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節(jié)能高效安全熱源氣體泵的制作方法_3

文檔序號(hào):9840993閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
行時(shí),應(yīng)磁活塞上面部分的氣栗殼的內(nèi)腔部分是擠壓腔。在氣栗殼的上端安裝有出氣閥,出氣閥的下面部分固定在氣栗殼的上面一端的中心孔內(nèi);出氣閥的上端露出氣栗殼的上端面的部分與輸送熱源氣體的供熱管道連接。
[0056]本發(fā)明節(jié)能高效安全熱源氣體栗的結(jié)構(gòu)緊湊、振動(dòng)小、電能利用率高、動(dòng)力強(qiáng)勁,適合給熱源氣體進(jìn)行增壓輸送;產(chǎn)業(yè)化的市場(chǎng)前景好、商業(yè)價(jià)值高,制造和使用都很方便。
【附圖說(shuō)明】
[0057]圖1和圖2是節(jié)能高效安全熱源氣體栗的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是應(yīng)磁活塞的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是應(yīng)磁活塞的俯視圖的外觀示意圖;
圖中所示:防護(hù)殼1、腳架2、氣栗殼4、空心閥體5、下磁體6、應(yīng)磁活塞7、密封球8或密封錐8、固定塞10、過(guò)氣密封板11、通過(guò)孔12、上磁體13、環(huán)形密封面14、密封板15、通氣孔16、密封孔17、塞孔18。
【具體實(shí)施方式】
[0058]本發(fā)明節(jié)能高效安全熱源氣體栗主要包括防護(hù)殼1、上磁體13、下磁體6、氣栗殼4、進(jìn)氣孔、過(guò)氣密封板1111、密封板15、密封球8或密封錐8、應(yīng)磁活塞7、固定塞10、內(nèi)錐孔、通氣孔16、出氣閥、磁場(chǎng)控制器、電子遙控裝置;或者,主要包括防護(hù)殼1、上磁體13、下磁體6、氣栗殼4、進(jìn)氣孔、過(guò)氣密封板1111、密封板15、密封球8或密封錐8、應(yīng)磁活塞7、固定塞10、內(nèi)錐孔、通氣孔16、出氣閥、磁場(chǎng)控制器。
[0059]在防護(hù)殼I內(nèi)安裝有上磁體13和下磁體6,上磁體13固定在氣栗殼4外面的上面部分,下磁體6固定在氣栗殼4外面的下面部分,防護(hù)殼I固定在氣栗殼4的外面保護(hù)上磁體13和下磁體6的線圈;在防護(hù)殼I的外面的下面一面固定有腳架2,腳架2的下端低于氣栗殼4下端。
[0060]連接上磁體13和下磁體6的電路與磁場(chǎng)控制器的電路連接,磁場(chǎng)控制器的電路與電子遙控裝置連接,電子遙控裝置與絕緣電線連接,磁場(chǎng)控制器、電子遙控裝置和電子遙控裝置的電子信號(hào)接收器安裝在防護(hù)殼I內(nèi);或者,連接上磁體13和下磁體6的電路與磁場(chǎng)控制器的電路連接,磁場(chǎng)控制器的電路與絕緣電線連接,磁場(chǎng)控制器安裝在防護(hù)殼I內(nèi)。
[0061 ] 在氣栗殼4內(nèi)安裝有過(guò)氣密封板1111、應(yīng)磁活塞7、密封球8或密封錐8、固定塞10,應(yīng)磁活塞7安裝在氣栗殼4的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動(dòng);在應(yīng)磁活塞7內(nèi)的塞孔18的下面的密封孔17內(nèi)安裝有密封板15,密封板15在密封孔17內(nèi)能夠上下移動(dòng),在塞孔18內(nèi)安裝有固定塞10來(lái)限制密封板15向上移動(dòng)時(shí)的移動(dòng)距離,固定塞10在塞孔18中的固定采用過(guò)盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔18中的卡簧槽內(nèi)固定固定塞10的兩端;密封板15下面的密封面與密封孔17的環(huán)形密封面14配合而密封時(shí)能夠關(guān)閉應(yīng)磁活塞7上的進(jìn)熱源氣體的通道,密封板15下面的密封面與密封孔17的環(huán)形密封面14分開(kāi)時(shí)能夠打開(kāi)應(yīng)磁活塞7上的進(jìn)熱源氣體的通道;在氣栗殼4的內(nèi)部下面部分安裝有過(guò)氣密封板1111與氣栗殼4內(nèi)的下端的凸出臺(tái)密封;過(guò)氣密封板1111與凸出臺(tái)的環(huán)形密封面14配合而能夠密封或打開(kāi)進(jìn)入氣栗殼4內(nèi)的進(jìn)熱源氣體的通道;應(yīng)磁活塞7上行時(shí),應(yīng)磁活塞7下面部分的氣栗殼4的內(nèi)腔部分是進(jìn)氣腔;應(yīng)磁活塞7下行時(shí),應(yīng)磁活塞7上面部分的氣栗殼4的內(nèi)腔部分是擠壓腔。在氣栗殼4的上端安裝有出氣閥,出氣閥的下面部分固定在氣栗殼4的上面一端的中心孔內(nèi);出氣閥的上端露出氣栗殼4的上端面的部分與輸送熱源氣體的供熱管道連接。
[0062]在制造時(shí),防護(hù)殼I采用金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料制造,采用橡膠材料制造時(shí)或制造成形后的防護(hù)殼I是軟殼體時(shí),在使用時(shí)要先給防護(hù)殼I的內(nèi)腔充氣使其浮于氣面;空心閥體5和氣栗殼4采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料制造;密封球8或密封錐8采用金屬、塑料、尼龍和橡膠中的一種類型或幾種類型的材料制造;過(guò)氣密封板1111采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料制造;應(yīng)磁活塞7采用能夠受磁場(chǎng)吸引的材料制造;固定塞10采用金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料制造。
[0063]防護(hù)殼I制造成為環(huán)形的空心腔體,空心腔體上制造有線孔,線孔制造成為讓絕緣電線穿過(guò)的孔;空心腔體內(nèi)安裝有磁場(chǎng)控制器、上磁體13、下磁體6和氣栗殼4及氣栗殼4內(nèi)安裝的部件,或者,空心腔體內(nèi)安裝有電子遙控裝置、磁場(chǎng)控制器、上磁體13、下磁體6和氣栗殼4及氣栗殼4內(nèi)安裝的部件;空心腔體的環(huán)形腔體的內(nèi)端固定在氣栗殼4上。
[0064]為了方便裝配,防護(hù)殼I在制造時(shí),把防護(hù)殼I從環(huán)形部位分成兩部分制造后再組合在一起。
[0065]氣栗殼4的內(nèi)腔制造成為圓柱形的腔體,圓柱形的腔體的圓柱表面制造成為光滑的曲面;在內(nèi)腔的中心線上的上端制造有穿過(guò)氣栗殼4的中心孔、下端制造有進(jìn)氣孔穿過(guò)氣栗殼4;在氣栗殼4內(nèi)的下端的中部制造有向上凸出的凸出臺(tái),凸出臺(tái)的上端部制造成為環(huán)形密封面14,凸出臺(tái)的內(nèi)部制造成為進(jìn)氣孔,在凸出臺(tái)的上端部沒(méi)有安裝過(guò)氣密封板1111時(shí),氣栗殼4內(nèi)的進(jìn)氣腔與進(jìn)氣孔相通,凸出臺(tái)的環(huán)形密封面14與過(guò)氣密封板1111的下面一面配合;所述的環(huán)形密封面14制造在在氣栗殼4內(nèi)的凸出臺(tái)的上端面,制造成為光滑的、平整的環(huán)形平面,凸出臺(tái)上端的環(huán)形密封面14與過(guò)氣密封板1111下面的密封面配合。
[0066]出氣閥制造成為空心閥體5和密封球8或密封錐8兩部分,空心閥體5制造成為空心管,內(nèi)錐孔制造在空心管的內(nèi)腔的中部或中下部,空心管內(nèi)的內(nèi)錐孔的上面部分制造的內(nèi)徑大、下面部分制造的內(nèi)徑??;空心閥體5的下端制造有回氣密封端,回氣密封端的下端面制造在空心閥體5的下端、上端面制造成為內(nèi)錐孔,內(nèi)錐孔的大端與出氣閥的上端相通、小端與出氣閥的下端相通,在內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面上安裝有密封球8或密封錐8 ;在從空心閥體5下端的內(nèi)孔進(jìn)入有壓力的熱源氣體時(shí)能夠打開(kāi)內(nèi)錐面與密封球8或密封錐8的密封而形成通道。
[0067]為了便于氣栗殼4的加工和便于把配件裝入氣栗殼4內(nèi),所述的氣栗殼4制造成為分段加工制造后的組合體;在氣栗殼4內(nèi)的圓柱形腔體部分的上端處分成二段制造,分段處的上面部分制造成為栗蓋、下面部分制造成為氣栗殼4的主體,中心孔制造在栗蓋上,進(jìn)氣孔制造在氣栗殼4的主體下端的中部,栗蓋和氣栗殼4后的主體制造好后再組合成為一個(gè)組合整體;或者,在氣栗殼4內(nèi)的圓柱形腔體部分的下端處分成二段制造,分段處的下面部分制造成為栗蓋、上面部分制造成為氣栗殼4的主體,進(jìn)氣孔制造在栗蓋的中部,中心孔制造在氣栗殼4的主體的上端的中部,栗蓋與氣栗殼4的主體制造好后再組合成為一個(gè)組合整體。
[0068]應(yīng)磁活塞7制造成為圓柱形的鐵芯,圓柱形的鐵芯的外圓面制造成為光滑的外圓面,在光滑的外圓面上制造有凹陷的環(huán)槽,環(huán)槽內(nèi)嵌有密封環(huán);所述的外圓面與氣栗殼4的內(nèi)腔配合能夠密封氣栗殼4的內(nèi)腔,并能夠在氣栗殼4的內(nèi)腔內(nèi)滑動(dòng)。所述的圓柱形的鐵芯的柱體中心部位制造有貫穿鐵芯的上下端面的貫穿孔,所述的貫穿孔的下面部分制造成為通氣孔16、上面部分制造成為塞孔18,在通氣孔16與塞孔18之間的中間部分制造成為密封孔17,密封孔17與通氣孔16和塞孔18相通。所述的通氣孔16制造成為讓熱源氣體通過(guò)的過(guò)孔,制造在密封孔17的下面,與進(jìn)氣腔和密封孔17相通;所述的塞孔18制造成為安裝和固定固定塞10的孔,制造在密封孔17的上面,與擠壓腔和密封孔17相通。
[0069]固定塞10制造成為中間有通氣孔16的堵頭,所述的堵頭制造成為中間有通孔的柱體或環(huán)形圈或卡簧圈,能夠限制安裝在應(yīng)磁活塞7內(nèi)的密封孔17內(nèi)的密封板15向上移動(dòng)的距離;固定塞10制造成為中間有通孔的柱體時(shí),在塞孔18中的固定采用過(guò)盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔18中的卡簧槽內(nèi)固定柱體的兩端;固定塞10制造成為環(huán)形圈時(shí),在塞孔18中的固定采用過(guò)盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔18中的卡簧槽內(nèi)固定環(huán)形圈的兩端;固定塞10制造成為卡簧圈時(shí),直接將卡簧卡在塞孔18中。
[0070]所述的密封孔17制造成為淺圓柱形或淺錐柱形的孔,制造在應(yīng)磁活塞7內(nèi)的通氣孔16與塞孔18之間與塞孔18的底部形成一級(jí)環(huán)形的階,淺圓柱形的孔或淺錐柱形的孔的孔面制造成為容納密封板15的內(nèi)圓面,密封孔17的底面制造成為下面有孔的環(huán)形密封面14。
[0071]所述的內(nèi)錐孔制造成為有錐度的圓孔,圓孔的面制造成為內(nèi)錐面;內(nèi)錐孔的小端在下、大端在上,在密封球8或密封錐8自身的重力的作用下能夠密封內(nèi)錐面,在密封球8或密封錐8的上面有吸力時(shí)通過(guò)吸力能夠打開(kāi)內(nèi)錐面與球面或外錐面密封的通道;密封球8或密封錐8上面的氣壓越大,密封球8或密封錐8與內(nèi)錐面的貼合密封效果越好。
[0072]密封錐8制造成為圓錐體或錐柱體,圓錐體或錐柱體的環(huán)形表面制造成為有錐度的外錐面;密封錐8的外錐面與內(nèi)錐面密封時(shí)靠自身的重力下壓而密封內(nèi)錐面。
[0073]密封球8的外形制造成為圓球體或橢圓球體,圓球體或橢圓球體的表面制造成為光滑的球形面,球形面是密封面;密封球8的球形面與內(nèi)錐面密封時(shí)靠自身的重力下壓而密封內(nèi)錐面。
[0074]密封板15制造成為圓形的平板,平板的下面一面制造成為密封面,密封面與應(yīng)磁活塞7上的密封孔17配合。
[0075]過(guò)氣密封板1111制造成為圓形的平板,平板的下面一面與凸出臺(tái)的上端部配合的部分制造成為密封面,平板與凸出臺(tái)的上端部配合以外的部分上制造有讓氣通過(guò)的通過(guò)孔12;過(guò)氣密封板1111的密封面與凸出臺(tái)上端的環(huán)形密封面14配合。
[0076]磁場(chǎng)控制器制造成為控制上磁體13和下磁體6產(chǎn)生電磁場(chǎng)的控制器,控制著上磁體13和下磁體6產(chǎn)生電磁場(chǎng)的時(shí)間和產(chǎn)生電磁場(chǎng)的時(shí)間長(zhǎng)短、及每次產(chǎn)生電磁場(chǎng)后到第二次再產(chǎn)生電磁場(chǎng)的間隔時(shí)間。
[0077]上磁體13和下磁體6制造成為能夠產(chǎn)生電磁場(chǎng)的電磁線圈。
[0078]電子遙控裝置制造成為接通和切斷磁場(chǎng)控制器的電路開(kāi)關(guān),包括接通或切斷電路的開(kāi)關(guān)部分和電子遙控部分,電子遙控部分包括遙控器開(kāi)關(guān)和電子信號(hào)接收器;所述的電子遙控裝置在本發(fā)明中可以有,也可以沒(méi)有。
[0079]進(jìn)氣孔制造成為熱源氣體進(jìn)入氣栗殼4的內(nèi)腔的經(jīng)過(guò)孔,制造在凸出臺(tái)的中心部位,進(jìn)氣孔與氣栗殼4的內(nèi)腔相通。
[0080]為了保證節(jié)能高效安全熱源氣體栗能夠正常工作,控制電路中有電子遙控裝置的,采用電子遙控裝置控制磁場(chǎng)控制器的連接電路的接通和切斷;控制電路中沒(méi)有電子遙控裝置的,采用與絕緣電線連接的電路開(kāi)關(guān)來(lái)控制磁場(chǎng)控制器的連接電路的接通和切斷。
[0081]為了保證防護(hù)殼I能夠保護(hù)上磁體13和下磁體6的線圈不受損壞而保持防護(hù)殼I的形狀,在防護(hù)殼I的內(nèi)腔內(nèi)制造有支撐的骨架。
[0082]為了使應(yīng)磁活塞7能夠推動(dòng)氣栗殼4內(nèi)的進(jìn)氣腔內(nèi)的熱源氣體進(jìn)入擠壓腔內(nèi),采用下磁體6產(chǎn)生的電磁場(chǎng)作為拉動(dòng)應(yīng)磁活塞7向下移動(dòng)把進(jìn)氣腔內(nèi)的熱源氣體擠入擠壓腔的
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