一種剪切式自吸泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種剪切式自吸栗。
【背景技術(shù)】
[0002]自吸栗屬自吸式離心栗，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優(yōu)點。因此在各個行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
[0003]但自吸栗在輸送一些濃度高、纖維多且易沉淀的介質(zhì)時(如:淀粉行業(yè)中的馬鈴薯、木薯等含有大量粗纖維介質(zhì))，會經(jīng)常發(fā)生纖維纏繞栗軸或葉輪上，造成栗軸無法轉(zhuǎn)動或栗腔堵塞的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種剪切式自吸栗。
[0005]本發(fā)明提出了一種剪切式自吸栗，包括:栗體、栗蓋、中間體、電機、葉輪和導(dǎo)料機構(gòu)，其中:
[0006]栗體內(nèi)設(shè)有工作腔，栗體上設(shè)有與工作腔導(dǎo)通的進(jìn)料口、出料口和安裝口，進(jìn)料口的流道內(nèi)設(shè)有定刀片；
[0007]栗蓋位于安裝口處，栗蓋通過中間體固定在栗體和中間體之間；
[0008]電機位于中間體遠(yuǎn)離栗蓋的一側(cè)，且電機與中間體固定連接，電機的輸出軸穿過中間體伸入至工作腔內(nèi)；
[0009]葉輪位于工作腔內(nèi)并安裝在輸出軸上，在輸出軸的轉(zhuǎn)動過程中，葉輪隨之轉(zhuǎn)動；
[0010]導(dǎo)料機構(gòu)的一端由進(jìn)料口伸入至工作腔內(nèi)并與輸出軸傳動連接，在輸出軸轉(zhuǎn)動過程中，導(dǎo)料機構(gòu)隨之轉(zhuǎn)動;導(dǎo)料機構(gòu)包括與輸出軸傳動連接的傳動軸、繞傳動軸長度方向螺旋布置的導(dǎo)料輪、以及固定安裝在傳動軸上的動刀片；
[0011]動刀片位于進(jìn)料口的流道內(nèi)，且在輸出軸轉(zhuǎn)動過程中，動刀片與定刀片相互配合對進(jìn)料口處的物料進(jìn)行剪切。
[0012]優(yōu)選地，定刀片在進(jìn)料口的流道內(nèi)螺旋布置。
[0013 ]優(yōu)選地，動刀片為與定刀片適配的螺旋刀片。
[0014]優(yōu)選地，定刀片位于進(jìn)料口處靠近工作腔的一側(cè)。
[0015]優(yōu)選地，工作腔內(nèi)且靠近進(jìn)料口一側(cè)的內(nèi)壁上安裝有與葉輪適配的耐磨板。
[0016]優(yōu)選地，栗蓋上且位于栗軸的外周設(shè)有向中間體方向延伸并對栗軸進(jìn)行包覆的護(hù)套。
[0017]優(yōu)選地，輸出軸上位于護(hù)套內(nèi)的部分套裝有軸套，軸套的外壁與護(hù)套的內(nèi)壁之間預(yù)留有間隙;護(hù)套靠近中間體的一端連接有對該間隙進(jìn)行密封的密封端蓋。
[0018]本發(fā)明通過導(dǎo)料機構(gòu)將粘稠且含有大量纖維的物料導(dǎo)入進(jìn)料口，由于本發(fā)明在進(jìn)料口的流道內(nèi)設(shè)置有定刀片，在導(dǎo)料機構(gòu)中設(shè)置動刀片；當(dāng)物料進(jìn)入進(jìn)料口時，導(dǎo)料機構(gòu)在旋轉(zhuǎn)過程中，動刀片與定刀片相互配合對物料進(jìn)行剪切，從而將物料中的長纖維切斷，避免纖維纏繞在輸出軸或葉輪上；同時，由于動刀片和定刀片在剪切過程中對物料實現(xiàn)了破碎、攪拌，可使物料更為均勻，進(jìn)而使物料的排出更為順暢。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明提出的一種剪切式自吸栗的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0021]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種剪切式自吸栗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]參照圖1，本發(fā)明實施例提出的一種剪切式自吸栗，包括:栗體1、栗蓋2、中間體3、電機4、葉輪5和導(dǎo)料機構(gòu)，其中:
[0023]栗體I內(nèi)設(shè)有工作腔，工作腔內(nèi)且靠近進(jìn)料口一側(cè)的內(nèi)壁上安裝有與葉輪5適配的耐磨板;栗體I上設(shè)有與工作腔導(dǎo)通的進(jìn)料口、出料口和安裝口，進(jìn)料口的流道內(nèi)設(shè)有定刀片6，定刀片6位于進(jìn)料口處靠近工作腔的一側(cè)，且定刀片6在進(jìn)料口的流道內(nèi)螺旋布置。
[0024]栗蓋2位于安裝口處，栗蓋2通過中間體3固定在栗體I和中間體3之間，栗蓋2上且位于栗軸的外周設(shè)有向中間體3方向延伸并對栗軸進(jìn)行包覆的護(hù)套21;電機4位于中間體3遠(yuǎn)離栗蓋2的一側(cè)，且電機4與中間體3固定連接，電機4的輸出軸41穿過中間體3伸入至工作腔內(nèi)，輸出軸41上位于護(hù)套21內(nèi)的部分套裝有軸套，軸套的外壁與護(hù)套21的內(nèi)壁之間預(yù)留有間隙;護(hù)套21靠近中間體3的一端連接有對該間隙進(jìn)行密封的密封端蓋。
[0025]葉輪5位于工作腔內(nèi)并安裝在輸出軸41上，在輸出軸41的轉(zhuǎn)動過程中，葉輪5隨之轉(zhuǎn)動；導(dǎo)料機構(gòu)的一端由進(jìn)料口伸入至工作腔內(nèi)并與輸出軸41傳動連接，在輸出軸41轉(zhuǎn)動過程中，導(dǎo)料機構(gòu)隨之轉(zhuǎn)動;導(dǎo)料機構(gòu)包括與輸出軸41傳動連接的傳動軸7、繞傳動軸7長度方向螺旋布置的導(dǎo)料輪8、以及固定安裝在傳動軸7上的動刀片9，且動刀片9為與定刀片6適配的螺旋刀片;動刀片9位于進(jìn)料口的流道內(nèi)，且在輸出軸41轉(zhuǎn)動過程中，動刀片9與定刀片6相互配合對進(jìn)料口處的物料進(jìn)行剪切。
[0026]本發(fā)明通過導(dǎo)料機構(gòu)將粘稠且含有大量纖維的物料導(dǎo)入進(jìn)料口，由于本發(fā)明在進(jìn)料口的流道內(nèi)設(shè)置有定刀片6，在導(dǎo)料機構(gòu)中設(shè)置動刀片9;當(dāng)物料進(jìn)入進(jìn)料口時，導(dǎo)料機構(gòu)在旋轉(zhuǎn)過程中，動刀片9與定刀片6相互配合對物料進(jìn)行剪切，從而將物料中的長纖維切斷，避免纖維纏繞在輸出軸41或葉輪5上；同時，由于動刀片9和定刀片6在剪切過程中對物料實現(xiàn)了破碎、攪拌，可使物料更為均勻，進(jìn)而使物料的排出更為順暢。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種剪切式自吸栗，其特征在于，包括:栗體(I)、栗蓋(2)、中間體(3)、電機(4)、葉輪(5)和導(dǎo)料機構(gòu)，其中: 栗體(I)內(nèi)設(shè)有工作腔，栗體(I)上設(shè)有與工作腔導(dǎo)通的進(jìn)料口、出料口和安裝口，進(jìn)料口的流道內(nèi)設(shè)有定刀片(6); 栗蓋(2)位于安裝口處，栗蓋(2)通過中間體(3)固定在栗體(I)和中間體(3)之間； 電機(4)位于中間體(3)遠(yuǎn)離栗蓋(2)的一側(cè)，且電機(4)與中間體(3)固定連接，電機(4)的輸出軸(41)穿過中間體(3)伸入至工作腔內(nèi)； 葉輪(5)位于工作腔內(nèi)并安裝在輸出軸(41)上，在輸出軸(41)的轉(zhuǎn)動過程中，葉輪(5)隨之轉(zhuǎn)動； 導(dǎo)料機構(gòu)的一端由進(jìn)料口伸入至工作腔內(nèi)并與輸出軸(41)傳動連接，在輸出軸(41)轉(zhuǎn)動過程中，導(dǎo)料機構(gòu)隨之轉(zhuǎn)動；導(dǎo)料機構(gòu)包括與輸出軸(41)傳動連接的傳動軸(7)、繞傳動軸(7)長度方向螺旋布置的導(dǎo)料輪(8 )、以及固定安裝在傳動軸(7)上的動刀片(9); 動刀片(9)位于進(jìn)料口的流道內(nèi)，且在輸出軸(41)轉(zhuǎn)動過程中，動刀片(9)與定刀片(6)相互配合對進(jìn)料口處的物料進(jìn)行剪切。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切式自吸栗，其特征在于，定刀片(6)在進(jìn)料口的流道內(nèi)螺旋布置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剪切式自吸栗，其特征在于，動刀片(9)為與定刀片(6)適配的螺旋刀片。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪切式自吸栗，其特征在于，定刀片(6)位于進(jìn)料口處靠近工作腔的一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切式自吸栗，其特征在于，工作腔內(nèi)且靠近進(jìn)料口一側(cè)的內(nèi)壁上安裝有與葉輪(5)適配的耐磨板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切式自吸栗，其特征在于，栗蓋(2)上且位于栗軸的外周設(shè)有向中間體(3)方向延伸并對栗軸進(jìn)行包覆的護(hù)套(21)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的剪切式自吸栗，其特征在于，輸出軸(41)上位于護(hù)套(21)內(nèi)的部分套裝有軸套，軸套的外壁與護(hù)套(21)的內(nèi)壁之間預(yù)留有間隙；護(hù)套(21)靠近中間體(3)的一端連接有對該間隙進(jìn)行密封的密封端蓋。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種剪切式自吸泵，包括：泵體、泵蓋、中間體、電機、葉輪和導(dǎo)料機構(gòu)，泵體內(nèi)設(shè)有工作腔，泵體上設(shè)有與工作腔導(dǎo)通的進(jìn)料口、出料口和安裝口，進(jìn)料口的流道內(nèi)設(shè)有定刀片；泵蓋位于安裝口處，泵蓋通過中間體固定在泵體和中間體之間；電機連接在中間體遠(yuǎn)離泵蓋的一側(cè)，電機的輸出軸伸入至工作腔內(nèi)；葉輪位于工作腔內(nèi)并安裝在輸出軸上；導(dǎo)料機構(gòu)的一端由進(jìn)料口伸入至工作腔內(nèi)并與輸出軸傳動連接，導(dǎo)料機構(gòu)包括傳動軸、導(dǎo)料輪、以及動刀片；動刀片位于進(jìn)料口的流道內(nèi)，且在輸出軸轉(zhuǎn)動過程中，動刀片與定刀片相互配合對進(jìn)料口處的物料進(jìn)行剪切。本發(fā)明可有效避免纖維纏繞在輸出軸或葉輪上，使物料的排出更為順暢。
【IPC分類】F04D29/22, F04D9/02
【公開號】CN105673513
【申請?zhí)枴緾N201511031165
【發(fā)明人】錢建兵
【申請人】安徽安龍機械有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月30日