兩端阻尼可變式導(dǎo)控型2d電液比例換向閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及電液比例控制系統(tǒng)領(lǐng)域，更具體地說，設(shè)及一種兩端阻尼可變式導(dǎo)控 型2D電液比例換向閥。
【背景技術(shù)】
[0002] 電液比例閥是采用比例控制技術(shù)，介于開關(guān)型液壓閥和電液伺服閥之間的一種液 壓元件。由于電液比例閥能夠與電子控制裝置組合，因而便于對(duì)各種輸入、輸出信號(hào)進(jìn)行運(yùn) 算處理，W實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的控制功能。同時(shí)，電液比例閥具有抗污染、低成本且響應(yīng)速度快等優(yōu) 點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中獲得了廣泛的應(yīng)用。
[0003] 現(xiàn)有的電液比例換向閥一般可采用直動(dòng)式和導(dǎo)控型兩種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案。直動(dòng)式 電液比例換向閥由比例電磁鐵直接驅(qū)動(dòng)閥忍運(yùn)動(dòng)，其結(jié)構(gòu)簡單，且可W在零壓力下工作，但 由于受比例電磁鐵輸出推力的限制無法實(shí)現(xiàn)大流量控制。導(dǎo)控型電液比例換向閥由導(dǎo)閥控 制主閥敏感腔的壓力變化，產(chǎn)生較大的液壓靜壓力驅(qū)動(dòng)主閥忍運(yùn)動(dòng)，可W實(shí)現(xiàn)大流量控制， 但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且無法在零導(dǎo)控壓力下工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種高壓大流量， 且結(jié)構(gòu)簡單的兩端阻尼可變式導(dǎo)控型2D電液比例換向閥。
[0005] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造了一種兩端阻尼可變式導(dǎo)控型 2D電液比例換向閥，包括換向閥、兩個(gè)分別連接在所述換向閥兩端的比例電磁鐵，W及兩個(gè) 壓扭聯(lián)軸器;所述換向閥包括閥體，W及安裝在所述閥體內(nèi)的閥忍;每個(gè)所述比例電磁鐵包 括殼體，W及安裝在所述殼體內(nèi)的銜鐵;所述閥忍左端臺(tái)肩上開設(shè)有徑向?qū)ΨQ分布的兩對(duì) 左端高壓孔，兩對(duì)左端高壓孔與系統(tǒng)壓加 P 口相通;所述閥忍右端開設(shè)有與兩對(duì)左端高壓 孔對(duì)稱的兩對(duì)右端高壓孔，兩對(duì)右端高壓孔與系統(tǒng)壓加 P 口相通;所述閥體內(nèi)部開設(shè)有左 感受通道和右感受通道，所述左感受通道與閥忍左端敏感腔相通，所述右感受通道與閥忍 右端敏感腔相通;所述2D電液比例換向閥處于平衡的初始位置時(shí)，所述左感受通道與兩對(duì) 左端高壓孔形成第一交接面積，所述右感受通道與兩對(duì)右端高壓孔形成第二交接面積，第 一交接面積與第二交接面積相同；
[0006] 每個(gè)所述比例電磁鐵分別通過所述壓扭聯(lián)軸器與所述閥忍連接;每個(gè)所述壓扭聯(lián) 軸器包括與所述閥忍一端固定連接的第一連接部、與所述銜鐵固定連接的第二連接部、連 接在所述第一連接部與所述第二連接部之間的第一彈性螺旋件與第二彈性螺旋件、可伸縮 的波紋管、凸設(shè)在所述第二連接部遠(yuǎn)離所述第一連接部的一端的外壁上的連接部，W及固 定安裝在所述閥體上的安裝板；
[0007] 所述第一連接部與所述第二連接部為外徑相同的圓柱體;所述第一彈性螺旋件與 所述第二彈性螺旋件的旋向相同，且所述第一彈性螺旋件與所述第二彈性螺旋件分別在所 述第一連接部的同一端面上的投影相互分離;所述波紋管套裝在所述第一連接部與所述第 二連接部的外部，所述波紋管的一端與所述安裝板連接，所述波紋管的另一端與所述連接 部連接，且所述波紋管與所述閥忍、所述第一連接部、所述第二連接部，W及所述銜鐵均同 軸設(shè)置;所述第一連接部、所述第二連接部、所述第一彈性螺旋件、所述第二彈性螺旋件、所 述波紋管、所述連接部，W及所述安裝板為一體化結(jié)構(gòu)；
[0008] 當(dāng)所述銜鐵推動(dòng)所述第二連接部朝向所述閥忍運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述連接部壓縮所述波紋 管，且所述第一彈性螺旋件與所述第二彈性螺旋件產(chǎn)生相對(duì)扭轉(zhuǎn)W帶動(dòng)所述第一連接部旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0009] 在本發(fā)明所述的兩端阻尼可變式導(dǎo)控型2D電液比例換向閥中，所述波紋管為具有 多個(gè)橫向波紋的圓柱狀中空殼體。
[0010] 在本發(fā)明所述的兩端阻尼可變式導(dǎo)控型2D電液比例換向閥中，所述安裝板包括呈 正方體的板體，W及開設(shè)在所述板體中屯、的通孔;所述第一連接部可在所述通孔中伸縮運(yùn) 動(dòng)。
[0011] 在本發(fā)明所述的兩端阻尼可變式導(dǎo)控型2D電液比例換向閥中，所述2D電液比例換 向閥還包括兩個(gè)彈黃;每個(gè)彈黃對(duì)應(yīng)彈托在所述閥體與所述連接部之間。
[0012] 在本發(fā)明所述的兩端阻尼可變式導(dǎo)控型2D電液比例換向閥中，所述2D電液比例換 向閥還包括兩個(gè)套筒;每個(gè)套筒對(duì)應(yīng)套裝在所述波紋管與所述連接部的外部;每個(gè)所述套 筒的一端與所述安裝板固定連接，其另一端與所述殼體連接。
[0013] 在本發(fā)明所述的兩端阻尼可變式導(dǎo)控型2D電液比例換向閥中，所述套筒為方形的 中空結(jié)構(gòu)。
[0014] 在本發(fā)明所述的兩端阻尼可變式導(dǎo)控型2D電液比例換向閥中，所述左端高壓孔和 右端高壓孔均為帶矩形沉槽的圓形通孔。
[0015] 實(shí)施本發(fā)明的兩端阻尼可變式導(dǎo)控型2D電液比例換向閥，具有W下有益效果:所 述2D電液比例換向閥采用壓扭聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)，當(dāng)銜鐵推動(dòng)第二連接部朝向閥忍運(yùn)動(dòng)時(shí)，第 一彈性螺旋件與第二彈性螺旋件產(chǎn)生相對(duì)扭轉(zhuǎn)W帶動(dòng)第一連接部旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而將銜鐵的 直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)殚y忍的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，與其它電液比例換向閥相比，所述2D電液比例換向閥具有 無摩擦傳遞、柔性好，體積小且加工裝配簡便等優(yōu)點(diǎn);再者，當(dāng)換向閥工作壓力為零或失壓 時(shí)，由于此時(shí)閥忍軸向阻力幾乎為零，完全可W由比例電磁鐵直接推動(dòng)閥忍，發(fā)揮直動(dòng)閥的 特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016] 下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中：
[0017] 圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例提供的兩端阻尼可變式導(dǎo)控型2D電液比例換向閥的內(nèi)部 結(jié)構(gòu)示意圖；
[001引圖2是圖1中的A部放大圖；
[0019] 圖3是圖1所示的2賄液比例換向閥中的兩個(gè)壓扭聯(lián)軸器分別與閥忍、銜鐵連接的 結(jié)構(gòu)圖；
[0020] 圖4是圖1所示的2D電液比例換向閥中的壓扭聯(lián)軸器的局部結(jié)構(gòu)圖；
[0021] 圖5是圖1所示的2D電液比例換向閥中的壓扭聯(lián)軸器的第一彈性螺旋件與所述第 二彈性螺旋件的擾度簡圖；
[0022] 圖6是圖I所示的2D電液比例換向閥中的閥忍的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明 本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語"第一"、"第二"、"左端"、 "右端"等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0024] 如圖1、圖2、圖3W及圖4所示，本發(fā)明的較佳實(shí)施例提供一種兩端阻尼可變式導(dǎo)控 型2D電液比例換向閥，其包括換向閥1、比例電磁鐵2、壓扭聯(lián)軸器3、彈黃4W及套筒5。
[0025] 具體地，如圖1、圖2、圖3W及圖6所示，該換向閥1包括閥體11，W及安裝在閥體11 內(nèi)的閥忍12。該閥忍12左端臺(tái)肩上開設(shè)有徑向?qū)ΨQ分布的兩對(duì)左端高壓孔121，兩對(duì)左端高 壓孔121與系統(tǒng)壓加P口相通，A口和B口分別為工作油口，T口為回油油口。該閥忍12右端 開設(shè)有與兩對(duì)左端高壓孔121對(duì)稱的兩對(duì)右端高壓孔123,兩對(duì)右端高壓孔123同樣與系統(tǒng) 壓加P口相通。該閥體11內(nèi)部開設(shè)有左感受通道122和右感受通道124,當(dāng)2D電液比例換向 閥處于平衡的初始位置時(shí)，該左感受通道122與兩對(duì)左端高壓孔121形成第一交接面積，該 右感受通道124與兩對(duì)右端高壓孔123形成第二交接面積，第一交接面積與第二交接面積相 同。本實(shí)施例中，左端高壓孔121和右端高壓孔123均為帶矩形沉槽的圓形通孔。采用該結(jié) 構(gòu)，可W提高閥忍12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的速度增益，最終使閥的動(dòng)態(tài)響應(yīng)更快。
[00%]在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，左端高壓孔121和右端高壓孔123徑向360度可W為2個(gè) 或6個(gè)，但數(shù)量必須為偶數(shù)個(gè)。在加工條件滿足時(shí)，增加左端高壓孔121和右端高壓孔123的 個(gè)數(shù)，一方面能提高閥忍12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的速度增益，最終使閥的動(dòng)態(tài)響應(yīng)更快;另一方面能增加 先導(dǎo)級(jí)的控制余度，在某一個(gè)或某一些高壓孔堵塞的情況下，還有其他的高壓孔可W工作。 必須為偶數(shù)個(gè)，是保證閥忍12在徑向受力平衡，且加工更加簡便。
[0027] 該比例電磁鐵2設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)比例電磁鐵2分別連接在換向閥1的兩端。每個(gè)比 例電磁鐵2包括殼體21，W及安裝在殼體21內(nèi)的銜鐵22。本實(shí)施例中，每個(gè)比例電磁鐵分別 通過壓扭聯(lián)軸器3與閥忍12連接。比例電磁鐵2為現(xiàn)有技術(shù)中常見的結(jié)構(gòu)，在此不再寶述。
[0028] 如圖2、圖3、圖4并參閱圖1所示，該壓扭聯(lián)軸器3用于將比例電磁鐵2中的銜鐵22的 直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閾Q向閥1中的閥忍12的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。壓扭聯(lián)軸器3包括第一連接部31、第二連接 部32、第一彈性螺旋件33、第二彈性螺旋件34、波紋管35、連接部36W及安裝板37。第一連接 部31、第二連接部32、第一彈性螺旋件33、第二彈性螺旋件34、波紋管35、連接部36, W及安 裝板37為一體化結(jié)構(gòu)，其整體性結(jié)構(gòu)較好，組裝拆卸所述2D電液比例換向閥時(shí)較為簡便。
[0029] 其中，如圖4并參閱圖1、圖2所示，該第一連接部31與閥忍12的一端固定連接，該第 二連接部32與銜鐵22固定連接，第一連接部31與第二連接部32為外徑相同的圓柱體。該第 一彈性螺旋件33與該第二彈性螺旋件34分別連接在第一連接部31與第二連接部32之間，也 即第一彈性螺旋件33連接在第一連接部31與第二連接部32相鄰的兩端面，第二彈性螺旋件 34同樣連接在第一連接部31與第二連接部32相鄰的兩端面。本實(shí)施例中，第一彈性螺旋件 33與第二彈性螺旋件34的旋向相同，且第一彈性螺旋件33與第二彈性螺旋件34分別在第一 連接部31的同一端面上的投影相互分離，該投影為扇環(huán)形，兩個(gè)投影呈軸對(duì)稱設(shè)置。該波紋 管35為具有多個(gè)橫向波紋的圓柱狀中空殼體，其可在連接部36的帶動(dòng)下伸縮運(yùn)動(dòng)。波紋管 35套裝在第一連接部31與第二連接部32的外部，其一端與安裝板37連接，其另一端與連接 部36連接，且波紋管35與閥忍12、第一連接部31、第二連接部32, W及