裝置的結(jié)構(gòu)緊湊、振動小、電能利用率高、動力強勁，適合給熱源氣體進行增壓輸送;產(chǎn)業(yè)化的市場前景好、商業(yè)價值高，制造和使用都很方便。6.一種安全增壓熱源氣體節(jié)能裝置的制造方法，其特征在于:在制造時，鐵芯彈簧采用金屬和橡膠中的一種類型或兩種類型的材料制造，采用橡膠材料制造時，鐵芯彈簧制造成為空心的管式彈簧，利用橡膠的彈性和收縮性實現(xiàn)彈簧的功能； 防護殼制造成為環(huán)形的空心腔體，空心腔體上制造有線孔，線孔制造成為讓絕緣電線穿過的孔;空心腔體內(nèi)安裝有磁場控制器、電磁線圈和氣栗殼及氣栗殼內(nèi)安裝的部件，空心腔體的環(huán)形腔體的內(nèi)端固定在氣栗殼上； 為了方便裝配，防護殼在制造時，把防護殼從環(huán)形部位分成兩部分制造后再組合在一起； 氣栗殼的內(nèi)腔制造成為圓柱形的腔體，圓柱形的腔體的圓柱表面制造成為光滑的曲面;在內(nèi)腔的中心線上的上端制造有穿過氣栗殼的中心孔、下端制造有進氣孔穿過氣栗殼；在氣栗殼內(nèi)的下端的中部制造有向上凸出的密封頸，密封頸的內(nèi)部的上面部分制造成為密封孔、下面部分制造成為進氣孔，密封孔與進氣孔相通，密封孔與密封板的下面一面配合；所述的密封孔制造成為淺圓柱形或淺錐柱形的孔，制造在氣栗殼內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的進氣孔的上面與密封頸的上端面形成一級階，淺圓柱形的孔或淺錐柱形的孔的孔面制造成為容納密封板的內(nèi)圓面或內(nèi)圓錐面，密封孔的底面制造成為下面有孔的環(huán)形密封面； 出氣閥制造成為空心閥體和密封錐兩部分，空心閥體制造成為空心管，內(nèi)錐孔制造在空心管的內(nèi)腔的中部或中下部，空心管內(nèi)的內(nèi)錐孔的上面部分制造的內(nèi)徑大、下面部分制造的內(nèi)徑??；空心閥體的下端制造有回氣密封端，回氣密封端的下端面制造在空心閥體的下端、上端面制造成為內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的大端與出氣閥的上端相通、小端與出氣閥的下端相通，在內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面上安裝有密封錐;在從空心閥體下端的內(nèi)孔進入有壓力的熱源氣體時能夠打開內(nèi)錐面與密封錐的密封而形成通道； 為了便于氣栗殼的加工和便于把配件裝入氣栗殼內(nèi)，所述的氣栗殼制造成為分段加工制造后的組合體;在氣栗殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的上端處分成二段制造，分段處的上面部分制造成為栗蓋、下面部分制造成為氣栗殼的主體，中心孔制造在栗蓋上，進氣孔制造在氣栗殼的主體下端的中部，栗蓋和氣栗殼后的主體制造好后再組合成為一個組合整體;或者，在氣栗殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的下端處分成二段制造，分段處的下面部分制造成為栗蓋、上面部分制造成為氣栗殼的主體，進氣孔制造在栗蓋的中部，中心孔制造在氣栗殼的主體的上端的中部，栗蓋與氣栗殼的主體制造好后再組合成為一個組合整體； 應(yīng)磁活塞制造成為圓柱形的鐵芯，圓柱形的鐵芯的外圓面制造成為光滑的外圓面，在光滑的外圓面上制造有凹陷的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)嵌有密封環(huán);所述的外圓面與氣栗殼的內(nèi)腔配合能夠密封氣栗殼的內(nèi)腔，并能夠在氣栗殼的內(nèi)腔內(nèi)滑動;所述的圓柱形的鐵芯的柱體中心部位制造有貫穿孔，貫穿孔與擠壓腔和進氣腔相通;所述的貫穿孔制造成為上面部分貫穿鐵芯的上端面、下面部分貫穿鐵芯下端面，貫穿孔的下面部分制造成為通氣孔，貫穿孔的上面部分制造成為塞孔，在通氣孔與塞孔之間的中間部分制造成為內(nèi)錐孔;在通氣孔的上面制造有內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的上面制造有塞孔;所述的通氣孔制造成為讓熱源氣體通過的過孔，與進氣腔和塞孔相通;所述的塞孔制造成為安裝和固定固定塞的孔，與通氣孔和擠壓腔相通； 固定塞制造成為中間有通氣孔的堵頭，所述的堵頭制造成為中間有通孔的柱體或環(huán)形圈或卡簧圈，能夠限制安裝在應(yīng)磁活塞內(nèi)的內(nèi)錐孔內(nèi)的密封錐向上移動的距離；固定塞制造成為中間有通孔的柱體時，在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定柱體的兩端；固定塞制造成為環(huán)形圈時，在塞孔中的固定采用過盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定環(huán)形圈的兩端；固定塞制造成為卡簧圈時，直接將卡簧卡在塞孔中； 內(nèi)錐孔制造成為有錐度的圓孔，圓孔的面制造成為內(nèi)錐面；內(nèi)錐孔的小端在下、大端在上，分別制造在出氣閥的空心閥體內(nèi)和應(yīng)磁活塞的貫穿孔內(nèi)；在密封錐自身的重力的作用下能夠密封內(nèi)錐面，在密封錐的上面有吸力時通過吸力能夠打開內(nèi)錐面與密封錐密封的通道;密封錐上面的氣壓越大，密封錐與內(nèi)錐面的貼合密封效果越好； 密封錐制造成為圓錐體或錐柱體，圓錐體或錐柱體的環(huán)形表面制造成為有錐度的外錐面;密封錐的外錐面與內(nèi)錐面密封時靠自身的重力下壓而密封內(nèi)錐面； 密封板制造成為圓形的平板，平板的下面一面制造成為密封面，密封面與密封頸內(nèi)的密封孔配合； 限制帽制造成為帽罩，帽罩的帽頂部份制造有讓氣通過的過氣孔，帽罩的帽圈部分固定在密封頸上能夠限制密封板上移的距離； 磁場控制器制造成為控制電磁線圈產(chǎn)生電磁場的控制器，控制著電磁場產(chǎn)生的時間和產(chǎn)生電磁場時間的長短、及每次產(chǎn)生電磁場后到第二次再產(chǎn)生電磁場的間隔時間； 進氣孔制造成為熱源氣體進入氣栗殼的內(nèi)腔的經(jīng)過孔，制造在密封頸的中心部位的下面部分，在密封頸內(nèi)的進氣孔的上端的上面制造有密封孔，在密封孔內(nèi)沒有安裝密封板時，密封孔與進氣孔相通； 為了保證防護殼能夠保護電磁線圈不受損壞而保持防護殼的形狀，在防護殼的內(nèi)腔內(nèi)制造有支撐的骨架； 為了使應(yīng)磁活塞能夠推動氣栗殼內(nèi)的擠壓腔內(nèi)的熱源氣體進入出氣閥，采用鐵芯彈簧作為推動應(yīng)磁活塞上行的動力； 在防護殼內(nèi)安裝有電磁線圈，電磁線圈固定在氣栗殼外面的下面部分，防護殼固定在氣栗殼的下面部分的外面保護電磁線圈；在防護殼的外面的下面一面固定有腳架，腳架的下端低于氣栗殼下端的進氣孔，腳架的下端固定在靠近產(chǎn)生熱源氣體的容器上氣口的處；連接電磁線圈的電路與磁場控制器連接，磁場控制器的電路與絕緣電線連接，磁場控制器安裝在防護殼內(nèi)；在氣栗殼內(nèi)安裝有密封板、限制帽、鐵芯彈簧、應(yīng)磁活塞、密封錐、固定塞，應(yīng)磁活塞安裝在氣栗殼的內(nèi)腔的上面部分，鐵芯彈簧安裝在氣栗殼的內(nèi)腔的下面部分，鐵芯彈簧的下端壓在氣栗殼內(nèi)的下端、上端頂壓在應(yīng)磁活塞的下端部，應(yīng)磁活塞在氣栗殼的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動;在應(yīng)磁活塞內(nèi)的塞孔的下面的內(nèi)錐孔內(nèi)安裝有密封錐，密封錐在內(nèi)錐孔內(nèi)能夠上下移動，在塞孔內(nèi)安裝有固定塞來限制密封錐在內(nèi)錐孔內(nèi)向上移動時的移動距離，固定塞在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定固定塞的兩端;密封球的球面或密封錐的外錐面與內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面配合而密封時能夠關(guān)閉應(yīng)磁活塞上的進熱源氣體的通道，密封球的球面或密封錐的外錐面與內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面分開時能夠打開應(yīng)磁活塞上的進熱源氣體的通道;在氣栗殼內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的密封孔內(nèi)安裝有密封板，限制帽通過螺紋或卡簧固定在密封頸的外面;密封板與密封頸內(nèi)的密封孔配合而能夠密封或打開進入氣栗殼內(nèi)的進熱源氣體的通道;應(yīng)磁活塞上行時，應(yīng)磁活塞下面部分的氣栗殼的內(nèi)腔部分是進氣腔;應(yīng)磁活塞下行時，應(yīng)磁活塞上面部分的氣栗殼的內(nèi)腔部分是擠壓腔;在氣栗殼的上端安裝有出氣閥，出氣閥的下面部分固定在氣栗殼的上面一端的中心孔內(nèi)；出氣閥的上端露出氣栗殼的上端面的部分與輸送熱源氣體的供熱管道連接。
【專利摘要】一種安全增壓熱源氣體節(jié)能裝置，屬于供暖設(shè)備；它的電磁線圈在氣泵殼的外面，防護殼固定在氣泵殼上；出氣閥固定在氣泵殼的中心孔內(nèi)，氣泵殼內(nèi)有鐵芯彈簧和應(yīng)磁活塞，鐵芯彈簧頂壓在應(yīng)磁活塞的下端面，密封板密封進氣腔的進熱源氣體的通道，密封球或密封錐密封擠壓腔的進熱源氣體的通道；應(yīng)磁活塞內(nèi)的塞孔內(nèi)固定有固定塞，內(nèi)錐孔內(nèi)安裝有密封球或密封錐。安全增壓熱源氣體節(jié)能裝置的結(jié)構(gòu)緊湊、振動小、電能利用率高、動力強勁，適合給熱源氣體進行增壓輸送；產(chǎn)業(yè)化的市場前景好、商業(yè)價值高，制造和使用都很方便。
【IPC分類】F04B49/06, F04B39/10, F04B39/12, F04B35/04, F04B39/00
【公開號】CN105587571
【申請?zhí)枴緾N201610082567
【發(fā)明人】夏百波
【申請人】夏波
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年2月6日