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一種具有散熱裝置的軟管泵的制作方法

文檔序號:9907042閱讀:361來源:國知局
一種具有散熱裝置的軟管泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軟管栗結(jié)構(gòu),尤其是一種具有散熱裝置的軟管栗。
【背景技術(shù)】
[0002]軟管栗又稱蠕動栗,是一種容積式栗,通過密閉容積的變化來完成物料輸送。傳動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)子上呈180°分布的兩只壓輥沿栗殼內(nèi)軟管連續(xù)不斷的滾動,將膠管壓扁,在自身彈性和側(cè)導(dǎo)輥的強制作用下,管子恢復(fù)原狀,此時管內(nèi)產(chǎn)生高真空將物料吸入管腔,進入管腔內(nèi)的流體在隨之而來的壓輥作用下從管內(nèi)排出。如此循環(huán),物料不斷的吸入和排出。軟管栗具有如下特點:可輸送高濃度高粘度液體;可進行精確計量,調(diào)節(jié)方便;密封好,無泄漏;結(jié)構(gòu)簡單,故障率低;流量及功率可調(diào),節(jié)約能耗。軟管是軟管栗的關(guān)鍵部件,也是易損件,其失效的原因主要有疲勞性破壞、撕裂性破壞、爆破性破壞等。軟管提前失效的預(yù)防措施有很多種,如優(yōu)化管路結(jié)構(gòu),盡量減少不必要的彎頭,閥門,定期清除管內(nèi)結(jié)垢,適當(dāng)降低栗的轉(zhuǎn)速,定期更換軟管位置等。
[0003]栗在不同轉(zhuǎn)速下有不同的流量,溫度越高,軸功率越低,栗流量越低。所以軟管栗的散熱條件影響工作效率。普通軟管的使用溫度< 100°C,考慮操作過程中運動部件產(chǎn)生熱量,一般用于物料溫度<80°C的工況。若物料溫度超過80°C,軟管強度明顯下降。擠壓滑靴與軟管的接觸面必須有良好的潤滑,潤滑油溫度不超過80°C。
[0004]軟管栗的散熱目前主要是通過改進結(jié)構(gòu),將轉(zhuǎn)盤上擠壓軟管的滑靴改造為軸承滾動式滾輪,將內(nèi)置式軟管改為外置式,使用特殊設(shè)計的潤滑油等,一定程度上提高了散熱效果,延長了軟管的使用壽命,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)成本昂貴,后期維護費用也較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種低成本、易維修的具有散熱裝置的軟管栗。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種具有散熱裝置的軟管栗,主要包括機座、電機、主軸、軟管、轉(zhuǎn)子、滑靴、栗殼、支座和法蘭,電機和栗殼固定在機座上,主軸通過聯(lián)軸器與電機連接,主軸固定在軸承座內(nèi),轉(zhuǎn)子固定在主軸上,并位于栗殼內(nèi),主軸的端部固定有壓軸蓋,滑靴和轉(zhuǎn)子之間通過螺栓Π固定連接,通過緊固螺釘將滑靴外蓋和滑靴固定連接,軟管纏繞在轉(zhuǎn)子上,軟管由卡環(huán)與連接管相固定,通過端蓋進行密封,端蓋與栗殼之間通過螺栓IV固定,風(fēng)扇通過螺栓I與端蓋和栗殼連接,栗殼的一側(cè)通過螺釘π和螺釘m與支座固定連接,支座的外側(cè)通過螺栓m連接有法蘭。所述滑靴外蓋上設(shè)有若干個小孔,滑靴與具有小孔的滑靴外蓋形成油腔;熱油通過油腔帶動上行,并從滑靴外蓋的小孔流出。
[0007]所述栗殼的側(cè)面設(shè)有密封螺釘,栗殼的底部設(shè)有螺釘I。
[0008]所述栗殼的頂部設(shè)有吊環(huán)。
[0009]本發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)可提高軟管栗的散熱效果,延長軟管使用壽命,大大降低生產(chǎn)成本散熱裝置簡單,并且原理簡單,易于生產(chǎn)制造,制造成本低,且易于維修,此散熱裝置效果良好,可適用于較高溫度的物料,提高栗的功率和軸的效率,為軟管栗在我國的推廣運用提供了良好的前景。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:機座1、端蓋2、風(fēng)扇3、螺栓14、轉(zhuǎn)子5、壓軸蓋6、螺釘17、緊固螺釘8、密封螺釘9、滑靴外蓋1、螺栓Π 11、滑靴12、螺栓m 13、連接管14、卡環(huán)15、螺釘Π 16、支座
17、法蘭18、螺釘ΙΠ19、螺栓IV20、吊環(huán)21、栗殼22、軟管23、軸承座24、主軸25、聯(lián)軸器26、電機27。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0014]如圖所示,這種具有散熱裝置的軟管栗,主要包括機座1、電機27、主軸25、軟管23、轉(zhuǎn)子5、滑靴12、栗殼22、支座17和法蘭18,電機27和栗殼22固定在機座I上,主軸25通過聯(lián)軸器26與電機27連接,主軸25固定在軸承座24內(nèi),轉(zhuǎn)子5固定在主軸25上,并位于栗殼22內(nèi),主軸25的端部固定有壓軸蓋6,滑靴12和轉(zhuǎn)子5之間通過螺栓Π 11固定連接,通過緊固螺釘8將滑靴外蓋10和滑靴12固定連接,軟管23纏繞在轉(zhuǎn)子5上,軟管23由卡環(huán)15與連接管14相固定,通過端蓋2進行密封,端蓋2與栗殼22之間通過螺栓IV20固定,風(fēng)扇3通過螺栓14與端蓋2和栗殼22連接,栗殼22的一側(cè)通過螺釘Π 16和螺釘ΙΠ19與支座17固定連接,支座17的外側(cè)通過螺栓ΙΠ13連接有法蘭18。栗殼22的頂部設(shè)有吊環(huán)21。
[0015]滑靴外蓋10上設(shè)有若干個小孔,滑靴12與具有小孔的滑靴外蓋10形成油腔,熱油通過油腔帶動上行,并從滑靴外蓋10的小孔流出。軟管23及滑靴12主要依靠端蓋2和風(fēng)扇3進行散熱。栗殼22的側(cè)面設(shè)有密封螺釘9,栗殼22的底部設(shè)有螺釘17,更換潤滑油時,拆下螺釘M20 7,潤滑油流出,拆下密封螺釘9加入潤滑油。
[0016]本發(fā)明適用于主軸轉(zhuǎn)速在20rpm-50rpm范圍內(nèi)的軟管栗?;ルS著轉(zhuǎn)子以一定的轉(zhuǎn)速擠壓軟管,管子靠自身彈性在恢復(fù)原狀的過程中產(chǎn)生真空將物料吸入管腔,物料在滑靴擠壓下從管內(nèi)排出。當(dāng)滑靴轉(zhuǎn)動到底部時,由滑靴和帶孔滑靴外蓋組成的油腔浸入潤滑油中,帶動栗內(nèi)的熱油上行,并通過小孔流出,使端蓋受熱更均勻,通過風(fēng)扇進行冷卻。本發(fā)明的使用方法簡單,對工人的技術(shù)水平要求低,且是在普通軟管栗上進行改裝而成,加工簡單且成本低,適用于轉(zhuǎn)速較低的軟管栗。
[0017]除上述實施例外,本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種具有散熱裝置的軟管栗,主要包括機座(1)、電機(27)、主軸(25)、軟管(23)、轉(zhuǎn)子(5)、滑靴(12)、栗殼(22)、支座(17)和法蘭(18),其特征是:電機(27)和栗殼(22)固定在機座(I)上,主軸(25)通過聯(lián)軸器(26)與電機(27)連接,主軸(25)固定在軸承座(24)內(nèi),轉(zhuǎn)子(5)固定在主軸(25)上,并位于栗殼(22)內(nèi),主軸(25)的端部固定有壓軸蓋(6),滑靴(12)和轉(zhuǎn)子(5)之間通過螺栓Π (11)固定連接,通過緊固螺釘(8)將滑靴外蓋(10)和滑靴(12)固定連接,軟管(23)纏繞在轉(zhuǎn)子(5)上,軟管(23)由卡環(huán)(15)與連接管(14)相固定,通過端蓋(2)進行密封,端蓋(2)與栗殼(22)之間通過螺栓IV(20)固定,風(fēng)扇(3)通過螺栓1(4)與端蓋(2)和栗殼(22)連接,栗殼(22)的一側(cè)通過螺釘Π (16)和螺釘ΙΠ(19)與支座(I7)固定連接,支座(17)的外側(cè)通過螺栓ΙΠ(13)連接有法蘭(18);所述滑靴外蓋(10)上設(shè)有若干個小孔,滑靴(12)與具有小孔的滑靴外蓋(10)形成油腔,熱油通過油腔帶動上行,并從滑靴外蓋(10)的小孔流出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱裝置的軟管栗,其特征是:所述栗殼(22)的側(cè)面設(shè)有密封螺釘(9),栗殼(22)的底部設(shè)有螺釘1(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有散熱裝置的軟管栗,其特征是:所述栗殼(22)的頂部設(shè)有吊環(huán)(21)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有散熱裝置的軟管泵,主要包括機座、電機、主軸、軟管、轉(zhuǎn)子、滑靴、泵殼、支座和法蘭,電機和泵殼固定在機座上,主軸通過聯(lián)軸器與電機連接,主軸固定在軸承座內(nèi),轉(zhuǎn)子固定在主軸上,主軸的端部固定有壓軸蓋,通過緊固螺釘將滑靴外蓋和滑靴固定連接,軟管由卡環(huán)與連接管相固定,通過端蓋進行密封,風(fēng)扇通過螺栓Ⅰ與端蓋和泵殼連接。本發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)可提高軟管泵的散熱效果,延長軟管使用壽命,大大降低生產(chǎn)成本散熱裝置簡單,并且原理簡單,易于生產(chǎn)制造,制造成本低,且易于維修,此散熱裝置效果良好,可適用于較高溫度的物料,提高泵的功率和軸的效率,為軟管泵在我國的推廣運用提供了良好的前景。
【IPC分類】F04B43/12, F04B53/08
【公開號】CN105673463
【申請?zhí)枴緾N201610201941
【發(fā)明人】陳潛
【申請人】陳潛
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年4月1日
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